The requested URL /inc/stroymenu.txt was not found on this server.
Территориальные сметные нормативы для Москвы ТСН-2001
Глава 7
РЕСТАВРАЦИОННО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПО ПАМЯТНИКАМ ИСТОРИИ И КУЛЬТУРЫ
Сборник 26
Реставрация и воссоздание предметов декоративно-прикладного искусства
оловянно-слюдяной группы
ТСН-2001.7-26
Территориальные сметные нормативы для Москвы рассмотрены Межведомственным Советом по ценовой политике в строительстве при Правительстве Москвы (Протокол от 25 сентября 2006 года № МС-9-06), введены в действие с 1 декабря 2006 года Постановлением Правительства Москвы от 14 ноября 2006 г. № 900-ПП «О порядке перехода на определение сметной стоимости строительства объектов в городе Москве с применением территориальных сметных нормативов в уровне цен по состоянию на 1 января 2000 года»
Содержание
1. Нормы и расценки настоящего сборника предусматривают специфические условия работ по реставрации и воссозданию произведений искусства, не проводимых ранее в условиях реставрационного производства.
2. Процессы и условия, учтенные нормами и расценками:
2.1. Специфические условия работ, ограничивающие возможность применения механизации работ.
2.2. Необходимость соблюдения особой осторожности при выполнении работ для обеспечения максимальной сохранности произведений прикладного искусства.
2.3. Особая тщательность всех видов реставрационно-восстановительных работ, обеспечивающих их высокое качество и точнейшее воссоздание утраченных частей и элементов, а также гарантирующая полное сохранение его подлинно-исторического облика.
2.4. Работа в помещениях при электрическом освещении.
2.5. Подготовка рабочего места, инструментов, получение материалов с доставкой их к рабочему месту, уборка рабочего места после окончания работ.
2.6. Приготовление растворов, моющих составов, красок и т.п.
3. Нормами и расценками настоящего сборника не учтено и оплачивается отдельно изготовление специальных инструментов и приспособлений.
4. Работы с применением химикатов, растворителей, лаков и других подобных материалов, проводятся по утвержденной технологии.
5. Нормы и расценки 26-2-4, 26-3; 26-5; 26-6; 26-8; 26-9-3, 26-9-4; 26-10; 26-11-2; 26-12-3÷26-12-7; 26-13; 26-14; 26-17; 26-19; 26-21; 26-22; 26-24; 26-26 определены с учетом работ с вредными условиями труда.
6. Поправки к применению норм и расценок.
|
№ таблиц |
Поправки и примечания |
|
1 |
2 |
|
6.1. В случае трудноудаляемых загрязнений допускается применение компресса. |
|
|
6.2. При необходимости вырубки зубилом внутренних контуров криволинейных деталей к 26-7-2 добавлять затраты труда 0,08 чел.-ч и заработную плату 1,96 руб. 6.3. Выколотка производится с помощью специально изготовленных пуасона и матрицы. Изготовление специальных пуасона и матрицы в расценках не учтено. |
|
|
6.4. Нормой и расценкой предусмотрено от 2 до 4 см шва в 1 месте пайки. |
|
|
6.5. При запаивании оловянно-свинцовым припоем сквозных трещин, пробоин, царапин в неудобных местах в 26-11-1 к затратам труда и заработной плате применять коэффициент 1,6. 6.6. Изготовление дублей расценивать по табл. 26-7. |
|
|
6.7. Площадь чеканки до 80% площади одной накладки. |
|
|
6.8. Площадь чеканки в одном узоре до 30%. |
|
|
6.9. Площадь чеканки в одном орнаменте до 50%. |
|
|
6.10. Расслаивание слюды производить только в случае послойного загрязнения воском, нагаром, копотью или при наличии грибковых и плесневых заболеваний слюды. 6.11. При очистке и промывке фрагментов из слюды, состоящих из 2, 3, 4 и т.д. слоев к затратам труда, заработной плате и расходу материалов применять коэффициент 2, 3, 4 и т.д. 6.12. В настоящей таблице предусмотрена работа со следующими растворителями: растворитель или ацетон, уайт-спирит или бензин. |
|
|
6.13. При восполнении утрат площадью более 5 см принимать на 1 вклейку затраты труда 0,22 чел.-ч, заработную плату 3,42 руб. 6.14. Определение расхода слюды следует производить по фактическим затратам с учетом табл. 1. |
|
|
6.15. Работу следует производить с особой осторожностью без повреждений подлинных цветовых покрытий и фактуры слюды. |
|
|
|
6.16. В настоящей таблице предусмотрена работа со следующими растворителями: растворитель или разбавитель, формальгликоль, нашатырь (25% водный раствор аммиака) по необходимости. |
|
6.17. Нормами и расценками предусмотрено склеивание фрагмента из двух слоев. На каждый последующий слой к нормам и расценкам добавлять 6.17.1. 26-22-1 к затратам труда 0,11 чел.-ч и к заработной плате - 1,72 руб. 6.17.2. 26-22-2 к затратам труда 0,06 чел.-ч и к заработной плате - 0,93 руб. |
|
|
6.18. Нормами и расценками предусмотрен расход материалов на установку консервационных слоев слюды с двух сторон 1 дм2 фрагмента. |
|
|
6.19. Нормами и расценками предусмотрены подбор и резка плоскостей слюды до трех слоев. |
|
|
6.20. Расход слюды не учтен, его следует производить по фактическим затратам с учетом табл. 2. |
|
|
6.21. При сильной коррозии оловянно-слюдяных фонарей и оконниц затраты труда и заработную плату умножать на коэффициент 2,1. 6.22. В тех случаях, когда не могут возникнуть повреждения отреставрированных декоративных защитных покрытий от температуры пайки (до 100° С) при сборке оловянно-слюдяных фонарей и оконниц производить запаивание гвоздей- заклепок с обратной стороны сплавом Вуда. На запаивание 10 гвоздей-заклепок принимать затраты труда 0,11 чел.-ч, заработную плату чеканщика - 1,72 руб. Расход материалов на 10 гвоздей-заклепок: сплав Вуда - 0,125 г, сода кальцинированная - 0,05 г вата - 0,05 г. |
Таблица 1
|
№ п.п. |
Наименование материала |
Толщина, мм |
Ед. изм |
Утраты, %, до |
|||||
|
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
||||
|
1 |
Слюда |
0,1 |
г |
0,18 |
0,36 |
0,54 |
0,72 |
0,9 |
1,08 |
|
2 |
Слюда |
0,2 |
г |
0,25 |
0,5 |
0,75 |
1,0 |
1,25 |
1,5 |
|
3 |
Слюда |
0,3 |
г |
0,49 |
0,98 |
1,47 |
1,96 |
2,45 |
2,94 |
|
4 |
Слюда |
0,4 |
г |
0,65 |
1,3 |
1,95 |
2,6 |
3,25 |
3,9 |
|
5 |
Слюда |
0,5 |
г |
0,75 |
1,5 |
2,25 |
3,0 |
3,75 |
4,5 |
Таблица 2
|
№ п.п. |
Толщина слюды, мм |
Ед. изм |
Норма расхода |
|
1 |
0,1 |
г |
3,6 |
|
2 |
0,2 |
г |
5,0 |
|
3 |
0,3 |
г |
9,8 |
|
4 |
0,4 |
г |
13,0 |
|
5 |
0,5 |
г |
15,0 |
Состав работ: 1. Выправка деформированного узорного металла вручную с применением деревянных шпателей.
Измеритель: 1 дм2
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Выправка деформированного узорного металла |
|
26-1-1 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
7,24 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
7,24 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,00 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
0,43 |
Состав работ: 1. Визуальный осмотр фрагмента металла с помощью ручной смотровой линзы. Многократная водно-щелочная промывка ватным тампоном и кистями.
2. Промывка химическими растворами с последующей тщательной промывкой горячей и холодной проточной водой (для металла без остатков позолоты).
3. Выборка отдельных уплотнений, грязевых и других скоплений, без повреждения поверхности художественного литья и остатков позолотного слоя деревянными стеками с заостренным концом.
4. Лощение поверхности металла деревянными шпателями.
Измеритель: 1 дм2
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Узорный металл |
|
|
с остатками позолоты |
без остатков позолоты |
|||
|
26-2-1 |
26-2-2 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
201,91 |
44,58 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
201,91 |
44,58 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
11,99 |
3,07 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
|
2131130000 |
Сода кальцинированная |
г |
0,8 |
0,5 |
|
2181330000 |
Спирт нашатырный |
г |
- |
0,2 |
|
2319100000 |
Растворители |
кг |
- |
0,003 |
|
8195550000 |
Вата техническая |
г |
5 |
5 |
Таблица 26-2. (продолжение)
Состав работ: 1. Визуальный осмотр фрагмента металла с помощью ручной смотровой линзы. Многократная водно-щелочная промывка ватным тампоном и кистями.
2. Промывка химическими растворами с последующей тщательной промывкой горячей и холодной проточной водой (для металла без остатков позолоты).
3. Выборка отдельных уплотнений, грязевых и других скоплений, без повреждения поверхности художественного литья и остатков позолотного слоя деревянными стеками с заостренным концом.
4. Лощение поверхности металла деревянными шпателями.
Измеритель: 1 дм2
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
В том числе |
|||||
|
промывка |
выборка |
лощение |
||||||
|
узорный металл |
||||||||
|
с остатками позолоты |
без остатков позолоты |
с остатками позолоты |
без остатков позолоты |
с остатками позолоты |
без остатков позолоты |
|||
|
26-2-3 |
26-2-5 |
26-2-6 |
26-2-7 |
26-2-8 |
||||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
113,00 |
18,44 |
62,98 |
9,29 |
25,93 |
16,84 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
113,00 |
18,44 |
62,98 |
9,29 |
25,93 |
16,84 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
6,71 |
1,27 |
3,74 |
0,64 |
1,54 |
1,16 |
Состав работ: 1. Осмотр и характеристика утрат по изломам.
2. Подбор и вырезка фрагментов из воссозданных накладок, отлитых с подлинников.
3. Зачистка шабером (скальпелем) торцов в местах пайки с соблюдением точной подгонки.
4. Пайка сплавом Вуда в местах касания металла (не более 3-х касаний на фрагментах площадью до 0,5 см2) с предварительным нанесением жидкого флюса.
5. Обработка мест пайки слабым раствором щелочи, проточной водой, удаление затеков припоя шабером.
Измеритель: 1 фрагмент литья
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Фрагмент литья, площадь до 0,5 см2 |
|
26-3-1 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
4,02 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
3,99 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,03 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
0,22 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
1.1-1-109 |
Вата хлопчатобумажная техническая |
г |
0,05 |
|
1.1-1-948 |
Припой, сплав "Вуда" |
г |
0,45 |
|
1.1-1-1049 |
Сода кальцинированная техническая |
г |
0,05 |
|
1.1-1-1318 |
Флюс сварочный |
г |
0,225 |
Состав работ: 1. Работы производятся деревянными лощатником и киянкой, специального изготовления из твердых пород дерева под размеры обрабатываемых деталей.
2. В работе не допускать повреждений ветхого металла.
Измеритель: 1 дм2
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Рихтовка деформированного каркасного металла |
|
26-4-1 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
2,18 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
2,18 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,00 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
0,14 |
Состав работ: 1. Двухсторонняя химическая очистка каркасного металла от застаревших многослойных лаковых покрытий и масляных красок щетинной кистью.
Измеритель: 1 дм2
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Двухсторонняя химическая очистка каркасного металла от застаревших многослойных лаковых покрытий и масляных красок |
|
26-5-1 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
16,99 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
16,96 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,03 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
1,09 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
1.1-1-27 |
Ацетон синтетический |
г |
2,5 |
|
1.1-1-999 |
Растворитель "Уайт-спирит" |
г |
0,5 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
2319100000 |
Растворители |
кг |
0,002 |
|
2414000000 |
Углеводороды ароматические (ксилол, толуол, диоксан, формальгликоль) |
г |
П |
Состав работ: 1. Лужение металла, натиранием с двух сторон с помощью паяльника с предварительным нанесением жидкого флюса кистью и промывкой за 3 раза вручную.
2. Лужение металла способом погружения в ванну с расплавленным оловом с предварительным нанесением жидкого флюса кистью и промывкой после лужения 3 раза вручную.
3. Лужение погружением в ванну.
Измеритель: 1 дм2 (1-4), 100 шт. (5)
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Состав работ |
||||
|
I |
II |
III |
|||||
|
площадь деталей, дм2 |
гвозди-заклепки, заклепки-винты, 100 шт. |
||||||
|
до 0,2 |
более 0,2 |
до 0,2 |
более 0,2 |
||||
|
26-6-1 |
26-6-2 |
26-6-3 |
26-6-4 |
26-6-5 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
20,07 |
5,60 |
5,44 |
2,33 |
7,29 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
19,92 |
5,45 |
5,29 |
2,18 |
7,16 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,13 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
1,28 |
0,35 |
0,34 |
0,14 |
0,46 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
|
|
|
|
1.1-1-109 |
Вата хлопчатобумажная техническая |
г |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
|
1.1-1-1049 |
Сода кальцинированная техническая |
г |
1 |
1 |
1 |
1 |
1,5 |
|
1.1-1-1318 |
Флюс сварочный |
г |
5,33 |
5,33 |
5,33 |
5,33 |
3,33 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
|
|
|
|
1722020000 |
Олово или оловянно-свинцовый сплав |
г |
8 |
8 |
8 |
8 |
5 |
Состав работ: Для прямолинейных деталей (1).
1. Нарезка полос из листового железа ножницами.
2. Выколотка деталей пуансоном по заданной форме.
3. Обработка краев деталей на наждаке с доводкой вручную напильником.
Для криволинейных деталей (2).
1. Перевод изображения детали па металл шаблона через копировальную бумагу.
2. Вырезка контуров деталей ножницами.
3. Выколотка деталей пуансоном по заданной форме.
4. Обработка краев деталей напильником и надфилем.
Измеритель: 1 дм2
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Детали |
|
|
прямолинейные |
криволинейные |
|||
|
26-7-1 |
26-7-2 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
0,54 |
1,35 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
0,54 |
1,35 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
0,04 |
0,10 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
|
0930110000 |
Сталь листовая толщиной 0,3 мм |
дм2 |
0,15 |
0,3 |
|
0930110000 |
Сталь листовая толщиной 0,5 мм |
дм2 |
0,15 |
0,3 |
Состав работ: 1. Пайка внахлест прямолинейных и криволинейных деталей оловянно-свинцовым припоем.
2. Обработка места пайки слабым раствором щелочи, проточной водой.
3. Удаление затеков припоя шабером.
Измеритель: 1 место пайки
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Пайка внахлест погонных деталей, ширина 9-11 мм |
|
26-8-1 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
2,24 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
2,18 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,06 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
0,14 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
1.1-1-109 |
Вата хлопчатобумажная техническая |
г |
0,3 |
|
1.1-1-945 |
Припои оловянно-свинцовые в прутках, размеры 8-10×10-15×250-500 мм, марка ПОС-40 |
г |
0,6 |
|
1.1-1-1049 |
Сода кальцинированная техническая |
г |
0,5 |
|
1.1-1-1318 |
Флюс сварочный |
г |
0,4 |
Состав работ: При воссоздании (1, 2).
1. Изготовление шаблона согласно подлиннику.
2. Разметка, вырезка деталей из металла по шаблону. Рихтовка и обработка торцов детали надфилями.
3. Закрепление детали в струбцины и разметка узора на плоскости металла штангенциркулем под чеканку.
4. Имитация фактуры металла согласно подлиннику с применение специально изготовленных фактурных чеканов.
5. Чеканка точечного узора до трех рядов (1 см2 - 15 точек), специально изготовленным чеканом.
6. Окончательная доработка фактуры и прочеканенного узора с помощью легкого деревянного молотка.
7. Снятие детали со струбцин.
При реставрации 1 фрагмента (3).
1. Изготовление фрагмента с чеканкой точечных узоров до трех рядов согласно подлиннику.
2 Пайка подлинного и воссозданного фрагментов каркасного металла с соблюдением точной подгонки.
3. Обработка места пайки слабым раствором щелочи, проточной водой, удаление затеков припоя шабером.
При реставрации заплаты (4).
1. Разметка на металле и вырезка ножницами заплат.
2. Обработка краев заплат надфилями.
3. Подгонка заплат по месту, нанесение кистью жидкого флюса, пайка с подлинником маленьким паяльником.
4. Обработка места пайки слабым раствором щелочи, проточной водой, удаление излишков припоя шабером.
Измеритель: 1 дм2 (1-2), 1 фрагмент (3), 1 заплата (4)
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Воссоздание |
Реставрация |
||
|
каркасного металла с чеканкой точечных узоров до трех рядов |
в том числе чеканка точечных узоров (1 см2 - 15 точек) |
фрагмента |
заплаты |
|||
|
26-9-1 |
26-9-2 |
26-9-3 |
26-9-4 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
41,08 |
27,39 |
3,74 |
4,27 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
41,08 |
27,39 |
3,70 |
4,21 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,04 |
0,06 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
2,64 |
1,76 |
0,22 |
0,25 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
|
|
|
1.1-1-109 |
Вата хлопчатобумажная техническая |
г |
- |
- |
0,5 |
0,5 |
|
1.1-1-945 |
Припои оловянно-свинцовые в прутках, размеры 8-10×10-15×250-500 мм, марка ПОС-40 |
г |
- |
- |
0,37 |
0,6 |
|
1.1-1-1049 |
Сода кальцинированная техническая |
г |
- |
- |
0,05 |
0,05 |
|
1.1-1-1318 |
Флюс сварочный |
г |
- |
- |
0,25 |
0,4 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
|
|
|
0930110000 |
Сталь листовая толщиной 0,3 мм |
дм2 |
2,2 |
- |
- |
- |
Состав работ: Методом запаивания оловянно-свинцовым припоем сквозных трещин, пробоин, царапин (1).
1. Запаивание оловянно-свинцовым припоем сквозных трещин, пробоин, царапин паяльником.
2. Обработка металла после пайки слабым раствором щелочи, проточной водой, протирка ветошью.
Методом напаивания подлинных фрагментов металла на дублирующие поверхности оловянно-свинцовым припоем (2).
1. Подготовка, размещение подлинных фрагментов металла на готовых дублях по шаблону с выверкой по картограмме.
2. Напаивание подлинных фрагментов металла на дублирующие поверхности паяльником.
3. Обработка металла после пайки слабым раствором щелочи, проточной водой, протирка ветошью.
Измеритель: 1 дм (1), 1 дм2 (2)
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Методом запаивания оловянно-свинцовым припоем сквозных трещин, пробоин, царапин |
Методом напаивания подлинных фрагментов металла на дублирующие поверхности оловянно-свинцовым припоем |
|
26-10-1 |
26-10-2 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
3,18 |
37,66 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
2,97 |
36,66 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,21 |
1,00 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
0,22 |
2,42 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
|
1.1-1-109 |
Вата хлопчатобумажная техническая |
г |
0,5 |
2 |
|
1.1-1-945 |
Припои оловянно-свинцовые в прутках, размеры 8-10×10-15×250-500 мм, марка ПОС-40 |
г |
2,5 |
12 |
|
1.1-1-1049 |
Сода кальцинированная техническая |
г |
0,5 |
1 |
|
1.1-1-1318 |
Флюс сварочный |
г |
1,67 |
8 |
Состав работ: При воссоздании (1).
1. Разметка на металле и вырезка ножницами детали диаметром 25 мм.
2. Вырубка отверстий диаметром 12 мм зубилом.
3. Снятие заусенцев после вырубки надфилями и фасонными головками бормашины.
4. Чеканка точечного орнамента в три ряда специальными чеканками.
При реставрации (2).
1. Изготовление дублирующего кольца диаметром 25 мм из листовой стали.
2. Напаивание подлинного и воссозданного фрагментов узорной круглой накладки на дублирующее кольцо оловянно-свинцовым припоем с соблюдением точной подгонки.
3. Обработка мест пайки слабым раствором щелочи, проточной водой, удаление затеков припоя шабером.
Измеритель: 1 шт. (накладка)
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Воссоздание |
Реставрация |
|
26-11-1 |
28-11-2 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
6,38 |
10,15 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
6,38 |
10,11 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,00 |
0,04 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
0,41 |
0,65 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
|
1.1-1-109 |
Вата хлопчатобумажная техническая |
г |
- |
0,3 |
|
1.1-1-945 |
Припои оловянно-свинцовые в прутках, размеры 8-10×10-15×250-500 мм, марка ПОС-40 |
г |
- |
0,4 |
|
1.1-1-1049 |
Сода кальцинированная техническая |
г |
- |
0,05 |
|
1.1-1-1318 |
Флюс сварочный |
г |
- |
0,27 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
|
0930110000 |
Сталь листовая толщиной 0,3 мм |
дм2 |
0,09 |
0,09 |
Состав работ: При воссоздании (1, 2).
1. Изготовление шаблона согласно подлиннику.
2. Вырубка зубилом детали по шаблону.
3. Опиловка надфилями контуров детали.
4. Выколотка детали с прочеканкой борозд.
При запаивании серебряным припоем сквозных трещин, изломов (3).
1. Запаивание серебряным припоем сквозных трещин, изломов с помощью паяльного аппарата.
При изготовлении заплат размером 0,5-1,0 см2 и установке их методом пайки (4).
1. Разметка и вырезка из листового железа ножницами заплаты по форме дефекта подлинника.
2. Выколотка с прочеканкой заплаты.
3. Пайка заплаты по месту паяльным аппаратом серебряным припоем.
При изготовлении по аналогам утраченных фрагментов на деталях и установке их в места утрат (5-7).
1. Изготовление шаблона по подлиннику.
2. Разметка на металле и вырезка ножницами фрагмента по шаблону.
3. Выколотка с прочеканкой фрагмента согласно подлиннику.
4. Установка фрагмента в место утраты методом пайки паяльным аппаратом серебряным припоем.
Измеритель: 1 дм2 (1-3), 1 заплата (4), 1 фрагмент (5-7)
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Воссоздание |
Реставрация |
|||||
|
Контур детали |
запаивание сквозных трещин, изломов |
изготовление заплат 0,5-1,0 см2 |
фрагмент, см2, до |
||||||
|
простой |
сложный |
1,0 |
2,0 |
5,0 |
|||||
|
26-12-1 |
26-12-2 |
26-12-3 |
26-12-4 |
26-12-5 |
26-12-6 |
26-12-7 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
31,51 |
40,95 |
88,44 |
6,18 |
8,82 |
8,24 |
7,36 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
31,51 |
40,95 |
83,05 |
5,81 |
8,42 |
7,55 |
6,39 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,00 |
0,00 |
5,39 |
0,37 |
0,40 |
0,69 |
0,97 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
2,17 |
2,82 |
5,72 |
0,40 |
0,58 |
0,52 |
0,44 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1-1-41 |
Бензин |
кг |
- |
- |
0,52 |
0,036 |
0,04 |
0,047 |
0,053 |
|
1.1-1-947 |
Припой серебряный |
кг |
- |
- |
0,006 |
0,0004 |
0,0004 |
0,00118 |
0,00195 |
|
1.1-1-1318 |
Флюс сварочный |
г |
- |
- |
4 |
0,27 |
0,27 |
0,78 |
1,3 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0930110000 |
Сталь листовая толщиной 0,3 мм |
дм2 |
- |
- |
- |
0,015 |
0,015 |
0,13 |
0,25 |
|
0930110000 |
Сталь листовая толщиной 0,5 мм |
дм2 |
4 |
4 |
- |
- |
- |
- |
- |
Состав работ: 1. Вычерчивание рисунка орнамента по сохранившимся частям орнамента и выверкой отдельных изображений на подлинном металле. Изготовление шаблона на металле.
2. Просечка стилизованного орнамента средней сложности зубилом по шаблону.
3. Обработка надфилями контуров узора после просечки.
4. Рихтовка с последующей прочеканкой.
5. Напаивание подлинных сохранившихся частей орнамента на поверхность дубля серебряным припоем с соблюдением точной подгонки.
Измеритель: 1 дм2
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Дублирование орнаментированных выколотных деталей с просечным орнаментом средней сложности |
|
26-13-1 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
155,51 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
151,05 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
4,46 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
8,97 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
1.1-1-41 |
Бензин |
кг |
0,313 |
|
1.1-1-945 |
Припои оловянно-свинцовые в прутках, размеры 8-10×10-15×250-500 мм, марка ПОС-40 |
г |
29,675 |
|
1.1-1-1318 |
Флюс сварочный |
г |
19,78 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
0930110000 |
Сталь листовая толщиной 0,3 мм |
дм2 |
1,3 |
Состав работ: При изготовлении недостающих деталей размером 22×2 мм по аналогам подлинника и установка их в местах утрат методом пайки оловянно-свинцовым припоем (1).
1. Изготовление шаблона по подлиннику.
2. Разметка детали на металле по шаблону.
3. Вырубки детали зубилом.
4. Обработка краев детали надфилями и фасонными наждачными головками бормашины.
5. Обработка поверхности детали в соответствии с фактурой подлинника легким стальным молотком с применением наждачного порошка или наждачной бумаги.
6. Пайка детали с учетом точной подгонки по месту утраты маленьким паяльником.
7. Обработка места пайки слабым раствором щелочи, проточной водой, удаление затеков припоя шабером.
При укреплении ветхих плоскостей металла заплатами размером от 1 до 2 см2 и установке их методом пайки оловянно-свинцовым припоем (2).
1. Разметка на металле и вырезка ножницами заплаты согласно дефекта подлинника.
2. Обработка краев заплаты надфилями.
3. Пайка заплаты с учетом точной подгонки по месту маленьким паяльником.
4. Обработка места пайки слабым раствором щелочи, проточной водой, удаление излишков припоя шабером.
Измеритель: 1 шт. (1), 1 заплата(2)
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Деталь |
Заплата |
|
26-14-1 |
26-14-2 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
9,44 |
4,04 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
6,70 |
3,99 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
2,74 |
0,05 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
0,37 |
0,22 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
|
1.1-1-109 |
Вата хлопчатобумажная техническая |
г |
0,3 |
0,3 |
|
1.1-1-945 |
Припои оловянно-свинцовые в прутках, размеры 8-10×30-15×250-500 мм, марка ПОС-40 |
г |
0,4 |
0,6 |
|
1.1-1-1049 |
Сода кальцинированная техническая |
г |
0,05 |
0,05 |
|
1.1-1-1318 |
Флюс сварочный |
|
0,27 |
0,4 |
|
1.1-1-1463 |
Шкурка шлифовальная на бумажной основе |
м2 |
0,026 |
- |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
|
0930110000 |
Сталь листовая толщиной 0,3 мм |
дм2 |
0,11 |
0,088 |
Состав работ: 1. Изготовление шаблона согласно подлиннику.
2. Разметка, вырезка детали из металла по шаблону.
3. Закрепление детали в струбцины и разметка узора под чеканку штангенциркулем. Чеканка точечного узора (1 см2 - 7 точек) двумя специально изготовленными чеканами.
4. Вырубка внутреннего отверстия для петли.
5. Выколотка петли с обработкой заусенцев надфилем.
Измеритель: 1 дм2
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Воссоздание петельчатых креплений согласно подлиннику |
|
26-15-1 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
23,89 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
23,89 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,00 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
1,77 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
0930110000 |
Сталь листовая толщиной 0,3 мм |
дм2 |
1,5 |
Состав работ: 1. Заготовка полосы металла по размеру и нарезка из нее деталей восьмигранной формы.
2. Просечка отверстия по центру восьмигранной формы размером 12 мм в поперечнике зубилом.
3. Обработка (опиловка) краев деталей от заусенцев надфилем.
4. Чеканка точечных узоров (1 см2 - 15 точек) в два раза по периметру восьмигранника с применением одною специально изготовленного чекана.
Измеритель: 1 шт.
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Воссоздание просечных узоров восьмигранной формы, размер в поперечнике 30 мм |
|
26-16-1 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
2,18 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
2,18 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,00 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
0,14 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
0930110000 |
Сталь листовая толщиной 0,3 мм |
дм2 |
0,09 |
Состав работ: 1. Срезка остатка стержня гвоздя бокорезом.
2. Подготовка (опиловка) среза гвоздя под пайку надфилем.
3. Промывка гвоздя от ржавчины в растворе соляной кислоты с последующей нейтрализацией в растворе щелочи и промывкой в горячей воде.
4. Нарезка стержня по размеру из стальной проволоки соответствующего диаметра с подготовкой плоскости под пайку.
5. Пайка бензиновой горелкой стержня к подлинной шляпке гвоздя с применением специально изготовленного приспособления - зажима.
6. Удаление затеков припоя шабером.
Измеритель: 10 шт.
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Реставрация сломанных кованых железных гвоздей |
|
26-17-1 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
38,52 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
37,05 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
1,47 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
2,20 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
1.1-1-41 |
Бензин |
кг |
0,2 |
|
1.1-1-109 |
Вата хлопчатобумажная техническая |
г |
1 |
|
1.1-1-945 |
Припои оловянно-свинцовые в прутках, размеры 8-10×10-15×250-500 мм, марка ПОС-40 |
г |
1,12 |
|
1.1-1-1049 |
Сода кальцинированная техническая |
г |
0,5 |
|
1.1-1-1318 |
Флюс сварочный |
г |
0,75 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
1211010000 |
Проволока стальная сечением 1,2 мм |
г |
1,1 |
|
2122120000 |
Кислота соляная |
г |
5 |
Состав работ: 1. Холодная ковка шляпки конической формы.
2. Опиловка излишней толщины стержней до диаметра 12 мм.
Измеритель: 10 шт.
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Воссоздание гвоздей с кованой шляпкой конической формы по образцу подлинных обойных гвоздей "Текс" |
|
26-18-1 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
23,18 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
23,18 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,00 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
1,49 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
1271700000 |
Гвозди обойные "Текс" |
шт. |
10 |
Состав работ: 1. Обеспыливание поверхности слюды сухой кистью.
2. Многократная, двухсторонняя очистка и промывка слюды от различных загрязнений.
3. Обезжиривание и высушивание слюды.
Измеритель: 1 дм2 одного слоя
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Степень загрязненности |
|||
|
грязь, копоть, воск, остаток красок и ржавчины в местах креплений |
грязь, копоть, воск, ржавчина по всей поверхности |
|||||
|
площадь фрагментов из слюды, см2 |
||||||
|
до 10 |
более 10 |
до 10 |
более 10 |
|||
|
28-19-1 |
26-19-2 |
26-19-3 |
26-19-4 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
20,55 |
12,21 |
90,13 |
52,07 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
20,48 |
12,14 |
90,06 |
52,00 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
1,13 |
0,67 |
4,97 |
2,87 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
|
|
|
1.1-1-109 |
Вата хлопчатобумажная техническая |
г |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
1.1-1-1064 |
Спирт этиловый технический |
г |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
|
|
|
2319100000 |
Растворители |
кг |
0,0075 |
0,0075 |
0,0075 |
0,0075 |
Состав работ: 1. Подбор и расслаивание кристалла слюды на слои, соответствующие толщине, цвету и тону подлинника.
2. Нарезка подобранной слюды ножницами по форме восполняемого фрагмента и вклейка ее в местах утрат.
Измеритель: 1 дм2 одного слоя
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Восполнение утрат на фрагментах из слюды "на просвет", площадь до 5 см2 |
|||||
|
утраты, % |
||||||||
|
до 5 |
до 10 |
до 15 |
до 20 |
до 25 |
до 30 |
|||
|
26-20-1 |
26-20-2 |
26-20-3 |
26-20-4 |
26-20-5 |
26-20-6 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
5,63 |
10,62 |
17,16 |
20,42 |
22,91 |
25,71 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
5,60 |
10,58 |
17,12 |
20,38 |
22,87 |
25,67 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,03 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
0,36 |
0,68 |
1,10 |
1,31 |
1,47 |
1,65 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1-1-109 |
Вата хлопчатобумажная техническая |
г |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
|
1.1-2-16 |
Оксилол |
г |
0,12 |
0,24 |
0,36 |
0,48 |
0,6 |
0,72 |
|
1.1-2-141 |
Полибутилметакрилат |
г |
0,12 |
0,24 |
0,36 |
0,48 |
0,6 |
0,72 |
Состав работ: 1. Удаление со слюды поновлений и записей красочного слоя скальпелем и различными химическими растворами.
2. Укрепление остатков подлинного красочного слоя лаком (или материалом по рекомендации химлаборатории).
Измеритель: 1 дм2
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Удаление красочного слоя, % |
|||
|
от 65 до 75 |
100 |
|||||
|
пленкообразование |
||||||
|
мягкое |
твердое |
мягкое |
твердое |
|||
|
26-21-1 |
26-21-2 |
26-21-3 |
26-21-4 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
61,86 |
163,51 |
43,92 |
117,67 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
61,79 |
163,44 |
43,85 |
117,60 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
3,41 |
9,02 |
2,42 |
6,49 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
|
|
|
1.1-1-109 |
Вата хлопчатобумажная техническая |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
|
1.1-1-590 |
Марля |
м2 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
|
1.1-1-595 |
Масло льняное |
г |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
|
1.1-1-1064 |
Спирт этиловый технический |
г |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
|
|
|
2315110000 |
Лак шеллачный |
|
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
|
2319100000 |
Растворители |
кг |
0,0094 |
0,0094 |
0,0094 |
0,0094 |
Состав работ: 1. Склеивание отреставрированных слоев фрагментов из слюды между собой с предварительной выверкой по картограмме.
Измеритель: 1 дм2
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Площадь фрагментов слюды, дм2 |
|
|
до 1 |
более 1 |
|||
|
26-22-1 |
26-22-2 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
1,74 |
0,96 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
1,71 |
0,93 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,03 |
0,03 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
0,11 |
0,06 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
|
1.1-1-109 |
Вата хлопчатобумажная техническая |
г |
1 |
1 |
|
1.1-2-16 |
Оксилол |
г |
0,6 |
0,6 |
|
1.1-2-141 |
Полибутилметакрилат |
г |
0,6 |
0,6 |
Состав работ: 1. Сверление отверстий малой электродрелью в слюде.
2. Вощение нити.
3. Сшивание внахлест фрагмента слюды.
Измеритель: 1 дм шва
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Сшивка фрагментов слюды вощеной нитью |
|
26-23-1 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
2,65 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
2,65 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,00 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
0,17 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
2435870000 |
Воск натуральный |
г |
0,015 |
|
8143290000 |
Нитки суровые |
г |
0,04 |
Состав работ: 1. Подбор кристалла слюды и расслаивание его с выверкой тона и цвета на световом столе.
2. Нарезка и установка защитных слоев с двух сторон с проклейкой.
Измеритель: 1 дм2
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Площадь фрагмента слюды дм2 |
|
|
до 1 |
более 1 |
|||
|
26-24-1 |
26-24-2 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
8,57 |
16,04 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
8,56 |
16,03 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,01 |
0,01 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
0,55 |
1,03 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
|
1.1-2-16 |
Оксилол |
г |
1,2 |
1,2 |
|
1.1-2-141 |
Полибутилметакрилат |
г |
1,2 |
1,2 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
|
5722000000 |
Слюда толщиной |
г |
7,2 |
7,2 |
|
5722000000 |
Слюда толщиной |
г |
10 |
10 |
Состав работ: 1. Изготовление шаблона по подлиннику.
2. Подбор и расслаивание кристалла слюды согласно образцу по размеру, цвету, тону и толщине с выверкой на световом столе.
3. Нарезка плоскостей слюды по шаблону ножницами.
Измеритель: 1 дм2
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Площадь фрагмента слюды, дм2 |
|
|
от 0,5 до 1 |
от 2 до 3 |
|||
|
26-25-1 |
26-25-2 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
8,87 |
4,36 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
8,87 |
4,36 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,00 |
0,00 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
0,57 |
0,28 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
|
5722000000 |
Слюда толщиной от 0,1 до |
г |
П |
П |
Состав работ: 1. Предварительный осмотр и изучение ряда подлинных фрагментов слюды с декоративным покрытием. Выявление поновлений и записей, сохранности цвета красителей и фактуры.
2. Выборка наиболее характерных подлинных фрагментов для создания образцов.
3. Подбор красок и предварительные пробы цветовых соотношений на палитре и слюде с учетом выявления наиболее характерных декоративных приемов на подлиннике.
4. Создание образца с подбором и подготовкой слюды, воссозданием художественно-декоративного покрытия художественными масляными красками, фольгой и установкой защитных слоев.
Измеритель: 1 образец
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Создание образца художественно-декоративного покрытия на слюде художественными масляными красками и фольгой, размер образца 0,5-1,0 дм2 |
|
26-26-1 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
42,05 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
41,86 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,19 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
2,31 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
1.1-1-109 |
Вата хлопчатобумажная техническая |
г |
1,5 |
|
1.1-1-595 |
Масло льняное |
г |
4,5 |
|
1.1-1-1064 |
Спирт этиловый технический |
г |
1 |
|
1.1-2-16 |
Оксилол |
г |
0,6 |
|
1.1-2-141 |
Полибутилметакрилат |
г |
0,6 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
2315110000 |
Лак шеллачный |
г |
3 |
|
2319100000 |
Растворители |
кг |
0,0015 |
|
2331190000 |
Краски художественные |
г |
2,25 |
Состав работ: При воссоздании художественными масляными красками (1).
1. Изготовление картонного шаблона по подлиннику.
2. Подбор слюды и расслаивание ее согласно толщине подлинника.
3. Нарезка слюды по шаблону ножницами
4. Очистка слюды влажным ватным тампоном и обезжиривание спиртом или денатуратом.
5. Воссоздание художественно-декоративного покрытия слюды художественными масляными красками согласно утвержденному образцу.
При воссоздании фольгой (2).
1. Нарезка фольги по шаблону.
2. Имитация фактуры фольги торцом щетинной кисти согласно подлиннику.
3. Наложение подготовленной фольги на поверхность красочного слоя методом "на отлип".
Измеритель: 1 дм2
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Художественными масляными красками |
Фольгой |
Художественными масляными красками и фольгой |
|
26-27-1 |
26-27-2 |
26-27-3 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
29,60 |
4,38 |
33,98 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
29,47 |
4,38 |
33,85 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,13 |
0,00 |
0,13 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
1,75 |
0,26 |
2,01 |
|
|
Материальные ресурсы |
|
|
|
|
|
1.1-1-109 |
Вата хлопчатобумажная техническая |
г |
1 |
- |
1 |
|
1.1-1-595 |
Масло льняное |
г |
3 |
- |
3 |
|
1.1-1-1064 |
Спирт этиловый технический |
г |
0,5 |
- |
0,5 |
|
1.1-2-71 |
Пинен |
г |
1 |
- |
1 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
|
|
1811190000 |
Фольга алюминиевая |
г |
- |
0,175 |
0,175 |
|
2315110000 |
Лак шеллачный |
г |
2 |
- |
2 |
|
2331190000 |
Краски художественные |
г |
1,5 |
- |
1,5 |
Состав работ: 1. Разметка и рубка зубилом шпилек необходимой длины из проволоки соответствующего диаметра.
2. Выпрямление (рихтовка) шпилек металлическим молотком.
3. Зачистка концов шпилек напильником.
Измеритель: 10 шт.
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Изготовление шпилек для петельчатых
креплений из стальной проволоки, диаметр 1- |
|
26-28-1 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
8,78 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
8,78 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,00 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
0,65 |
|
|
Материальные ресурсы, не учтенные в расценках |
|
|
|
1211010000 |
Проволока стальная сечением |
г |
2,2 |
|
1211010000 |
Проволока стальная сечением |
г |
3,03 |
|
1211010000 |
Проволока стальная сечением |
г |
5,2 |
Состав работ: 1. Тщательный осмотр фонаря с внешней и внутренней сторон. Удаление с поверхности фонаря пыли, грязи и копоти сухой кистью.
2. Выем шпилек из петельчатых креплений и разборка фонаря на основные части и детали с раскладкой их на картограммном столе.
3. Освобождение деталей от заклепочных гвоздей Раскладка узорного металла, слюды и каркасного металла на картограммном столе
Измеритель: 10 шт. (1,4), 1 шт. (2,3)
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Разборка оловянно-слюдяных фонарей |
|||
|
шпилек |
прямолинейная шпилька |
криволинейная шпилька |
гвоздей-заклепок |
|||
|
26-29-1 |
26-29-2 |
26-29-3 |
26-29-4 |
|||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
25,67 |
7,78 |
23,96 |
1,87 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
25,67 |
7,78 |
23,96 |
1,87 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
1,65 |
0,50 |
1,54 |
0,12 |
Таблица 26-29. (продолжение)
Состав работ: При сборке оловянно-слюдяных фонарей (5-8).
1. Подгонка и совмещение узорного металла, слюды и каркасного металла.
2. Сверление отверстий электродрелью.
3. Закрепление деталей.
4. Сборка шатров, фонарной части и килевидного низа с помощью шпилек для петельчатых креплений.
5. Сборка фонаря с помощью шпилек для петельчатых креплений.
При разборке слюдяных оконниц (9).
1. Тщательный осмотр оконниц, удаление с поверхности оконницы пыли, грязи и копоти сухой кистью.
2. Освобождение от заклепочных гвоздей каркасного металла и слюды с раскладкой их на картограммном столе.
При сборке слюдяных оконниц (10).
1. Подгонка и совмещение каркасного металла и слюды.
2. Сверление отверстий электродрелью.
3. Сборка оконниц с помощью гвоздей-заклепок.
Измеритель: 10 шт. (5,8-10), 1 шт. (6,7)
|
Код |
Наименование ресурсов, статей затрат |
Ед. измер. |
Сборка оловянно-слюдяных фонарей |
Слюдяные оконницы |
||||
|
шпилек |
прямолинейная шпилька |
криволинейная шпилька |
гвоздей-заклепок |
разборка |
сборка |
|||
|
26-29-5 |
26-29-6 |
26-29-7 |
26-29-8 |
26-29-10 |
||||
|
|
Прямые затраты: |
руб. |
20,54 |
4,82 |
39,37 |
7,31 |
1,56 |
5,76 |
|
|
заработная плата рабочих |
руб. |
20,54 |
4,82 |
39,37 |
7,31 |
1,56 |
5,76 |
|
|
эксплуатация машин |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
в том числе: заработная плата |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
материальные ресурсы |
руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
|
Затраты труда рабочих |
чел.-ч |
1,32 |
0,31 |
2,53 |
0,47 |
0,10 |
0,37 |
The requested URL /inc/stroyend.txt was not found on this server.