ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ

КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ГУП «НИИМосстрой»

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
по технологии применения комплекса
специализированных отделочных
материалов для санации наружных и
внутренних поверхностей
при реконструкции
и капитальном ремонте зданий

ТР 149-03

Москва - 2004

В настоящих рекомендациях изложена технология применения комплекса специализированных отделочных материалов для санации наружных и внутренних поверхностей при реконструкции и капитальном ремонте зданий. В рекомендациях изложены технические характеристики широкого спектра применяемых в настоящее время отделочных и теплоизоляционных материалов, применение которых обеспечивает повышение энергосберегающих и эксплуатационных свойств при реконструкции и капитальном ремонте зданий.

Технические рекомендации предназначены для инженерно-технических работников и бригадиров строительных организаций, производящих внутренние и наружные отделочные работы, а также проектировщиков и организаций, осуществляющих контроль качества работ.

Рекомендации разработаны ГУП «НИИМосстрой» (Устюгов В.А., Магницкая Л.Н., Воропаева Р.И., Антошечкина Р.И.) при экспертизе ГУ Центр «Энлаком» (Усатова Т.А.)

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Настоящие технические рекомендации предназначены для руководства по технологии применения комплекса отделочных материалов при санации наружных и внутренних поверхностей при капитальном ремонте и реконструкции зданий жилищного и гражданского строительства.

2. Рекомендации распространяются на производство работ по устройству наружного утепления зданий с применением систем материалов наружной теплоизоляции как мокрого типа, так и с воздушным зазором и облицовкой на относе, а также малярных и облицовочных работ внутри помещений.

3. Технические рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника и МГСН 2.01.94», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», ТР 140-03 «Технические Рекомендации по технологии окраски интерьеров и фасадов строящихся жилых и общественных зданий» (ГУП «НИИМосстрой»), ТР 137-03 «Технические рекомендации по применению сухих специализированных отделочных смесей для наружных и внутренних работ при возведении новых зданий и сооружений, реконструкции и ремонте» (ГУП «НИИМосстрой»), СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства», СНиП 12.03-2001* «Безопасность труда в строительстве. ч. 1. Общие требования».

4. Работы по устройству систем наружной теплоизоляции должны выполнять строительные организации, работники которых прошли специальное обучение и имеют право на производство указанных работ.

5. Приемка материалов строительной организацией, их хранение на строительной площадке, оценка состояния поверхностей, подлежащих наружному утеплению, поэтапное устройство теплоизоляции и устранение повреждений должны выполняться в соответствии с требованиями настоящих рекомендаций.

6. Выполнение работ должно сопровождаться инженерно-техническим контролем.

7. Для обеспечения совместимости подготовительных и финишных отделочных материалов необходимо применение однородных систем ЛКМ, включающих материалы для подготовки поверхностей (шпатлевки, пропитки, грунтовки) и окраски (эмали, краски, декоративные штукатурки и фактурные составы).

8. Отделочные материалы должны готовиться централизованно и поступать на строительные объекты готовыми к употреблению.

9. Запрещается использование «спецколера», приготовленного на строительной площадке. При необходимости разведения материалов до определенной вязкости разрешается использовать только рекомендованный растворитель или смесь растворителей. Рекомендованные краски нельзя смешивать с другими красками. ЛКМ, упакованные в бочку емкостью 100 кг и более, необходимо перед вскрытием «раскатать» и простучать для достижения однородности материала. Перед употреблением ЛКМ следует тщательно перемешать и при необходимости процедить через сито с размером отверстий 2 мм.

10. В проекте организации строительства должны указываться сведения об условиях поставки и транспортирования отделочных материалов предприятиями-поставщиками.

11. Организация транспортирования, складирования и хранения отделочных материалов должна соответствовать требованиям стандартов (ГОСТ 9980.3-86 - 9980.5-86, ГОСТ 28013-98) и технических условий и исключать возможность их повреждения.

Водно-дисперсионные ЛКМ следует хранить в сухих, проветриваемых помещениях при температуре не ниже +5 °С и предохранять от прямого воздействия солнечных лучей.

12. Сухие смеси должны доставляться в контейнерах или специальных мешках, предохраняющих смеси от увлажнения, и храниться в закрытых сухих помещениях. Доставленная на строительную площадку растворная смесь должна быть разгружена в бункер или контейнер-ящик. В нормативно-технической документации на материал при необходимости указывают другие условия хранения продукции.

13. Внутриплощадочные подготовительные работы должны предусматривать устройство складских помещений для материалов.

14. Выполнение работ сезонного характера необходимо предусматривать в наиболее благоприятное время года.

15. Отделочные работы должны выполняться в соответствии с проектом производства работ (ППР).

16. До начала выполнения отделочных работ на фасадах необходимо произвести следующие работы:

- устройство кровли и карнизных свесов, водосточных труб, козырьков над входами, балконов, лоджий и их ограждений, полов и гидроизоляции, а также отмосток вокруг зданий;

- покрытие оцинкованным железом или листовым алюминием сливов оконных проемов, выступающих архитектурных деталей;

- заделка стыков и швов стеновых блоков или панелей;

- обрезка металлической арматуры, выступающей из плоскости фасада;

- установка пожарных лестниц.

17. Работы по наружному утеплению фасадов зданий производятся с инвентарных трубчатых лесов, передвижных лесов и других средств подмащивания, что определяется проектом организации работ.

18. Отделку фасадов запрещается производить:

- в жаркую погоду при температуре воздуха в тени более +27 °С для водно-дисперсионных и +20 °С и выше для органорастворимых ЛКМ при прямом воздействии солнечных лучей;

- во время и после дождя по мокрым поверхностям;

- при скорости ветра более 10 м в сек;

- при круглосуточной температуре воздуха ниже +5 °С для водно-дисперсионных и -15 °С для ЛКМ на растворителях;

- зимой по наледи, во время снегопада, по влажным поверхностям;

- при работе в зимнее время органорастворимые ЛКМ следует хранить в отапливаемых помещениях и на рабочее место поставлять в утепленной таре в требуемом количестве.

19. До начала работ по отделке внутри зданий, подлежащих санации при реконструкции и капитальном ремонте, должны быть закончены следующие работы:

- устроены гидро-, тепло- и звукоизоляция, стяжки на перекрытиях, балконах и лоджиях;

- заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков;

- загерметизированы швы между блоками и панелями на фасаде здания;

- остеклены световые проемы;

- смонтированы закладные изделия;

- проведены испытания систем тепловодоснабжения и отопления;

- проложены все коммуникации и заделаны коммуникационные каналы;

- смонтированы скрытые сети электрообеспечения, радиофикации, телефонизации и др.

20. Подготовленные под окраску поверхности должны быть приняты по акту.

21. Окраску внутренних поверхностей допускается производить при температуре в помещении не ниже +10 °С и относительной влажности воздуха не более 60 %. Такой температурно-влажностный режим должен поддерживаться в течение 2 сут. до начала и 12 сут. после окончания работ.

II. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО САНАЦИИ ФАСАДОВ ЗДАНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ СИСТЕМ НАРУЖНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

1. Требования к устройству систем наружной теплоизоляции.

1.1 При проведении работ по устройству систем наружной теплоизоляции стен необходимо контролировать:

- наличие Технического Свидетельства ФЦС Госстроя РФ на систему материалов для наружной теплоизоляции стен;

- наличие обязательных теплотехнических, прочностных расчетов и расчетов на ветровую нагрузку применительно к каждому зданию или сооружению;

- качество теплоизоляционных материалов, клеящих и армирующих составов и материалов, декоративных штукатурок, окрасочных и декоративных облицовочных материалов в соответствии с требованиями, указанными в Техническом Свидетельстве;

- монтаж основных узлов и технологию производства работ в строгом соответствии с рекомендациями и альбомом технических решений по отдельным элементам системы;

- толщину базового и армирующего слоя, которая регламентируется ТС Госстроя РФ;

- обязательную и поэтапную приемку на скрытые работы по устройству систем наружной теплоизоляции;

- выполнение работ при сопровождении инженерно-технического контроля.

Исключить самостоятельную комплектацию материалов для устройства систем наружной теплоизоляции.

2. Требования к подготовительным работам при устройстве систем наружной теплоизоляции.

2.1 При проведении подготовительных работ необходимо контролировать:

- выполнение работ по устройству кровли, гидроизоляции и отмосток вокруг здания;

- состояние поверхностей, по которым будет выполняться наружная теплоизоляция (прочность основания, совместимость материала основания с клеящим составом, определение несущей способности анкерных болтов);

- ремонт и выравнивание кирпичных, оштукатуренных и бетонных поверхностей;

- очистку поверхности от пыли, копоти, жировых и битумных пятен, выступивших солей;

- выполнение провешивания вертикальных и горизонтальных стен.

3. Технология производства работ по санации зданий с применением систем многослойной наружной теплоизоляции «мокрого» типа.

3.1 Все системы многослойного наружного утепления зданий подразделяются на два вида:

- с жестким креплением и тонкостенным защитно-декоративным штукатурным слоем толщиной от 4,5 - 8 мм;

- с подвижным креплением и толстостенным защитно-декоративным штукатурным слоем толщиной более 20 мм.

3.2 В системах многослойного наружного утепления зданий с жестким креплением могут применяться два вида утеплителя: плиты пенополистирольные типа ПСБ-С 25Ф и плиты минераловатные типа «ФАСАД БАТТС», причем основной утеплитель ПСБ-С 25Ф применяется совместно с минераловатными плитами, которые используются для противопожарных рассечек.

3.3 Система с пенополистирольными плитами ПСБ-С 25Ф может применяться для утепления наружных стен жилых зданий в больших городах на высоту до 12 этажей. В небольших городах и других населенных пунктах систему можно применять на высоту до 9 этажей с учетом требований п. 4.4. СНиП 21-01-97, а также в соответствии с областью применения, указанной в Техническом свидетельстве. Система с минераловатными плитами «ФАСАД БАТТС» - без ограничения этажности. При этом должны соблюдаться следующие условия:

- система с плитами ПСБ-С 25Ф может применяться для теплоизоляции многоквартирных жилых зданий (класс функциональной пожарной опасности Ф1.3) при полном соблюдении требований СНиП 21-01-97*;

- применение системы с плитами ПСБ-С 25Ф для зданий других классов функциональной пожарной опасности возможно только после экспертизы проектов привязки этой системы в органах УГПС или ЦНИИСК им. Кучеренко.

3.4. В случае, если здания не соответствуют требованиям СНиП 21-01-97* в части объемно-планировочных решений, обеспечивающих безопасную эвакуацию людей из здания в случае пожара, проекты привязки системы этих зданий (типов зданий) независимо от вида применяемого утеплителя должны быть согласованы в установленном порядке.

3.5 Системы должны применяться на фасадах с соблюдением следующих требований: в полном соответствии с Техническим Свидетельством ФЦС Госстроя РФ, разработанными рекомендациями на каждую систему и альбомом технических решений по отдельным элементам системы (для исключения неправильной привязки системы к каждому конкретному зданию).

3.6. Любая теплоизоляционная система на «мокрых» процессах выполняется путем устройства элементных слоев на основу фасада (стены, простенки, цоколь и т.д.) и последовательного крепления их между собой к поверхности основы с помощью высокоадгезионных полимерминеральных, полимерных клеев и механических приспособлений.

3.7. Основные материалы и изделия, используемые в системах, должны полностью отвечать требованиям документов, указанных в табл. 1 - 11.

Таблица № 1

Таблица № 2

Технические требования к ППС

Таблица № 3

Технические требования к МВП

^*) при 5 % деформации

^**) для верхнего слоя

Таблица № 4

Общая характеристика дюбелей со стальным распорным элементом и гильзами из полиамида или полиэтилена

Таблица № 5

Технические требования к армирующей стеклосетке

Таблица № 6

Технические требования к клеевым, армирующим и выравнивающим смесям

Таблица № 7

Технические требования к грунтовкам

Таблица № 8

Технические требования к силикатным, силиконовым и акриловым краскам

Таблица № 9

Технические требования к декоративным штукатуркам на полимерном связующем

Таблица № 10

Технические требования к декоративным минеральным штукатуркам

Таблица № 11

Технические требования к уретановой мастикам типа «ЭЛУР» (ЛТ-2)

3.8 Устройство поэлементных слоев производится по следующей схеме:

- подготовка поверхности стен;

- приготовление клеевой массы;

- монтаж первого ряда утеплителя с применение цокольных планок;

- установка противопожарных рассечек из минераловатных плит;

- установка типового ряда утеплителя с соблюдением правил перевязки швов;

- установка утеплителя в местах завершения системы;

- установка утеплителя вокруг оконных и дверных проемов;

- устройство температурных и деформационных швов;

- армирование углов здания, оконных и дверных проемов;

- приготовление армирующего состава;

- нанесение армирующего слоя и установка армирующей стеклосетки на оконные и дверные откосы;

- нанесение армирующего слоя и установка стеклосетки на плоскость утеплителя;

- нанесение базового армирующего слоя;

- нанесение противовандального армирующего слоя для первых этажей зданий;

- нанесение грунтовочного состава на отделываемую поверхность;

- нанесение декоративной штукатурки или окрасочного покрытия;

- герметизация швов между системой утепления и конструкциями здания.

3.9 В качестве крепежных элементов используют высокопрочные дюбели, изготовленные из металла, неподверженного воздействию коррозионных процессов, или пластмассы.

3.10 Обязательно должны использоваться профили для устройства температурных швов, угловой и цокольный профиль, специальные уплотняющие ленты, предназначенные для уплотнения соединительных швов и мест примыкания, а также герметик.

3.11 При монтаже основных узлов необходимо строго соблюдать технологию производства работ по устройству систем наружной теплоизоляции зданий, а именно:

- состояние штукатурки должно быть проверено простукиванием;

- поверхность стен должна быть очищена от грязи и пыли, а в случае необходимости отремонтирована;

- поверхности стен должны быть проверены на совместимость с клеящим составом;

- перед установкой утеплителя основание должно быть огрунтовано;

- утеплитель устанавливается на плоскость стены вразбежку с соблюдением правил перевязки швов;

- количество дюбелей для крепления утеплителя должно соответствовать расчетному (согласно Техническому свидетельству, но не менее 4 на 1 м²);

- стеклосетка, предназначенная для армирования теплоизоляционных плит, должна быть щелочестойкой;

- стеклосетка устанавливается с нахлестом (не менее 10 см);

- по углам оконных и дверных проемов производится дополнительное армирование кусками сетки, раскроенной в диагональном направлении;

- кромки углов должны защищаться уголковым профилем или угловой сеткой;

- обязательна герметизация мест крепления водосливов, примыканий и отверстий;

- в цокольной части здания для предотвращения повреждений от механических воздействий необходимо дополнительное армирование панцирной сеткой.

3.12 При устройстве толстостенных систем утеплитель накалывают на подвижную часть кронштейнов снизу - вверх с соблюдением правил перевязки швов: смещение швов по горизонтали, зубчатая перевязка на углах здания, обрамление оконных проемов плитами с подоконными вырезами «по месту» и т.п. Фиксация положений утеплителя обеспечивается стальными шпильками после укладки на него стальной сетки.

3.13. После полного затвердения штукатурки в соответствии с проектом ее прорезают на всю толщину горизонтальными и вертикальными деформационными швами шириной 6 мм с шагом не более 15 м.

3.14 Крайний вертикальный шов должен располагаться не ближе 150 мм от угла фасада здания. Затем горизонтальные швы заделывают отверждающейся мастикой (силиконовой или тиоколовой).

3.15 Отделку цоколя выполняют из материалов повышенной прочности и декоративности, допускающих их очистку и мойку (например, из лицевого кирпича, плит из натурального или искусственного камня, керамической и стеклянной плитки и т.п.).

3.16 Нанесение растворов, армирующей сетки, красок и других компонентов системы осуществляется в соответствии с технологией их применения для толстостенных штукатурок.

III. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ВНУТРЕННИХ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ ПРИ САНАЦИИ, РЕКОНСТРУКЦИИ И КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЗДАНИЙ

1. Требования к поверхностям, подлежащим подготовке под отделку для санации внутренних поверхностей при реконструкции и капитальном ремонте

1.1 Штукатурные покрытия должны прочно соединяться с поверхностью конструкции, не отслаиваться от нее. Оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими, с четко определенными гранями углов, пересекающихся плоскостей, без следов затирочного инструмента, подтеков раствора, пятен и высолов. Трещины, бугорки, раковины, дутики, грубошероховатая поверхность, пропуски не допускаются.

1.2 Поверхности, облицованные листами сухой гипсовой штукатурки не должны иметь:

- нарушений креплений листов;

- отслоения картона от гипса с торца листа на величину более 20 мм;

- надрывов картона на длину более 30 мм;

- более 2-х поврежденных кромок листов с длиной повреждения более 30 мм и шириной более 10 мм.

1.3 Поверхности, облицованные асбестоцементными листами, не должны иметь околов, сдиров, наплывов, искривлений.

1.4 Влажность поверхностей под отделку должна составлять:

- для оштукатуренных - не более 8 %;

- для бетонных - не более 4 %.

1.5 Требования к внутренним поверхностям, предназначенным под отделку, представлены в табл. № 22.

Таблица № 22

2. Технология подготовки внутренних поверхностей под окраску и отделку

2.1 При подготовке поверхностей к отделке выполняют следующие технологические операции:

- очистка поверхности;

- упрочнение слабых осыпающихся оснований и огрунтовка очищенной поверхности;

- обработка мест примыканий разнородных материалов, углов, потолков и стен и т.д. специальными материалами;

- исправление дефектов материала, заполнение трещин и раковин;

- выравнивание стен;

- очистка и обеспыливание.

2.2 Поверхности, подлежащие отделке, должны быть очищены от пыли, грязи, брызг, потеков раствора, жировых пятен и высолов.

2.3 Поврежденные места (сколы, раковины диаметром более 3 мм, трещины) огрунтовывают и затирают полимерцементным раствором из сухой смеси марки не ниже 100 - 150 или специальным раствором на основе специализированных сухих смесей.

2.4 При подготовке поверхностей строительных конструкций к улучшенной окраске и оклейке обоями выполняется операция выравнивания (шпатлевание) поверхностей с последующей шлифовкой.

2.5 Поверхности бетонные и оштукатуренные, подлежащие выравниванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а также от выступающих на поверхности солей, и просушены.

2.6 Подлежащие выравниванию поверхности огрунтовывают.

Грунтовка наносится любым удобным методом с соблюдением норм расхода.

К шпатлевке поверхности приступают после сушки огрунтовки.

2.7 При выравнивании поверхностей можно использовать масляно-клеевые шпатлевки, специально разработанные шпатлевки под определенные марки красок, отвечающие требованиям ГОСТ 10277-90, а также сухие шпатлевочные составы на основе цемента и гипса.

2.8 Шпатлевочные составы на основе сухих специализированных смесей применяются для выравнивания поверхностей конструкций и заделки раковин, трещин и неровностей глубиной до 2 мм.

2.9 Рабочий раствор приготавливают непосредственно на строительном объекте путем смешивания сухой смеси и воды в рекомендуемых количествах в соответствии с техническими условиями или информацией фирмы-производителя материала.

Для перемешивания применяются малогабаритные растворосмесители СО-23В, СО-11А и СО-116А, мешалки СО-137.

Шпатлевочный выравнивающий состав пригоден к употреблению в течение 2 ч с момента приготовления.

2.10 Для предотвращения появления трещин на прошпатлеванной поверхности производится обработка мест примыканий разнородных материалов, углов стыков потолков и стен, укрепление отдельных мест потолков и стен с применением конструкционных стеклотканевых сеток и самоклеющихся серпянок «СТРОБИ» (ТУ 6-48-00204961-29-98 и ТУ 8388-18414328-001-00) в соответствии с ТР 100-00 «Технические рекомендации по применению стеклотканевых конструкционных сеток и серпянок «СТРОБИ» при строительстве и ремонте зданий» (ГУП «НИИМосстрой»).

2.11 Шпатлевка наносится как вручную шпателем (пластмассовым, металлическим и др.) в разных направлениях до полного заполнения раковин и пор заподлицо. Последними движениями шпателя участок равномерно заглаживается.

2.12 В зависимости от состояния поверхности (степень разрушения основного материала и старой краски к общей площади, наличие загрязнений, высолов и т.д.) подготовка поверхности включает все или часть операций, указанных в предыдущем разделе.

2.13 При 90 %-ном разрушении покрытий (наличие потерявших сцепление и вяжущие свойства штукатурок, продуктов разрушения кирпича, сетки трещин и отслоения лакокрасочных материалов, пыли, грязи и т.д.):

- считают все отделочные слои механическим или химическим (с применением смывок) способом, которые наносятся кистью или щеткой, после разрыхления или вспучивания старого покрытия, его удаляют щеткой или шпателем, затем поверхность протирают легкоиспаряющимся растворителем;

- раковины, сколы, неровности огрунтовывают и ремонтируют раствором на основе специализированной штукатурной полимерцементной смеси. Раствор накладывают кельмой (лопаткой) из емкости на «сокол», набрасывают на оштукатуриваемую поверхность и затирают используя терки;

- заглаживают штукатурку гладилками;

- при необходимости выравнивают поверхности шпатлевочными составами;

- криволинейные поверхности выравнивают шаблонами;

- производят обеспыливание.

2.14 При 10 %-ном разрушении покрытия (фрагментарное наличие трещин, отслоений):

- трещины следуют расшить металлическим шпателем, обеспылить и загрунтовать, чтобы снизить водопоглощающую способность;

- произвести частичную затирку трещин, раковин, сколов полимерцементным раствором или специальными шпатлевочными составами (ровнителями на основе сухих смесей);

- подмазанные места отшлифовать шкуркой, обеспылить сжатым воздухом промышленным пылесосом.

2.16 Старое лакокрасочное покрытие обладает хорошей адгезией к основанию, трещины, отслоения отсутствуют:

- необходимо проверить совместимость обновляющего покрытия с краской, нанесенной на поверхность путем опытной выкраски фрагмента поверхности. После высыхания обновляющего покрытия обратить внимание на появление разводов, трещин, адгезию;

- при отсутствии перечисленных выше дефектов огрунтовать основание и произвести окраску обновляемого покрытия.

3. Требования к поверхностям, подготовленным под отделку

3.1 Поверхности, подготовленные под окраску, отделку декоративными составами, должны быть очищены от ржавчины, высолов, жировых и битумных пятен и других загрязнений.

3.2 Подготовленные под отделку поверхности должны быть обеспылены, влажность не должна превышать 4 % для бетонных поверхностей и 8 % - для оштукатуренных.

3.3. Прочность основания не должна быть меньше прочности отделочного покрытия и соответствовать проектной.

3.4 Поверхности, подлежащие отделке, должны быть ровными и сглаженными, трещины, поры, раковины огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены; следы затирочных инструментов отсутствовать; швы между листами сухой гипсовой штукатурки и примыкающие участки должны быть огрунтованы, прошпатлеваны, отшлифованы.

3.5 Поверхности, подлежащие отделке фактурными декоративными составами, должны быть выровнены без сглаживания.

3.6 Штукатурные покрытия из листов сухой гипсовой штукатурки должны быть прочными. При легком простукивании деревянным молотком в стыках не должны появляться трещины; допускаются провесы в стыках не более 1 мм.

3.7 Прочность сцепления покрытий из штукатурных составов и листов сухой гипсовой штукатурки должна составлять:

- для внутренних поверхностей - не менее 0,1 МПа;

- для наружных поверхностей - не менее 0,4 МПа.

4. Материалы для подготовки, окраски и отделки поверхностей

4.1 Необходимо применять системы ЛКМ, включающие однородные материалы для подготовки поверхности (шпатлевки, пропитки, грунтовки) и окраски (эмали, краски, декоративной штукатурки и фактурные составы).

4.2 Материалы, применяемые для подготовки и окраски поверхностей, должны иметь гигиенические заключения и сертификаты соответствия (систем ГОСТ Р или МСС), гарантирующие стабильность технических характеристик, заявленных в нормативной документации на материалы.

4.3 В данном разделе рассматриваются типовые системы ЛКМ, предназначенные для окончательной подготовки и финишной окраски поверхностей строительных конструкций.

4.4 Системы ЛКМ содержат комплекс материалов, включающие:

- пропиточные составы;

- выравнивающие шпатлевочные составы;

- грунтовки;

- финишные окрасочные материалы.

4.4.1 Пропиточные составы.

Пропиточные составы предназначаются для:

- упрочнения рыхлых слоев поверхности путем ее пропитки, связывания солей, образующихся в основании-подложке, при этом поры остаются открытыми;

- для выравнивания сильно и неравномерно впитывающих оснований;

- уменьшения впитывающей способности и повышение адгезии финишных слоев.

Пропиточные составы представляют собой низковязкие растворы смол или дисперсий с включением различных добавок.

Технические требования к пропиточным составам нормируют следующие показатели¹:

- условная вязкость по ВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм), сек - 12 - 25;

- массовая доля нелетучих, % - 8 - 14;

- время высыхания, ч - 1 - 20.

¹ Числовые значения характеристик даны ориентировочно.

4.4.2. Шпатлевочные составы.

Шпатлевочные составы предназначены для заполнения мелких пор, раковин, выравнивания поверхности, для заполнения мест примыкания поверхностей строительных конструкций (стыков, швов, листов сухой гипсовой штукатурки и т.д.) и представляют собой однородные пастообразные массы, состоящие из наполнителей, целевых добавок и связующих (синтетических смол или водных дисперсий) или тонкодисперсные сухие смеси.

Составы поставляются на объекты готовыми к применению или в виде расфасованной в бумажные мешки сухой мелкодисперсной смеси, затворяемой на строительном объекте водой.

По функциональному назначению шпатлевочные составы подразделяются на составы для внутренних и для наружных работ.

Сухие шпатлевочные составы по виду вяжущего подразделяются на цементные (на основе цемента - ГОСТ 965-89; ГОСТ 10178-85*), гипсовые (на основе гипса - ГОСТ 125-79*).

Материалы, применяемые для приготовления сухих шпатлевочных составов, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и технических условий.

Шпатлевочные составы должны отвечать следующим требованиям:

- внешний вид - шпатлевка должна быть однородной, со степенью дисперсности не более 0,2 мм, высококачественная финишная шпатлевка - не более 0,1 мм;

- консистенция - подвижность по погружению стандартного конуса должна быть 7 - 10 см;

- шпатлевки не должны стекать с вертикальной поверхности;

- удобонаносимость - шпатлевка должна легко наноситься, не свертываться и не тянуться за шпателем;

- усадка - на слое шпатлевки проектной толщины, нанесенном на бетонную поверхность, после высыхания не должны появляться усадочные трещины;

- шлифуемость - после высыхания шпатлевка должна легко шлифоваться мелкозернистой наждачной бумагой.

Физико-механические показатели сухих шпатлевочных смесей, рабочей (свежеприготовленной) смеси и затвердевшего раствора должны отвечать требованиям, приведенным в таблице № 23.

Таблица № 23

Шпатлевочные составы наносят на обработанные пропитками поверхности тонким слоем при помощи шпателя или механизированно. При необходимости возможно нанесение второго слоя. После высыхания поверхности обрабатываются наждачной бумагой и обеспыливаются. Толщина шпатлевочного слоя - 1 - 5 мм.

4.4.3 Грунтовочные составы.

Грунтовочные составы предназначаются для пропитки и связывания поверхностных слоев основания, эгализации (выравнивания) впитывающей способности поверхности, обеспечивания адгезии и сокращения расходов финишных покрытий.

Грунтовочные составы представляют собой суспензии пигментов, наполнителей, целевых добавок в растворе синтетических связующих или водных дисперсий полимеров.

Грунтовочные составы поступают на объекты готовыми к применению или готовятся непосредственно на строительном объекте путем разбавления финишной краски растворителем или водой.

Технические требования к грунтовочным составам нормируют следующие показатели²:

² Числовые значения характеристик даны ориентировочно.

- условная вязкость по ВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм), сек - 20 - 50;

- массовая доля нелетучих, % - 30 - 50;

- время высыхания, ч - 1 - 24;

- водо- и щелочестойкость, ч - 24;

- адгезия к основанию, МПа - не менее 0,3.

4.4.4 Финишные отделочные материалы.

Краски водно-дисперсионные.

Краски водно-дисперсионные различных цветов представляют собой суспензии пигментов, наполнителей в водные дисперсии или эмульсии синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ и предназначаются для наружных и внутренних отделочных работ. Краски водно-дисперсионные выпускаются централизованно в соответствии с требованиями технических условий по рецептурам и утвержденным технологическим регламентам.

Краски водно-дисперсионные в зависимости от типа связующего разделяются на следующие основные типы:

- водно-дисперсионные акриловые краски (на основе эмульсий акриловых или стиролакриловых сополимеров) предназначены для окрашивания бетонных, железобетонных, оштукатуренных, асбесто-цементных, кирпичных поверхностей, гипсокартонных листов; краски отличаются высокими физико-механическими свойствами и долговечностью; предназначаются для отделки фасадов и интерьеров;

- краски на основе гомополимерной или модифицированной поливинилацетатной дисперсии применяются преимущественно для отделки интерьеров;

- водно-дисперсионные краски для внутренних работ в зависимости от состава подразделяются на краски для отделки потолков, для отделки интерьеров (стен и потолков) с нормальным температурно-влажностным режимом, для помещений с повышенной влажностью (кухни, ванные комнаты) и для поверхностей, подлежащих частому мытью (палаты больниц);

- выбор финишного покрытия для фасадных работ определяется видом поверхности и требованиям к эксплуатационным характеристикам финишного покрытия.

В табл. № 24 представлены технические требования к водно-дисперсионным краскам, предназначенным для отделки интерьеров.

Таблица № 24

4.4.5 Декоративные фактурные составы

Декоративные фактурные составы представляют собой высоконаполненные суспензии пигментов и наполнителей в синтетических связующих (водных дисперсиях или растворах синтетических смол) с целевыми добавками.

Декоративные фактурные составы предназначены для наружной и внутренней отделки зданий и сооружений по кирпичным, бетонным и оштукатуренным поверхностям.

Применение декоративных фактурных составов исключает операцию по шпатлеванию поверхности перед нанесением.

Внешний вид покрытия, выполненного декоративными фактурными составами, имеет разнообразную фактуру (зернистую, рельефную, специальную) и зависит от фракции наполнителя и метода нанесения.

Декоративные фактурные составы выпускаются централизованно в соответствии с техническими условиями по утвержденным рецептурам и технологическим регламентам.

Декоративные фактурные составы должны соответствовать следующим требованиям (см. табл. № 25)³:

³⁾ Числовые значения характеристик даны ориентировочно.

Таблица № 25

4.4.6 Столярные изделия, встроенное оборудование, приборы отопления, трубы, санитарно-технические устройства окрашивают лакокрасочными материалами: масляными, алкидными, пентафталевыми, акриловыми водно-дисперсионными, отвечающими требованиям:

- ГОСТ 51691-2000 «Материалы лакокрасочные. Эмали». Общие технические условия;

- ГОСТ 28196-89* «Краски водно-дисперсионные». Технические условия.

5. Отделка подготовленных внутренних поверхностей ЛКМ и отделочными фактурными составами

5.1 Подготовленные под окраску или отделку фактурными составами поверхности должны быть чистыми, сухими и ровными.

5.2 Применяемые для окраски материалы должны быть принятыми службами контроля качества по результатам входного контроля или по паспортам на применяемые материалы.

5.3 При выполнении окрасочных работ контролируют температурно-влажностный режим помещений.

5.4 Грунтовочные составы наносят на подготовленные под окраску поверхности кистью, валиком или краскораспылителем равномерно без пропусков.

5.5 Краски наносят на высушенные огрунтованные поверхности кистью, валиком или краскораспылителем равномерно без пропусков. Количество слоев краски определяется требованиями к поверхности и рекомендациями изготовителя.

5.6 Декоративные фактурные составы наносятся на высушенные огрунтованные поверхности валиком, краскораспылителем, специальными шпателями или терками. Технологию нанесения фактуры указывают в инструкциях на конкретные материалы.

5.7 При механизированном нанесения фактурных составов необходимо выполнение следующих рекомендаций:

- перед окраской поверхностей фактурными составами механизированным способом участки поверхности, не подлежащие окраске, должны быть защищены;

- краскораспылитель следует держать перпендикулярно окрашиваемой поверхности на расстоянии 0,4 - 0,6 м и в зависимости от формы факела и вязкости распыляемого материала;

- составы наносят круговыми движениями;

- скорость перемещения краскораспылителя должна быть равномерной;

- окраску мест, где соединяются колеры разных цветов, следует производить с применением отводной линейки;

- при смене колера состава необходимо произвести промывку оборудования.

6. Требования к качеству окрашенных поверхностей

6.1. Цвет и вид поверхностей строительных конструкций, окрашенных красками и эмалями, фактурными составами и декоративными штукатурками должны соответствовать предусмотренным в проекте.

6.2. Поверхности, окрашенные красками и эмалями, фактурными составами и декоративными штукатурками должны иметь равномерную окраску или фактуру без наплывов, потеков и полос.

6.3. Готовое покрытие должно иметь прочное сцепление с основанием (без трещин и отслоений).

IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНЫХ РАБОТ ПРИ САНАЦИИ, РЕКОНСТРУКЦИИ И КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЗДАНИЙ

1. Материалы и требования к ним

1.1 Для устройства облицовок стен и покрытий полов применяются следующие материалы:

- растворные смеси для выравнивания поверхностей;

- керамические плитки, образующие лицевой слой;

- растворные клеевые смеси для крепления керамических плиток к основанию;

- растворные смеси для расшивки швов между плитками.

1.2 Выравнивающие растворные смеси применяют для выравнивания облицовываемых поверхностей (оснований), имеющих отклонения от вертикали и горизонтали, превышающие величины, допустимые для облицовки стен и покрытий полов керамическими плитками - отклонение по вертикали не более 10 мм на всю высоту помещения, отклонение от плоскости не более 2 мм при проверке рейкой длиной 2 м.

1.3 Выравнивающие растворные смеси готовят на месте производства работ из сухих цементно-песчаных смесей марки 150, модифицированных добавками.

1.4 Для выравнивания облицовываемых поверхностей рекомендуется использовать сухие цементно-песчаные смеси заводского изготовления с учетом указаний и рекомендаций предприятия-изготовителя.

1.5 Предприятия-изготовители должны гарантировать качество сухих смесей и стабильность таких свойств, как водоудерживающая способность, подвижность, удобонаносимость, прочность раствора в возрасте 28 сут. и других показателей в соответствии с нормативной документацией на продукцию.

1.6 Выравнивающие растворные смеси должны отвечать требованиям, приведенным в таблице № 26.

Таблица № 26

1.7 Рабочий состав приготавливают непосредственно на строительном объекте путем смешивания сухой смеси и воды в строго дозированных количествах в соответствии с Техническими условиями или технической информацией фирмы-производителя материала. Перемешивание смеси производится механическими способами - при помощи миксеров или шнекового смесителя. Растворная смесь должна быть использована в течение времени, указанного в табл. 26 или паспорте.

1.8 Выравнивающие растворные смеси наносят необходимым слоем на очищенную от грязи и огрунтованную грунтовочным составом или составом, укрепляющим основание, поверхность при помощи кельмы или гладкой стальной терки и разравнивают. Через 30 - 60 мин в зависимости от температуры и водопоглощения основания нанесенный слой затирают.

1.9 Растворные клеевые составы, рекомендуемые для крепления плиток, и способы их приготовления.

1.10 Для крепления керамических плиток при устройстве облицовок стен и покрытий полов рекомендуется использовать растворные смеси, приготовляемые на месте производства работ из сухих клеевых смесей заводского изготовления, которые представляют собой составы на основе цемента, фракционированного песка и комплекса модифицирующих добавок.

1.11 Указанные составы должны отвечать требованиям, приведенным в табл. № 27.

Таблица № 27