60000
документов 		БИБЛИОТЕКА
WWW.STANDARTOV.RU

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений.
Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте без каких-либо ограничений.


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СОЕДИНЕНИЯ ШТУЦЕРНЫЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС

Конструкция и размеры

ОСТ 108.313.06-82

Взамен ОСТ 24.038.06 в части Рном.= 380 кгс/см2, t = 280°С

Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628 срок введения с 01.01.85 до 01.01.96

Проверен в 1983 г.

(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3, Изм. № 4).

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на штуцерные соединения трубопроводов тепловых электростанций с абсолютным давлением и температурой среды

Р = 37,27 МПа (380 кгс/см2), t = 280°С;

Р = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250°С;

Р = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t = 215°С;

Р = 3,92 МПа ( 40 кгс/см2), t = 440°С;

Р = 7,45 МПа ( 76 кгс/см2), t = 145°С;

Р = 4,31 МПа ( 44 кгс/см2), t = 340°С;

Р = 3,92 МПа ( 40 кгс/см2), t = 200°С.

(Измененная редакция, Изм. № 3):

2. Конструкция и размеры штуцерных соединений должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.1.

3. Обозначения штуцерных соединений и количество входящих в них деталей - см. табл. 2.


 

Черт.1

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Черт. 2

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 1

Размеры в мм

Исполнение

Черт.

Проходы условные

Присоединяемая  труба к штуцеру  (наружный диаметр·´ толщина стенки)

DH

DH2*

dв

dв1

b

S

Sш , не менее

H*

Масса наплавленного металла, кг

Dy

Dy1

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

не менее

Р = 37,27 МПа (380 кгс/см2), t = 280°С

01

1

100

40

57´9

133

75

31

+0,62

36

+0,62

10

18,0

15, 0

154

0,8

02

150

194

26,0

184

03

200

273

36,0

224

04

250

325

42,0

250

05

300

377

50,0

276

(06)

350

465

60,0

320

07

400

530

65,0

352

08

2

150

100

133´18

194

150

84

+0,87

90

+0,54

13

26,0

27,5

222

2,0

09

200

273

36,0

266

10

250

325

42,0

298

11

300

377

50,0

318

(12)

1

350

100

465

148

12

60,0

27,0

363

2,3

13

400

530

65,0

395

14

2

250

150

194´26

325

220

124

+1,0

131

+0,63

16

42,0

41,0

377

5,2

15

300

377

50,0

403

(16)

350

465

60,0

449

17

1

400

530

228

65,0

45,0

470

7,3

18

2

300

200

273´36

377

300

176

+1,15

180

+0,72

20

50,0

57,0

449

16,0

(19)

350

465

60,0

498

20

400

530

310

22

65,0

57,0

530

12,5

(21)

350

250

325´42

465

342

206

212

23

60,0

62,2

513

16,3

22

400

530

65,0

555

P = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250°С

P = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t = 215°С

23

1

100

65

76´9

133

90

50

+0,62

55

+0,46

9

13,0

13,5

172

1,1

P = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250°С

24

1

150

65

76´9

194

90

50

+0,62

55

+0,46

9

17,0

13,5

202

1,1

25

175

219

19,0

215

26

225

273

24,0

242

27

250

325

28,0

268

28

300

377

32,0

294

29

350

426

36,0

318

P = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t = 215°С

30

1

150

65

76´9

194

90

50

+0,62

55

+0,46

9

15,0

13,5

202

1,1

31

175

219

16,0

215

32

225

273

20,0

242

33

250

325

22,0

268

34

300

377

26,0

294

P = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440°С

P = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145°С

35

1

200

80

89´6

219

95

71

+0,74

75

+0,46

7

13,0

7,0

215

0,5

36

250

273

16,0

242

37

300

325

19,0

268

P = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340°С

38

 

600

50

57´3,5

630

60

38

+0,62

43

+0,62

7

17,0

6,0

402

0,3

39

700

720

22,0

447

40

600

65

76´3,5

630

84

57

+0,74

63

+0,46

6

17,0

7,5

420

41

700

720

22,0

465

P = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340°С

42

1

200

80

89´4

219

95

71

+0,74

76

+0,46

7

9,0

4,0

215

0,5

43

250

273

10,0

242

44

300

325

13,0

268

45

350

377

294

46

400

426

14,0

318

47

450

465

16,0

338

48

600

630

17,0

420

49

700

720

22,0

465

50

600

100

108´6

630

115

90

+0,87

94

+0,54

6

17,0

7,5

445

0,4

51

700

720

22,0

490

52

2

200

219´9

219

192

+1,15

197

+0,72

8

8,5

531

0,7

53

250

273´10

273

240

245

11,5

543

1,3

54

300

325´13

325

282

+1,3

287

+0,81

10

17,0

558

2,5

55

350

426´14

426

370

376

+0,89

12

22,0

575

6,5

56

400

465´16

474

415

421

+0,97

23,0

600

7,5

P = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200°С

57

2

100

65

76´3,5

108

76

62

+0,74

66

+0,46

6

4,5

4,0

150

0,2

58

125

133

5,0

163

* Размер для справок

(Измененная редакция, Изм. № 2, Изм. № 3).

Пример условного обозначения соединения штуцерного с условным проходом Dy и Dy1 700´100 мм, исполнения 51 :

СОЕДИНЕНИЕ ШТУЦЕРНОЕ 700´100 51 ОСТ 108.313.06-82


Таблица 2

Поз.

1

2

3

Наименование

Штуцер

Кольцо подкладное

Труба

Количество

1

1

1

Обозначение соединения

Обозначение

01 ОСТ 108.313.06-82

01 ОСТ 108.462.02-82

02 ОСТ 108.520.02-82

 

02 ОСТ 108.313.06-82

03 ОСТ 108.313.06-82

04 ОСТ 108.313.06-82

05 ОСТ 108.313.06-82

(06) ОСТ 108.313.06-82

07 ОСТ 108.313.06-82

08 ОСТ 108.313.06-82

01 ОСТ 108.462.03-82

08 ОСТ 108.520.02-82

09 ОСТ 108.313.06-82

02 ОСТ 108.462.03-82

10 ОСТ 108.313.06-82

11 ОСТ 108.313.06-82

(12) ОСТ 108.313.06-82

02 ОСТ 108.462.02-82

13 ОСТ 108.313.06-82

14 ОСТ 108.313.06-82

15 ОСТ 108.313.06-82

04 ОСТ 108.462.03-82

13 ОСТ 108.520.02-82

(16) ОСТ 108.313.06-82

05 ОСТ 108.462.03-82

17 ОСТ 108.313.06-82

03 ОСТ 108.462.02-82

18 ОСТ 108.313.06-32

30 ОСТ 108.462.03-82

18 ОСТ 108.520.02-82

(19) ОСТ 108.313.06-82

07 ОСТ 108.462.03-82

20 ОСТ 108.313.06-82

08 ОСТ 108.462.03-82

(21) ОСТ 108.313.06-82

09 ОСТ 108.462.03-82

21 ОСТ 108.520.02-82

22 ОСТ 108.313.06-82

23 ОСТ 108.313.06-82

04 ОСТ 108.462.02-82

04 ОСТ 108.520.02-82

24 ОСТ 108.313.06-82

25 ОСТ 108.313.06-82

26 ОСТ 108.313.06-82

27 ОСТ 108.313.06-82

04 ОСТ 108.462.02-82

04 ОСТ 108.520.02-82

28 ОСТ 108.313.06-82

29 ОСТ 108.313.06-82

30 ОСТ 108.313.06-82

31 ОСТ 108.313.06-82

32 ОСТ 108.313.06-82

33 ОСТ 108.313.06-82

34 ОСТ 108.313.06-82

35 ОСТ 108.313.06-82

05 ОСТ 108.462.02-82

07 ОСТ 108.520.02-82

36 ОСТ 108.313.06-82

37 ОСТ 108.313.06-82

38 ОСТ 108.313.06-82

06 ОСТ 108.462.02-82

03 ОСТ 108.520.02-82

39 ОСТ 108.313.06-82

40 ОСТ 108.313.06-82

07 ОСТ 108.462.02-82

05 ОСТ 108.520.02-82

41 ОСТ 108.313.06-82

42 ОСТ 108.313.06-82

08 ОСТ 108.462.02-82

07 ОСТ 108.520.02-82

43 ОСТ 108.313.06-82

44 ОСТ 108.313.06-82

45 ОСТ 108.313.06-82

46 ОСТ 108.313.06-82

47 ОСТ 108.313.06-82

48 ОСТ 108.313.06-82

49 ОСТ 108.313.06-82

50 ОСТ 108.313.06-82

09 ОСТ 108.462.02-82

09 ОСТ 108.520.02-82

51 ОСТ 108.313.06-82

52 ОСТ 108.313.06-82

20 ОСТ 108.462.03-82

20 ОСТ 108.520.02-82

53 ОСТ 108.313.06-82

22 ОСТ 108.462.03-82

23 ОСТ 108.520.02-82

54 ОСТ 108.313.06-82

24 ОСТ 108.462.03-82

25 ОСТ 108.520.02-82

55 ОСТ 108.313.06-82

26 ОСТ 108.462.03-82

27 ОСТ 108.520.02-82

56 ОСТ 108.313.06-82

28 ОСТ 108.462.03-82

28 ОСТ 108.520.02-82

57 ОСТ 108.313.06-82

29 ОСТ 108.462.03-82

06 ОСТ 108.520.02-82

58 ОСТ 108.313.06-82

(Измененная редакция, Изм. № 2, Изм. № 3):

4. Длина прямого участка трубы в каждую сторону от наружного диаметра штуцера DH2 определяется в соответствии с Правилами Госгортехнадзора СССР, но не менее 200 мм.

5. Выбор сварочных материалов в зависимости от вида сварки производить по ОСТ 108.940.02-82.

6. После сварки штуцер поз.1 растачивается напроход до диаметра dв1 с целью удаления подкладного кольца и корня шва.

7. Допускается приварка нескольких штуцеров к трубе поз.3. Расстояние между осями двух смежных штуцеров, расположенных вдоль оси трубы, не должно быть менее 200 мм плюс полусумма наружных диаметров штуцеров.

8. При установке трех или более штуцеров штуцерное соединение должно быть рассчитано как коллектор по "Нормам расчета на прочность элементов котлов стационарных паровых и водогрейных и трубопроводов пара и горячей воды" ОСТ 108.031.10-85.

(Измененная редакция, Изм. № 3):

9. Труба поз.3 применяется - по ОСТ 108.320.102-78 .

10. Остальные технические требования по ОСТ 24.125.60-89.

(Измененная редакция, Изм. № 3, Изм. № 4):

11. Масса наплавленного металла уточняется технологическим процессом.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

12. Исполнения, указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием-изготовителем.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Изм.

Номера листов (страниц)

Номер документа

Подпись

Дата

Срок введения

изменения

измененных

замененных

новых

аннулированных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
:: На правах рекламы ::

 

 

Яндекс цитирования
   Copyright В© 2008-2024,  www.standartov.ru