60000
документов
БИБЛИОТЕКА
WWW.STANDARTOV.RU

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений.
Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте без каких-либо ограничений.



Изменение № 2 ГОСТ 11068-81 Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия.

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 03.10.96)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2578

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Белстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

 

Вводная часть. Последний абзац исключить.

Пункт 1.1. Таблицу 1 дополнить графой: «Толщина стенки, мм, 0,8» (перед графой 1,0); для наружных размеров 8, 9, 10, 12, 14 и 16 мм проставить знак: ´; для остальных значений наружных диаметров проставить знак: -;

примечание 2. Экспликация. Последний абзац изложить в новой редакции:

« - плотность металла, г/см3, в зависимости от марки стали:

08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 03Х18Н10Т, 08Х18Н10 -     7,9;

08Х21Н6М2Т -                                                                                       7,85;

10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 03Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3 -      8,0;

08X22H6T -                                                                                             7,6;

06ХН28МДТ -                                                                                         7,95;

04X17T, 08X18T1 -                                                                                7,72»;

примечание 3 изложить в новой редакции:

«3. Трубы из сталей марок 08Х18Т1 и 04Х17Т изготовляют с толщиной стенки до 2,0 мм»;

дополнить примечанием – 4;

«4. По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться: промежуточных размеров с допусками по диаметру и толщине стенки близлежащих больших размеров; из коррозионно-стойких сталей лучших марок; со смешенным или односторонним допуском по наружному диаметру. Величина поля смещенного или одностороннего допуска не должна превышать суммы двусторонних отклонений».

Пункт 1.4. Таблица 2. Графа «Размеры труб, мм»аменить значение: 1 на 0,8.

Пункты 2.1, 2.2 изложить в новой редакции:

«2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марок 10Х18Н10Т и 04Х17Т с химическим составом, указанным в табл. 3, и стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08X18H10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 03Х18Н10Т с химическим составом по ГОСТ 5632-72.

Таблица 3

Марка

Массовая доля элементов, %

стали

Углерод

Крем­ний

Марганец

Хром

Никель

Титан

Сера

Фосфор

 

не более

 

 

 

 

не более

10Х18Н10Т

0,10

0,8

1,0-2,0

17,0-19,0

10,0-11,0

От 5 (С* -0,02) до 0,6

0,020

0,035

04Х17Т

0,04

0,8

Не более 0,8

16,5-18,5

-

От 5 С* до 0,60

0,025

0,035

* Концентрация углерода в стали, %.

Примечания:

1. Допускается отклонение по массовой доле никеля до минус 0,5%.

2. По соглашению сторон допускается уточнение химического состава сталей.

 

2.2 Трубы из сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т изготовляют термически обработанными с механическими свойствами, указанными в табл. 4. Механические свойства труб из стали 08Х18Т1 и 04Х17Т для толщин стенок более 1,5 мм устанавливают по соглашению сторон.

Таблица 4

Марка стали

Временное сопротивление , Н/мм2 (кгс/мм2)

Предел текучести , H/мм2 (кгс/мм2')

Относительное удлинение , %

 

 

He менее

 

08Х18Н10Т

530 (54)

216 (22)

37

10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т

550 (56)

226 (23)

35

08Х18Т1

450 (46)

-

28

04Х17Т

441 (45)

-

30

Раздел 2 дополнить пунктом – 2.2.2:

«2.2.2. По соглашению с потребителем трубы могут подвергаться холодной и теплой деформации в линии стана».

Пункты 2.3, 2.5, 2.7, 2.8 изложить в новой редакции:

«2.3. На поверхности труб не допускаются непровары, поры, трещины, плены, рванины, окалина, следы перетрава.

Допускаются царапины, следы правки, риски, следы зачистки дефектов, если не выводят толщину стенки трубы за предельные отклонения, а также цвета побежалости, образовавшиеся в результате термообработки или сварки.

По соглашению с потребителем допускается поставка труб из сталей 08Х18Т1 и 04Х17Т с оксидной пленкой на поверхности, образовавшейся в результате термической обработки.

Трубы могут выпускаться со шлифованной наружной поверхностью. Шероховатость устанавливается по соглашению с потребителем.

На наружной поверхности труб в местах их соприкосновения с прокладкой допускаются участки непротрава, обусловленные технологией травления.

2.5. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. Допускается образование фаски при удалении заусенцев. По требованию потребителя допускается изготовление труб со снятием заусенцев и внутренней фаски с одного конца при условии ориентации зачищенных концов в одну сторону.

По требованию потребителя трубы изготовляют разрезанными в линии стана.

2.7. Трубы из сталей марок 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния (Н) между сплющивающимися плоскостями в миллиметрах, вычисленного по формуле

 

где  - номинальная толщина стенки трубы, мм;

 - номинальный наружный диаметр трубы, мм.

По требованию потребителя для труб с отношением , равным 0,04 и более, расстояние Н не должно быть более 1/3.

Термически обработанные трубы из других марок сталей должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния Н, равного 1/2 наружного диаметра.

Трубы без термической обработки должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния Н, равного 2/3 наружного диаметра.

2.8. По требованию потребителя термически обработанные трубы должны выдерживать следующие испытания:

испытания на раздачу до увеличения наружного диаметра:

на 12 % - для труб сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 04Х17Т, 03Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3;

на 6 % - для труб из других марок сталей.

По соглашению сторон трубы из сталей марок 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т должны выдерживать испытание на раздачу на 15%;

испытание на бортование до получения ширины отгибаемого борта, измеренной от внутренней поверхности трубы, равной 1,5 толщины стенки (испытание на бортование проводят на трубах диаметром не менее 25 мм; угол отбортовки 90°);

испытание на загиб (величина радиуса загиба устанавливается по соглашению изготовителя с потребителем)».

Пункт 4.4. Заменить ссылки:

ГОСТ 166-80 на ГОСТ 166-89;

ГОСТ 882-75 на ТУ 2-034-225-87;

ГОСТ 6031-84 на ГОСТ 6032-89;

ГОСТ 6507-78 на ГОСТ 6507-90;

ГОСТ 7502-80 на ГОСТ 7502-89;

ГОСТ 8026-75 на ГОСТ 8026-92;

ГОСТ 11951-82 на ГОСТ 11358-89.

Пункт 4.11 дополнить словами: «при положении сварного шва по горизонтали. По требованию потребителя испытание должно проводиться при двух положениях сварного шва: по горизонтали и по вертикали».

Пункт 5.2 исключить.

 

(ИУС № 7 1999 г.)


Яндекс цитирования

   Copyright В© 2008-2024,  www.standartov.ru