Изменение № 1 ГОСТ Р 51958-2002 Средства укупорочные полимерные. Общие технические условия

Утверждено и введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.11.2006 № 284-ст

Дата введения 2008-07-01

Раздел 1. Второй абзац исключить.

Раздел 2 дополнить ссылкой:

«ГОСТ 20477-86 Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия»;

ссылку на ГОСТ 5717-91 изложить в новой редакции:

«ГОСТ 5717.1-2003 Банки стеклянные для консервов. Общие технические условия

ГОСТ 5717.2-2003 Банки стеклянные для консервов. Основные параметры и размеры».

Пункт 4.1 изложить в новой редакции:

«4.1 Укупорочные полимерные средства подразделяются на виды и типы согласно таблице 1.

Таблица 1

Допускается по согласованию с заказчиком изготовлять полимерные укупорочные средства других видов и типов при условии соответствия их требованиям настоящего стандарта».

Раздел 4 дополнить пунктом - 4.4:

«4.4 В зависимости от материала корпус полимерных колпачков с дозирующим устройством изготовляют из:

1) > РР < (полипропилена);

2) > РЕ < (полиэтилена);

3) > ABS < (акрилонитрилбутадиенстирола)».

Пункт 6.1 изложить в новой редакции; дополнить подпунктами - 6.1.1, 6.1.2:

«6.1 Полимерные укупорочные средства изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативным, техническим, конструкторским документам и/или чертежам на конкретный типоразмер изделия, утвержденным в установленном порядке.

6.1.1 Полимерные укупорочные средства изготовляют окрашенными и неокрашенными, с надписями, рисунками и без них, с покрытиями (отделкой) полимерными, комбинированными и лакокрасочными материалами. Виды и способы отделки, художественное оформление указывают в нормативных и технических документах (НД и ТД) на полимерные укупорочные средства конкретных видов и типоразмеров изделий и согласовывают в виде образцов-эталонов.

6.1.2 Материалы и изделия, используемые при изготовлении укупорочных полимерных средств, контактирующих с пищевыми продуктами, должны быть допущены и разрешены для использования в указанных целях органами санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации и должны соответствовать требованиям гигиенических нормативов [1]».

Пункт 6.2.1. Таблицу 2 изложить в новой редакции:

Таблица 2

Пункт 6.3.2 изложить в новой редакции:

«6.3.2 Материалы, красители, лаки и краски, применяемые для изготовления укупорочных полимерных средств, должны быть разрешены органами санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации для контакта с пищевыми продуктами».

Пункт 7.3. Заменить ссылку: [1] на [2].

Пункт 7.4. Заменить ссылку: [2] на [3].

Пункт 7.6. Заменить ссылку: [3] на [4].

Раздел 8 изложить в новой редакции:

«8 Правила приемки

8.1 Укупорочные полимерные средства принимают партиями. Партией считают число укупорочных полимерных средств одного типоразмера, назначения, оформленных одним документом о качестве, содержащим:

- товарный знак и/или наименование предприятия-изготовителя;

- местонахождение (юридический адрес предприятия-изготовителя);

- объем партии;

- вид укупорочного средства;

- марку материала;

- дату изготовления (месяц, год);

- обозначение настоящего стандарта;

- штамп отдела технического контроля;

- знак соответствия для сертификационной продукции;

- санитарно-эпидемиологическое заключение (номер, дату).

Размер партии - по согласованию между изготовителем и потребителем.

8.2 Каждую партию подвергают наружному осмотру, при котором определяют сохранность упаковки и правильность маркировки. Для контроля сохранности упаковки и маркировки транспортной тары от партии отбирают выборку объемом в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3

8.3 Контроль качества укупорочных полимерных средств на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят по двухступенчатому нормальному плану контроля при общем уровне контроля II и приемлемых уровнях качества в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4

8.4 Для проведения контроля качества из разных мест партии методом случайной выборки по ГОСТ Р 50779.71 отбирают полимерные укупорочные средства в объемах, указанных в таблице 5.

8.5 По результатам контроля первой выборки партию принимают, если число несоответствующих изделий в выборке меньше или равно С1, и бракуют, если число несоответствующих изделий в выборке больше или равно С2.

Если число несоответствующих изделий в выборке больше С1, но меньше С2, то для контроля качества отбирают вторую выборку.

По результатам контроля второй выборки партию принимают, если число несоответствующих изделий в двух выборках меньше или равно С3. Партию бракуют, если число несоответствующих изделий в двух выборках больше или равно С4.

8.6 Результаты испытаний по второй выборке являются окончательными.

8.7 Отклонение количества укупорочных полимерных средств в единице упаковки не должно превышать ±1 %.

8.8 Контроль показателей качества 9 и 10 по таблице 2 проводит предприятие-потребитель согласно таблице 4. Необходимость данного контроля устанавливает предприятие-потребитель».

Таблица 5

Пункт 9.5.1. Заменить ссылку: ГОСТ 5717 на ГОСТ 5717.1, ГОСТ 5717.2.

Пункты 9.5.2, 9.5.3 изложить в новой редакции:

«9.5.2 Для определения герметичности контрольную бутылку и банку заполняют до номинального объема исследуемой жидкостью и укупоривают полимерными: пробками типов I-V, колпачками типов I-III и крышками типа I. Затем контрольный образец располагают в горизонтальном положении на фильтровальной бумаге и выдерживают не менее 2 ч.

9.5.3 Определение герметичности полимерных колпачков типов IV-VI проводят одним из следующих способов».

Пункт 9.5.4. Второй абзац изложить в новой редакции:

«Испытания проводят для полимерных пробок типов VI и VII».

Пункт 9.9. Формула. Заменить ссылку: (2) на (1).

Пункт 9.10 изложить в новой редакции:

«9.10 Определение крутящего момента

Испытанию подвергают не менее 10 шт. колпачков типов I-VI и крышек типа I.

Крутящий момент М при открывании определяют на торсиометре с точностью измерения ±0,5 %.

Контрольные бутылки или банки, заполненные до номинальной вместимости водой при температуре (20±5) °С, плотно закрывают колпачками или крышками, устанавливают вертикально на тарелке прибора и закрепляют с помощью фиксатора. Затем открывают бутылку или банку против часовой стрелки постепенным наращиванием усилия на колпачок или крышку.

Значение показателя крутящего момента, округленное до десятых долей, считывают со шкалы прибора и выражают в ньютонах на метр».

Пункт 9.11 изложить в новой редакции; дополнить подпунктами - 9.11.1, 9.11.2:

«9.11 Определение количества полимерной пыли

Допустимое количество полимерной пыли, установленное в ходе контроля изделий перед их использованием, распространяется только на полимерную пыль вида а:

а - мелкие частицы пыли, образующиеся в результате изготовления полимерных изделий и воздействия статического электричества.

9.11.1 Аппаратура для проведения контроля

Колбы стеклянные с широким горлом для сбора осадка вместимостью 250 или 500 мл.

Орбитальный шейкер.

Воронка из стекла, пластика или нержавеющей стали на пустой колбе.

Мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм из ацетата целлюлозы или поликарбоната или микростекловолокна.

Весы лабораторные с дискретностью отсчета 0,1 мг по ГОСТ 24104.

Сушильный шкаф с температурой (30±2) °С или (103±5) °С.

Эксикатор с гигроскопическим гелем и индикатором насыщения.

9.11.2 Проведение испытания

Изделия помещают в колбы, заливают 10%-ным раствором этилового спирта (100 или 250 мл), приготовленным на дистиллированной воде по ГОСТ 6709, предварительно пропущенным через мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм, и взбалтывают в течение 10 мин в шейкере со скоростью 140-160 об/мин. Затем отфильтровывают полученный раствор через мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм, предварительно взвешенный в сухом виде. Изделия, находящиеся в колбах, и колбы промывают один раз в 50 мл раствора, который фильтруют через ранее использованный фильтр.

Мембранный фильтр переносят в сушильный шкаф, где его высушивают при температуре (30±2) °С в течение 24 ч или при температуре (103±5) °С в течение 1 ч (в случае, если мембранный фильтр из микростекловолокна), затем его охлаждают в эксикаторе в течение 30 мин. Взвешивают мембранный фильтр на весах с точностью до 0,1 мг при температуре окружающей среды.

Количество полимерной пыли, остающееся на одном изделии т, мг, округленное до 0,1 мг, вычисляют по формуле

                                                                           (2)

где mi - масса сухого мембранного фильтра до фильтрации;

mf - масса мембранного фильтра после фильтрации;

n - число изделий.

Результат испытаний - количество полимерной пыли, г, в расчете на одно изделие.

Испытание проводит предприятие-потребитель при разногласии с поставщиком-изготовителем в оценке качества изделий».

Пункт 9.12. Первый абзац изложить в новой редакции:

«Испытанию подвергают не менее 6 шт. колпачков типов IV-VI».

Раздел 9 дополнить пунктами - 9.13, 9.14:

«9.13 Контроль адгезии лакокрасочного покрытия

Испытанию подвергают не менее 10 изделий. Ленту с липким слоем по ГОСТ 20477 накладывают на поверхность колпачка с нанесенным лакокрасочным покрытием или печатным изображением, оставляя только с одной стороны свободный конец липкой ленты, плотно прижимают липкую ленту к материалу и свободным концом липкой ленты рывком срывают с покрытия.

Испытание считают положительным, если лакокрасочный материал не переходит на поверхность липкой ленты.

9.14 Органолептические показатели определяют по [5]».

Приложение Б изложить в новой редакции:

«Приложение Б
(справочное)

Библиография