ЛАМПЫ РАЗРЯДНЫЕ
(кроме люминесцентных ламп)

Требования безопасности

IEC 62035:1999 Discharge lamps (excluding fluorescent lamps) - Safety specifications

(MOD)

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт источников света имени А.Н. Лодыгина» (ОАО «Лисма-ВНИИИС») на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 332 «Светотехнические изделия»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 марта 2007 г. № 41-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту МЭК 62035:1999 «Лампы разрядные (кроме люминесцентных ламп). Требования безопасности» с изменением №1:2003 (IEC 62035:1999 «Discharge lamps (excluding fluorescent lamps) - Safety specifications») путем внесения технических отклонений, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

Содержание

Введение

В настоящий стандарт включены дополнительные по отношению к международному стандарту МЭК 62035:1999 требования, отражающие потребности национальной экономики Российской Федерации, выделенные в тексте стандарта курсивом.

Исключен раздел 7, поскольку описанная в нем процедура подтверждения соответствия противоречит правилам подтверждения соответствия, принятым в Российской Федерации.

В стандарт введен раздел «Приемка» для оценки продукции изготовителем. Раздел разработан с учетом требований ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 «Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества». Установленные в стандарте значения приемлемого уровня качества AQL соответствуют приведенным в МЭК 62035:1999.

Введено приложение J «Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации, использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок».

Дата введения - 2008-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности разрядных ламп (кроме люминесцентных ламп) для общего освещения.

Стандарт распространяется на натриевые лампы низкого давления и высокоинтенсивные разрядные (ВИР) лампы, т.е. ртутные высокого давления (включая лампы смешанного света), натриевые высокого давления и металлогалогенные (далее - лампы). Стандарт распространяется на одно- и двухцокольные лампы с цоколями по приложению А.

Примечание - Настоящий стандарт устанавливает только требования безопасности. Эксплуатационные требования установлены соответствующими стандартами на лампы.

Лампы должны удовлетворять требованиям настоящего стандарта и работать при напряжениях от 90 % до 110 % номинального напряжения с пускорегулирующим аппаратом (ПРА) по ГОСТ Р МЭК 60922-98 и ГОСТ Р МЭК 923-98 с зажигающим устройством (ЗУ) по ГОСТ Р МЭК 926-98 и ГОСТ Р МЭК 927-98 в светильниках по ГОСТ Р МЭК 60598-1-2003.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р МЭК 923-98 Устройства для ламп. Аппараты пускорегулирующие для разрядных ламп (кроме трубчатых люминесцентных ламп). Требования к рабочим характеристикам

ГОСТ Р МЭК 926-98 Устройства вспомогательные для ламп. Зажигающие устройства (кроме стартеров тлеющего разряда). Общие требования и требования безопасности

ГОСТ Р МЭК 927-98 Устройства вспомогательные для ламп. Зажигающие устройства (кроме стартеров тлеющего разряда). Требования к рабочим характеристикам

ГОСТР ИСО 2859-1-2007 Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества

ГОСТ Р 52712-2007 (МЭК 60432-1:1999) Требования безопасности для ламп накаливания. Часть 1. Лампы накаливания вольфрамовые для бытового и аналогичного общего освещения

ГОСТ Р МЭК 60155-99 Стартеры тлеющего разряда для люминесцентных ламп

ГОСТ Р МЭК 60598-1-2003 Светильники. Часть 1. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ Р МЭК 60922-98 Устройства для ламп. Аппараты пускорегулирующие для разрядных ламп (кроме трубчатых люминесцентных ламп). Общие требования и требования безопасности

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 27483-87 (МЭК 695-2-1-80) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания нагретой проволокой

ГОСТ 28108-89 Цоколи для источников света. Типы, основные и присоединительные размеры, калибры

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504-81, ГОСТР ИСО 2859-1-2007, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 высокоинтенсивная разрядная лампа; ВИР [high-intensity discharge lamp (HID lamp)]: Разрядная лампа, в которой светопроизводящая дуга стабилизируется температурой стенки, а поверхностная мощность превышает 3 Вт/см².

Примечание - Сюда относятся лампы ртутные высокого давления, металлогалогенные и натриевые высокого давления.

3.2 ртутная лампа высокого давления [high-pressure mercury (vapour) lamp]: Высокоинтенсивная разрядная лампа, в которой основная часть света генерируется непосредственно или косвенно излучением паров ртути при парциальном давлении более 100 кПа.

Примечание - Этот термин применим к прозрачным, покрытым слоем люминофора (ртутным люминесцентным) лампам и лампам смешанного света. В люминесцентных ртутных разрядных лампах свет создается частично разрядом в парах ртути и частично слоем люминофора, возбуждаемого ультрафиолетовым излучением разряда.

3.3 лампа смешанного света (blended lamp): Высокоинтенсивная разрядная лампа, сочетающая в одной и той же колбе некоторые элементы ртутного излучателя и тела накала лампы накаливания, соединенные последовательно.

Примечание - Колба может быть диффузной или покрытой слоем люминофора.

3.4 натриевая лампа высокого давления [high-pressure sodium (vapour) lamp]: Высокоинтенсивная разрядная лампа, в которой основная часть света генерируется излучением паров натрия с парциальным давлением порядка 10 кПа при установившемся режиме.

Примечание - Колба может быть прозрачной или диффузной.

3.5 натриевая лампа низкого давления [low-pressure sodium (vapour) lamp]: Разрядная лампа, в которой свет генерируется излучением паров натрия с парциальным давлением между 0,1 и 1,5 Па при установившемся режиме.

3.6 металлогалогенная лампа (metal halide lamp): Высокоинтенсивная разрядная лампа, в которой основная часть света создается излучением смеси паров металлов, галоидных соединений металлов и продуктов разложения галоидных соединений.

Примечание - Колба может быть прозрачной или с покрытием.

3.7 номинальная мощность (nominal wattage): Мощность, заданная в соответствии с настоящим стандартом.

3.8 удельная эффективная мощность ультрафиолетового излучения (specific effective radiant UV power): Эффективная мощность ультрафиолетового излучения, отнесенная к световому потоку, выражаемая в милливаттах на килолюмен (мВт/клм).

Примечание - Эффективную мощность УФ-излучения определяют путем оценки спектрального распределения лампы с функцией УФ-опасности S_UV(λ). Информация о соответствующей опасности УФ-излучения приведена в [1]. Мощность относится только к возможной опасности воздействия на жизнь человека, но не относится к  таким последствиям возможного влияния оптического излучения на материалы, как механическое повреждение и обесцвечивание.

3.9 группа (group): Совокупность ламп одного вида генерации излучения (см. 3.2 - 3.6).

3.10 тип (type): Совокупность ламп одной группы, имеющих одинаковые номинальную мощность, форму колбы и цоколи.

3.11 класс (family): Совокупность ламп, объединенных по общим свойствам материалов, компонентов и/или методу изготовления.

3.12 партия (batch): Совокупность ламп одного класса и/или группы, одновременно предъявляемых для испытания на соответствие требованиям настоящего стандарта.

3.13 металлогалогенная лампа с экранированием излучения (self-shielded metal halide lamp): Металлогалогенная лампа, для которой в светильнике не требуется защитного экрана.

4 Общие требования безопасности

4.1 Общие положения

Лампы должны быть рассчитаны и сконструированы таким образом, чтобы при правильной эксплуатации они были безопасны для потребителя или окружающей среды.

Проверку проводят испытаниями, установленными настоящим стандартом.

4.2 Маркировка

4.2.1 Маркировка лампы

На лампах наносят:

- товарный знак (в виде торговой марки и/или марки изготовителя или ответственного поставщика);

- номинальную мощность в ваттах (маркируют: Вт или ватты) и/или другое обозначение, идентифицирующее лампу.

Примечание - В соответствующих стандартах, устанавливающих эксплуатационные требования, мощность может быть указана как «расчетная» (а расчетная мощность - как «объективная»).

Маркировка должна быть четкой и прочной.

Проверку проводят на неиспользованных лампах следующим образом:

a) наличие и четкость маркировки - внешним осмотром;

b) прочность маркировки - протиранием вручную мягкой тканью, смоченной водой, в течение 15 с. После этого маркировка должна оставаться четкой.

4.2.2 Представление дополнительной информации

В дополнение к вышеупомянутой маркировке в инструкциях изготовителя должна быть приведена информация, необходимая для обеспечения безопасной установки и эксплуатации ламп. Непосредственно в маркировке на индивидуальной или групповой упаковке может быть указан соответствующий символ по приложению Н.

При необходимости должна быть дана информация:

a) о том, что лампа должна работать только в закрытом светильнике (символ Н.1);

b) об опасности, связанной с высоким уровнем УФ-излучения от лампы (символ Н.2). Значения заданной максимальной удельной эффективной мощности УФ-излучения должны быть указаны для правильного расчета светильника (F.5), если они превышают:

6 мВт/клм для ламп без отражателя или

6 мВт/(м²·клк) для ламп с отражателем.

Примечание – В [1] пределы облучения заданы значениями эффективной облученности (Вт/м), а для группы риска значения для ламп общего освещения приведены при освещенности 500 лк. Например, для свободной группы риска границей является 0,001 Вт/м при освещенности 500 лк. Иначе, заданным значением, относящимся к освещенности, является 0,001, деленное на 500 Вт/(м²·лк), которое составляет 2 мВт/(м·клк). Поскольку 1 лк = 1 лм/м², это равно заданной эффективной мощности УФ-излучения 2 мВт/клм. Граница между группами риска 1 и 2 составляет 0,003 Вт/м, что равно заданной эффективной мощности УФ-излучения 6 мВт/клм;

a) о риске появления эффекта выпрямления в конце продолжительности горения лампы;

b) об опасности при разрушении внешней колбы (символ Н.3);

e) для ламп с экранированием излучения на индивидуальной или групповой упаковке должен быть нанесен символ лампы с экранированием (символ Н.4).

Проверку проводят внешним осмотром.

4.3 Требования механической безопасности

4.3.1 Требования для цоколей

4.3.1.1 Размеры

Лампы со стандартными цоколями должны соответствовать ГОСТ 28108-89 и [2]. Нестандартные цоколи должны соответствовать документации изготовителя ламп.

Проверку проводят на готовых лампах калибрами и/или измерением. Для стандартных цоколей применяют калибры по ГОСТ 28108-89 и [3].

4.3.1.2 Путь утечки

Значения наименьшего пути утечки по поверхности изоляции между металлическим корпусом цоколя и контактами на готовых лампах должны соответствовать значениям, приведенным в ГОСТ 28108-89 и [4] для цоколя конкретного типа.

Проверку проводят измерением.

4.3.1.3 Цоколи с фиксаторами

Для ламп, имеющих цоколи с фиксаторами, с целью исключить взаимозаменяемость с лампами тех же типов с другим фиксатором необходимо применять соответствующий вариант соединения цоколь/фиксатор.

Проверку проводят внешним осмотром.

4.3.2 Конструкция и сборка

Конструкция цоколя должна обеспечивать прочное крепление его к колбе в течение всего срока эксплуатации лампы и после его окончания.

Проверку проводят следующими испытаниями.

4.3.2.1 Сопротивление растягивающему усилию

Если в соответствии с конструкцией при извлечении лампы из патрона создается растягивающее усилие, то оно не должно вызывать ослабления или отрыва цоколя или любой его части от колбы. Проверку проводят следующим испытанием на растягивающее усилие: Растягивающее усилие прикладывают по направлению оси лампы в течение 1 мин:

a) к неиспользованным лампам (начальные значения);

b) к лампам, выдержанным в камере тепла в течение (2000 ± 50) ч.

Значения растягивающих усилий и температуры в камере тепла приведены в таблице В.1 приложения В.

Средства (зажимы и т.п.), применяемые для обеспечения приложения соответствующего усилия к частям цоколя, не должны ослаблять конструкцию.

Растягивающее усилие прикладывают плавно, постепенно увеличивая его значение от нуля до значений, приведенных в таблице В.1 приложения В.

4.3.2.2 Сопротивление крутящему моменту

Если в соответствии с конструкцией при вставлении лампы в патрон или извлечении из него возникает крутящий момент, воздействующий на цоколь, его части или соединение цоколя с колбой, то в результате этого воздействия не должны быть ослаблены соединения. Для механически закрепленных резьбовых цоколей допускается относительное смещение между цоколем и колбой, но не более чем на 10°.

Проверку проводят следующим испытанием:

Крутящий момент прикладывают:

a) к неиспользованным лампам (начальные значения)]

b) к лампам, выдержанным в камере тепла в течение (2000 ± 50) ч.

Значения крутящих моментов и температуры в камере тепла приведены в таблице В.2 приложения В.. Патроны для испытания на сопротивление крутящему моменту указаны в приложении С.

Перед каждым применением испытательный патрон для резьбовых цоколей должен быть проверен на чистоту и полное отсутствие смазки и жира. Цоколь испытуемой лампы должен быть установлен в соответствующий патрон. Цоколь или колба могут быть механически закреплены.

Примечание - Для некоторых механически закрепленных резьбовых цоколей, например таких, которые устанавливают на резьбообразующую заварочную зону, необходимо зажать корпус и приложить крутящий момент в обоих направлениях.

Крутящий момент прикладывают плавно, постепенно увеличивая его значение от нуля до значений, указанных в таблице В.2 приложения В.

4.4 Требования электрической безопасности

4.4.1 Части, случайно оказавшиеся под напряжением

Металлические части, изолированные от частей, находящихся под напряжением, не должны оказываться под напряжением. Любой подвижный проводящий материал должен быть установлен без применения инструмента в наиболее неблагоприятное положение.

На штифтовых цоколях пайка контактных пластинок не должна выступать из металлических изолированных частей более чем на 1 мм.

На резьбовых цоколях боковая пайка на корпусе цоколя не должна выступать более чем на 3 мм над поверхностью цоколя (рисунок 1).

Рисунок 1 - Лампа с резьбовым цоколем

Проверку проводят с помощью соответствующей автоматической системы или внешним осмотром. Кроме того, необходимо проводить регулярную ежедневную проверку оборудования или процедуру подтверждения эффективности осмотра.

4.4.2 Сопротивление изоляции

Для ламп, до металлического корпуса цоколя которых можно дотронуться при их вставлении в патрон, сопротивление изоляции между металлическим корпусом цоколя и штырьком(ами) или контактами должно быть не менее 2 МОм. Измерение сопротивления изоляции проводят мегомметром после подачи в течение 1 мин напряжения 500 В постоянного тока.

4.4.3 Электрическая прочность изоляции

Изоляция между деталями, упомянутыми в 4.4.2, должна иметь достаточную (ди)электрическую прочность.

Проверку проводят приложением в течение 1 мин напряжения переменного тока 1500 В практически синусоидальной формы, частоты 50 или 60 Гц. Первоначально прикладывают не более половины указанного значения напряжения. Затем напряжение быстро доводят до полного значения.

При испытании не должно быть ни перекрытия, ни пробоя. Тлеющие разряды без падения напряжения не учитывают.

4.5 Требования к тепловым свойствам

Изоляционный материал цоколей, который обеспечивает защиту от поражения электрическим током, должен быть теплостойким и огнестойким.

Проверку проводят следующими испытаниями.

Испытания не проводят на стеклянных деталях или деталях, изготовленных из керамического материала.

4.5.1 Теплостойкость

4.5.1.1 Испытание на тепло

Образцы испытывают в камере тепла при температуре, указанной в таблице D.1 приложения D, в течение 168 ч.

После испытания образцы не должны иметь повреждений (трещин, разбуханий и короблений), ослабления любой детали цоколя, нарушающих их дальнейшую безопасность, а также не должно быть снижения сопротивления и прочности изоляции, что определяют внешним осмотром и соответствующими измерениями.

В конце испытания размеры цоколей должны соответствовать ГОСТ 28108-89 и [2].

4.5.1.2 Испытание на давление шариком

Образец подвергают испытанию вдавливанием шарика с помощью устройства, схема которого приведена на рисунке D.1 приложения D.

Образцы выдерживают в течение 1 ч в камере тепла при температуре, указанной в таблице D.1 приложения D.

Поверхность испытуемой детали располагают горизонтально. Стальной шарик диаметром 5 мм вдавливают в эту поверхность с усилием 20 Н. Если испытуемая поверхность при испытании прогибается, то часть детали, в которую вдавливают шарик, следует поддерживать. Если испытание нельзя провести на целом образце, то от него отделяют соответствующую часть и используют как испытуемый образец. Образец должен быть толщиной не менее 2,5 мм. Если такую толщину не обеспечивают, то складывают вместе два или более образца.

Через 1 ч шарик снимают, и образец погружают на 10 с в воду для охлаждения до комнатной температуры, затем измеряют диаметр вмятины. Диаметр вмятины не должен превышать 2 мм.

Примечание - У искривленных поверхностей измеряют кратчайшую ось, если вмятина эллиптической формы.

При сомнении измеряют глубину вмятины р, а диаметр d рассчитывают по формуле

4.5.2 Теплостойкость и огнестойкость

4.5.2.1 Испытание раскаленной проволокой

Проверку проводят испытанием никель-хромовой проволокой, раскаленной до 650 °С. Схема испытательного прибора приведена в ГОСТ 27483-87.

До начала испытания температура раскаленной проволоки и ток, проходящий через нее, должны быть стабильны в течение 1 мин. Необходимо, чтобы термоизлучение в это время не влияло на образец Температуру конца раскаленной проволоки измеряют термоэлектрическим преобразователем с экранированной тонкой проволокой, сконструированным и калиброванным по ГОСТ 27483-87.

Испытуемый образец монтируют вертикально на раме и прижимают к концу раскаленной проволоки с усилием 1 Н предпочтительно на расстоянии не менее 15 мм от верхнего края образца. Проникание раскаленной проволоки в образец ограничивают до глубины 7 мм. Через 30 с образец отводят от раскаленной проволоки.

Возгорание или тление образца должно прекратиться в течение 30 с после прекращения воздействия раскаленной проволокой, а горящие или расплавленные капли не должны воспламенять пятислойную папиросную бумагу, расположенную горизонтально на расстоянии (200 ± 5) мм под образцом.

Примечание - Необходимо обеспечить безопасность персонала, проводящего испытание, от риска взрыва или выброса пламени, вдыхания дыма и/или токсичных продуктов и от токсичных осадков.

5 Частные требования безопасности

5.1 Натриевые лампы высокого давления

5.1.1 Амплитуда импульса ламп с внутренним зажигающим устройством

Для ламп с внутренним ЗУ импульсы напряжения, генерируемые при зажигании, не должны превышать наибольшую амплитуду импульса, приведенную в информации для расчета ПРА для соответствующего типа ламп по [5].

Проверку проводят по методике измерения в соответствии с приложением Е.

5.2 Металлогалогенные лампы

5.2.1 Металлогалогенные лампы без экранирования излучения

5.2.1.1 Маркировка

В дополнение к требованиям 4.2 применяют следующее:

- в маркировке на индивидуальной или групповой упаковке ламп, у которых заданная максимальная удельная эффективная мощность УФ-излучения превышает:

6 мВт/клм для лампы без отражателя или

6 мВт/(м²·клк) для лампы с отражателем, - должен быть указан предупредительный символ по Н.2 (приложение Н) или приведено соответствующее предупреждение. Проверку проводят внешним осмотром.

5.2.1.2 УФ-излучение

Для ламп по [6] значение удельной эффективной мощности УФ-излучения не должно превышать наибольшего значения, приведенного для ламп конкретного типа.

Для нестандартных ламп значение удельной эффективной мощности УФ-излучения не должно превышать наибольшего значения, указанного изготовителем.

Проверку проводят измерением при тех же условиях, что и для электрических и световых параметров по [6].

5.2.2 Металлогалогенные лампы с экранированием излучения

Лампы с экранированием излучения должны удовлетворять следующим требованиям.

5.2.2.1 Маркировка

Маркировка на индивидуальной или групповой упаковке ламп должна иметь дополнительно символ лампы с экранированием излучения по Н.4 (приложение Н). Проверку проводят внешним осмотром.

5.2.2.2 УФ-излучение

Удельная эффективная мощность УФ-излучения не должна превышать:

2 мВт/клм для лампы без отражателя или

2 мВт/ (м²·клк) для лампы с отражателем.

Проверку проводят измерением, как указано в 5.2.1.2.

5.2.2.3 Защита от осколков

При разрушении горелки внешняя колба лампы должна препятствовать попаданию осколков в окружающее пространство.

Методика испытания и правила приемки находятся в стадии рассмотрения.

6 Информация для расчета светильника

Информация для расчета светильника приведена в приложении F.

7 Приемка

7.1 Для проверки соответствия ламп требованиям настоящего стандарта изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

7.2 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию ламп. Состав приемо-сдаточных испытаний приведен в таблице 1.

Таблица 1

7.3 Периодические испытания проводят на лампах, прошедших приемо-сдаточные испытания. Состав периодических испытаний указан в таблице 2.

Таблица 2

7.4 Типовые испытания на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят при изменении конструкции, технологии изготовления ламп или смене используемых материалов и полуфабрикатов.

Состав типовых испытаний указан в таблицах 1, 2, 3.

Таблица 3