60000
документов
БИБЛИОТЕКА
WWW.STANDARTOV.RU

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений.
Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте без каких-либо ограничений.



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 15164-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА.
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Electroslag welding. Welded joints.
Main types, design elements and dimensions

ГОСТ

15164-78

Взамен
ГОСТ 15164-69

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июля 1978 г. № 2036 срок введения установлен

с 01.01.80

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 14.11.83 № 5365 срок действия продлен

до 01.01.90

Изменение № 1 ГОСТ 15164-78 электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.06.89 № 1424

Дата введения 01.01.90

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей. Стандарт не устанавливает размер зазора между свариваемыми деталями перед сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения из коррозионно-стойких сталей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов электрошлаковой сварки:

ШЭ - проволочным электродом;

ШМ - плавящимся мундштуком;

ШП - электродом, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства.

Для конструктивных элементов сварных соединений приняты следующие обозначения:

S, S1 - толщина свариваемых деталей;

l - длина шва;

L - расстояние от торца полки тавра до верхней поверхности ребра;

b - ширина разделки кромок;

g - высота выпуклости сварного шва;

т - ширина остающейся подкладки;

n - высота остающейся подкладки;

dп - толщина электрода, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства;

dм - толщина плавящегося мундштука (большая из толщин пластины или канала);

bр - расчетный зазор – условный зазор между двумя собранными под электрошлаковую сварку деталями без учета сближения или расхождения свариваемых деталей при усадке сварного шва, на основании которого рассчитывают размеры свариваемых деталей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Черт. 1

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Тип соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

Форма поперечного сечения

S; S1

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок

выполненного шва

шэ

ШМ

ШП

Стыковое

Без скоса кромок

30-450

Св. 30

30-800

С1

Без скоса кромок на остающейся подкладке

30-450

Св. 30

30-800

С2

С криволинейным скосом двух кромок

30-200

30-200

-

С3

Угловое

Без скоса кромок; с нормальной галтелью

30-450

Св. 30

-

У1

Со скосом двух кромок

30-300

Св. 30

-

У2

Без скоса кромок на оставшейся подкладке

30-450

Св. 30

30-800

У3

Без скоса кромок; с увеличенной галтелью

30-450

Св. 30

-

У4

Тавровое

Без скоса кромок; с нормальной галтелью

30-450

Св. 30

-

Т1

Без скоса кромок; с увеличенной галтелью

30-450

Св. 30

-

Т2

Без скоса кромок; на остающейся подкладке

30-450

Св. 30

-

Т3

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Конструктивные элементы продольных сечений швов должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Способ сварки

Конфигурация выполненного шва

Форма продольного сечения

а1

а2

l, мм, не более

не более

шэ

Прямолинейный

-

-

10000

шм

5000

шп

1500

шэ

Кольцевой

-

-

10000

ШЭ

Переменного сечения

35°

20°

10000

ШМ

5000

ШМ

Переменной кривизны

-

-

5000

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Примечание. Сварные соединения переменного сечения и переменной кривизны допускается сваривать с выравниванием до прямоугольника.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 3-12.

6. Допускается увеличить высоту выпуклости сварных швов для соединений, выпуклости которых снимают при механической обработке изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Пункт 7 исключен. (Измененная редакция, Изм. № 1).

8. Допускается выступание поверхности шва между основанием выпуклости шва и границей провара (поверхность А) над поверхностью основного металла до 2 мм (черт. 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Черт. 2

9. В соединениях С2, У3, Т3 остающуюся подкладку после сварки рекомендуется удалять.

Пункты 10, 11 исключены. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 3

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S=S1

bp

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

С1

шэ

От 30 до 80

25

3

+2

-3

Св. 80 до 450

28

шм

Св. 30

20 ± dм

5

±2

шп

От 30 до 800

20 + dп + 0,005l

10

±2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

____________

* Размер для справок.

Таблица 4

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S=S1

bp

g

m, не менее

n, не менее

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

C2

ШЭ

От 16 до 30

22

3

+2

-3

60

40

Св. 30 до 80

25

Св. 80 до 450

28

80

60

шм

Св. 30

20 + dм

5

±2

шп

От 30 до 800

20 + dп + 0,005l

10

±2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 5

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S=S1

bp

b (пред. откл. +5)

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

С3

шэ

От 30 до 200

28

14

3

+2

-3

шм

От 30 до 200

20 + dм

20 + dм

2

5

±2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

___________

* Размер для справок.

Таблица 6

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S

S1, не менее

bр

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

У1

ШЭ

От 30 до 80

S

25

3

+2

-3

Св. 80 до 450

80

28

шм

От 30 до 80

S

20 + dм

5

±2

Св. 80

80

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 7

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S=S1

bp

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

У2

шэ

От 30 до 300

28

шм

Св. 30

20 + dм

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Примечание. Соединение следует применять при нагружениях, создающих опасность расслоения свариваемых кромок.

Таблица 8

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S

S1, не менее

bp

g

m, не менее

n, не менее

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

У3

шэ

От 30 до 80

S

25

3

+2

-3

60

40

Св. 80 до 450

80

28

80

60

шм

Св. 30 до 80

S

20 + dм

5

±2

Св. 80

80

шп

От 30 до 80

1,5 S

20 + dп + 0,005l

10

±2

Св. 80 до 800

120

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 9

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S

S1, не менее

bp

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного ища

Номин.

Пред. откд.

У4

шэ

От 30 до 80

S

25

3

+2

-3

Св. 80 до 450

80

28

шм

От 30 до 80

S

20 + dм

5

±2

Св. 80

80

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 10

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S

S1, не менее

bp

L1

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Т1

ШЭ

От 30 до 80

S

25

Не более 450

Св. 80 до 250

80

28

шм

От 30 до 80

S

20 + dм

Без ограничения

Св. 80

80

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 11

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S

S1, не менее

bp

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Т2

ШЭ

От 30 до 80

S

25

Св. 80 до 450

80

28

ШМ

От 30 до 80

S

20 + dм

Св. 80

80

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

Таблица 12

мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

S

S1, не менее

bp

m, не менее

n, не менее

L

 

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

 

Т3

ШЭ

От 30 до 80

S

25

80

60

Не более 250

Св. 80 до 450

80

28

 

ШМ

От 30 до 80

S

20 + dм

Без ограничения

 

Св. 80

80

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

__________

* Размер для справок.

12. Точность размеров свариваемых деталей изделия в зависимости от заданных, а также конструкция и размеры рабочей части формирующих устройств приведены в рекомендуемом приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

1. Рабочая поверхность формирующих устройств приведена на чертеже:

(Измененная редакция, Изм. № 1).

а - жесткое формирующее устройство с противоподрезной канавкой; б - эластичное (шарнирное) формирующее устройство с противоподрезной канавкой; в - жесткое формирующее устройство для увеличенной выпуклости шва; г - медная водоохлаждаемая накладка с канавкой под выпуклость шва, выполненной штамповкой; д - жесткое формирующее устройство для углового шва.

Примечание: Угол a - от 45° до 60°.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Точность размеров свариваемых деталей изделий, собираемых на привариваемых пластинах или скобах, приведена в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 1

мм

Заданное отклонение размера изделия

±4

±6

±8

±10

Допуски на размер свариваемой детали

+1

-3

+1

-7

+2

-10

+2

-15

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Точность размеров свариваемых деталей изделий при сварке с дозированным противодействием, собираемых по контрольным точкам с компенсацией отклонений размеров деталей за счет изменения зазоров, приведена в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 2

мм

Заданное отклонение размера изделия

±0,5

±1

±2

Более ±2

Допуски на размер свариваемой детали

+1

-3

+1

-7

+2

-10

+2

-15

(Измененная редакция, Изм. № 1).


Яндекс цитирования

   Copyright В© 2008-2024,  www.standartov.ru