60000 документов |
БИБЛИОТЕКА
|
|
Все документы,
представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены
исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких
ограничений. | |||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||
НАЦИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ Методы испытаний Часть 2 МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ Методы определения карбида кремния ГОСТ 26564.1-85 Москва ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА Сборник «Изделия огнеупорные. Методы испытаний. Часть 2» содержит стандарты, утвержденные до 1 августа 2004 г. В стандарты внесены изменения, принятые до указанного срока. Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты» МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 июня 1985 г. № 1836 дата введения установлена Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95) Настоящий стандарт устанавливает гравиметрический метод определения карбида кремния (при массовой доле от 70 до 99,6 %) и метод определения карбида кремния кулонометрическим титрованием (при массовой доле от 30 до 85 %) в огнеупорных карбидкремниевых материалах и изделиях. Гравиметрический метод не распространяется на карбидкремниевые материалы и изделия, содержащие связанный азот. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1а. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОДМетод основан на удалении кремнекислоты, свободного кремния и других примесей путем обработки фтористоводородной, серной и азотной кислотами с последующим сплавлением остатка с пиросульфатом калия и определением массы остатка, не растворимого в соляной кислоте. Разд. 1а. (Введен дополнительно, Изм. № 1). 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ1.1. Общие требования к методу анализа - по ГОСТ 26564.0-85. 2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫТигли и чашки платиновые по ГОСТ 6563-75. Печь муфельная с нагревом до температуры 900 °С. Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484-78, раствор с массовой долей 40 %. Кислота серная по ГОСТ 4204-77. Кислота азотная по ГОСТ 4461-77. Калия пиросульфат по НТД, плавленый. Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, раствор 1:3. Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277-75. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА3.1. Навеску массой 1 г помешают в платиновый тигель вместимостью от 30 до 40 см3 или в платиновую чашку и прокаливают при температуре (750 ± 20) °С в течение 1 ч. После охлаждения в тигель добавляют 3 - 4 капли серной кислоты, от 15 до 20 см3 раствора фтористоводородной кислоты и 7 - 10 капель азотной кислоты. Тигель с содержимым нагревают до появления паров серного ангидрида, охлаждают и добавляют от 10 до 15 г пиросульфата калия, затем осторожно нагревают и выдерживают в муфельной печи при температуре (750 ± 20) °С в течение 8 - 10 мин. После охлаждения тигель с плавом помещают в стакан вместимостью 250 см3, растворяют плав при нагревании в 100 см3 раствора соляной кислоты и, закрыв стакан часовым стеклом, кипятят содержимое около 20 мин. Допускается обработка соляной кислотой без сплавления с пиросульфатом калия. Нерастворимый осадок переносят на фильтр средней плотности и промывают горячей водой до удаления ионов хлора из промывных вод (проба с азотнокислым серебром). Фильтр с осадком помещают в платиновый тигель, осторожно озоляют так, чтобы не происходило воспламенение фильтровальной бумаги и прокаливают при температуре (750 ± 20) °С до постоянной массы остатка, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Фильтрат с промывными водами собирают в мерную колбу вместимостью 250 см3, доливают водой до метки и перемешивают. Раствор используют в дальнейшем для определения содержания окиси алюминия по ГОСТ 2642.4-97, окиси железа по ГОСТ 2642.5-97, окиси кальция по ГОСТ 2642.7-97 и окиси магния по ГОСТ 2642.8-97. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ4.1. Массовую долю карбида кремния (X) в процентах вычисляют по формуле где m1 - масса тигля с остатком, г; m2 - масса тигля, г; m - масса навески. 4.2. Нормы точности и нормативы контроля точности определения массовой доли карбида кремния приведены в таблице. %
(Измененная редакция, Изм. № 1). 5. МЕТОД КУЛОНОМЕТРИЧЕСКОГО ТИТРОВАНИЯМетод основан на окислении карбида кремния в токе кислорода при температуре (1200 ± 50) °С и последующем определении образующейся двуокиси углерода методом кулонометрического титрования. 6. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫЭкспресс - анализатор на углерод типа АН-7529 в комплекте с сжимающим устройством. Допускается применение приборов, основанных на других принципах определения углерода. Подготовка анализатора - в соответствии с технической инструкцией по эксплуатации прибора. Свинец (II) окись. Бор окись по НТД. Приготовление смеси для сплавления: 44 г окиси свинца прокаливают при температуре 400 °С в течение 2 - 3 ч и смешивают с 7,7 г тонко растертой окиси бора. 7. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗАВ предварительно прокаленную лодочку помещают навеску массой 0,1 - 0,2 г и 1 г смеси для сплавления, распределяя равномерным слоем. Устанавливают на индикаторе «навеска» значение массы 0,5 г. Открывают затвор трубки печи и вдвигают лодочку с навеской в рабочую зону печи. Закрывают затвор, нажимают кнопку «Сброс» на измерительном блоке. Процесс разложения навески сопровождается увеличением расхода кислорода и изменением показаний индикатора (% С). По мере окисления углерода интенсивность изменения показаний индикатора уменьшается, а затем приобретает характер импульсов уменьшающейся длительности. Отсчет показаний по индикатору производят после окончания разложения навески и окисления углерода, которое определяется моментом, когда указатели стрелочных индикаторов установятся в нулевое положение, и скорость изменения показаний индикатора снизится до уровня «холостого счета». Из показания индикатора, соответствующего моменту окончания процесса разложения навески, вычитают значение контрольного опыта, равное суммарному содержанию углерода в плавне и «холостому счету» прибора за промежуток времени, равный длительности процесса горения навески. 8. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ8.1. Массовую долю карбида кремния (X1) в процентах вычисляют по формуле где X2 - массовая доля общего углерода, %; X3 - массовая доля углерода в контрольном опыте, %; X4 - массовая доля свободного углерода, %; m - масса навески, г; 3,33 - коэффициент пересчета углерода на карбид кремния. 8.2. Нормы точности и нормативы контроля точности определения массовой доли карбида кремния приведены в таблице. Разделы 5 - 8. (Введены дополнительно, Изм. № 1). СОДЕРЖАНИЕ
|
|
Copyright В© 2008-2024, |