60000
документов
БИБЛИОТЕКА
WWW.STANDARTOV.RU

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений.
Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте без каких-либо ограничений.



А.М. ОСТРОВИДОВ, И.А. КУЗНЕЦОВ

ТАБЛИЦЫ
ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ МОСТОВ

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО
АВТОТРАНСПОРТНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

МОСКВА 1959

Содержание

ПРЕДИСЛОВИЕ

РАЗДЕЛ ВТОРОЙ

ОСНОВНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Глава 5

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ МОСТОВ

§ 18. Лесоматериал

§ 19. Металлические скрепления

Глава 6

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МОСТОВ

§ 20. Характеристики металла

§ 21. Прокатная сталь

§ 22. Заклепки и электроды

§ 23. Канаты стальные

Глава 7

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ, БЕТОННЫХ И КАМЕННЫХ МОСТОВ

§ 24. Бетоны

§ 25. Каменная и бетонная кладка

§ 26. Керамзитобетон

§ 27. Арматура для железобетонных элементов

В справочнике приводятся основные данные для проектирования мостов и труб: таблицы по расчету отверстий, основные сведения о главнейших строительных материалах, таблицы для статического расчета конструкций, а также нормативные материалы по габаритам, расчетным нагрузкам, допускаемым напряжениям и пр.

Справочник рассчитан на инженеров, студентов вузов и техников, проектирующих мосты.

ПРЕДИСЛОВИЕ

Большой объем строительства мостов в Советском Союзе сопровождается широким развитием научно-исследовательских, изыскательских и проектных работ.

Основная масса мостов выполняется из железобетона. Среди них большое внимание уделяется новым прогрессивным конструкциям: тонкостенным, из легких бетонов, с каркасной и предварительно напряженной арматурой и др. Массовое применение получают сборные железобетонные конструкции и детали.

Из новых рациональных систем мостов больших пролетов получили широкое распространение металлические пролетные строения, объединенные для совместной работы с железобетонной плитой проезжей части. Создаются новые типы металлических мостов, основанные на идее предварительного напряжения конструкций, которые в ближайшие годы должны найти применение в большом масштабе.

Кроме железобетона и металла, в мостостроении используется дерево в области малых и средних мостов. Развитие строительства деревянных мостов идет по пути повышения его технического уровня и придания ему индустриального характера. Особого внимания заслуживают клеефанерные конструкции и клеестальные соединения, обладающие большой долговечностью и позволяющие создать эффективные сборные деревянные пролетные строения. Что касается каменных материалов, то применение их на строительстве мостов вытесняется бетоном и железобетоном.

Внедрение новых эффективных конструкций и рациональных схем в мостостроении требует от инженеров и техников конструкторов более полного использования этих новейших достижений передовой науки и техники. Обширный круг вопросов, с которыми приходится сталкиваться конструкторам в своей работе, требует самых разнообразных сведений из различных областей техники.

Цель издания справочных таблиц для проектирования мостов - дать основные сведения по расчету и конструированию, Которые охватывают вопросы повседневной практики проектирования мостов на автомобильных дорогах. Пользование такими справочными данными будет способствовать повышению производительности и облегчению труда проектировщиков.

Справочные таблицы отражают действующие ГОСТы, технические условия и нормы проектирования.

В таблицах, состоящих из четырех разделов, приведены сведения, относящиеся к гидрологии мостового перехода, расчету отверстий искусственных сооружений, основным строительным материалам, механическим характеристикам различных сечений, данным для статических расчетов, нормам допускаемых напряжений и прогибов, нагрузкам и габаритам. Раздел первый «Расчет отверстий мостов и регуляционных сооружений» составлен И.А. Кузнецовым, остальные разделы Л.М. Островидовым.

Справочные таблицы рассчитаны на инженеров и техников, занимающихся проектированием искусственных сооружении.

Авторы выражают глубокую благодарность кандидатам технических наук В.С. Кириллову и О.В. Андрееву, а также К.М. Ротштейну, М.Г. Ивянскому и другим инженерам Союздорпроекта за ряд ценных указаний, данных ими при подготовке книги к изданию.

РАЗДЕЛ ВТОРОЙ

ОСНОВНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Глава 5

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ МОСТОВ

§ 18. Лесоматериал

Общие данные

В мостовых сооружениях применяются круглые и пиленые лесоматериалы хвойных и лиственных пород, удовлетворяющих требованиям стандартов:

ГОСТ 468-49 - лесоматериалы круглые хвойных пород, применяемые без продольной распиловки;

ГОСТ 8486-57 - пиломатериалы хвойных пород, доски и бруски;

ГОСТ 8486-57 - брусья хвойных пород;

ГОСТ 4533-48 - лесоматериалы строительные круглые лиственных пород;

ГОСТ 5414-50 - пиломатериалы лиственных пород для строительства;

ГОСТ 2695-56 - пиломатериалы твердых лиственных пород.

Сортамент лесоматериалов и качество древесины элементов конструкций должны удовлетворять требованиям СНиП (главы I-А, II и III-Б.6.) в зависимости от категории элементов, которая устанавливается табл. 56.

Таблица 56

Категории элементов несущих конструкций

Наименование элементов

Категории

Растянутые элементы конструкции (в том числе растянутые элементы составных балок) с использованием более 70 % их расчетной несущей способности

I

Сжатые и изгибаемые элементы конструкции

II

Растянутые элементы конструкций с использованием не более 70 % их расчетной несущей способности

II

Настилы и неответственные элементы, повреждение которых не нарушает целости несущих конструкций

III

Общие физико-механические свойства древесины приведены в табл. 57.

Таблица 57

Физико-механические свойства древесины (по ГОСТ 4631-49)

Порода и район произрастания

Объемный вес при влажности 15 % кг/м3

Предел прочности при 15 % влажности, кг/см2

Модуль упругости при статическом изгибе,

при сжатии вдоль волокон

при изгибе

при растяжении вдоль подокон

Береза обыкновенная

640

447

997

-

124000

Береза (Урал)

650

527

984

-

-

Дуб

720

520

935

1288

73000

Ель обыкновенная (северная)

460

423

774

1223

-

Ель обыкновенная (центральные районы)

460

385

722

1076

-

Ель (Урал)

440

353

640

-

75000

Ель (Сибирь)

390

353

603

722

87000

Лиственница (Урал)

680

511

973

-

130000

Лиственница (Сибирь)

600

615

978

1205

132000

Сосна обыкновенная (северная)

540

466

877

-

-

Сосна (центральные районы)

530

439

793

1150

145000

Сосна (Украина)

540

384

732

963

107000

Сосна (Урал)

530

423

717

-

-

Сосна (Сибирь)

480

427

736

931

102000

Минимальные значения пределов прочности сосны, определяемые путем лабораторных испытаний по ГОСТ 6336-52, должны быть не менее указанных в табл. 58.

Таблица 58

Минимальные пределы прочности сосны, кг/см2

Вид сопротивления

Предел прочности при влажности древесины

нормальной 15 %

полное насыщение

Сжатие вдоль волокон

350

250

Изгиб статический

600

400

Скалывание

60

40

Круглый лесоматериал

Бревна, применяемые в мостостроении, разделяются на три сорта и изготовляются из сосны, лиственницы, кедра, пихты.

В бревнах не допускаются гниль и разносторонняя кривизна. Пороки древесины, допускаемые с ограничениями, устанавливаются по ГОСТ 468-49 и ГОСТ 4372-48.

Влажность бревен для несущих конструкции пролетных строений и опор мостов при приемке не должна превышать 25 %. Для подводных конструкций (по ГОСТ 3061-46) применяются лесоматериалы, имеющие влажность не менее 23 % и далее без ограничений; для надводных конструкций рекомендуется применять полусухие лесоматериалы (влажностью 18 - 23 %).

Величина сбега бревен (изменение диаметра по длине бревна) принимается 1 см на 1 м длины бревна.

Пиломатериал

Пиломатериалы в зависимости от толщины и отношения между шириной и толщиной делятся на: доски толщиной 100 мм и менее при отношении ширины к толщине более 2; бруски толщиной 100 мм и менее при отношении ширины к толщине 2 и менее и брусья (четырехкантные и двухкантные) толщиной более 100 мм. Длина пиломатериалов для пролетных строений мостов устанавливается не более 0,5 м. Влажность пиломатериалов для пролетных строении мостов устанавливается не более 22 %, для конструкций же, длительно находящихся в увлажненном состоянии, влажность не ограничивается. Стандартные размеры пило материалов приведены в табл. 62.

Шпалы деревянные для железных дорог нормальной колеи

ГОСТ 78-40 на шпалы деревянные для железных дорог нормальной колеи из хвойных пород предусматривает два вида поперечного сечения шпалы:

а) брусковые, у которых спилены только верхние и нижние стороны (рис. 25, а);

б) обрезные, у которых опилены все четыре стороны (рис. 25, б).

Рис. 25. Поперечные сечении шпал:
а - брусковые; б - обрезные

В зависимости от формы н размеров установлены тины шпал, указанные в табл. 68.

По качеству древесины шпалы делятся .на три сорта: 1-й, 2-й и 3-й.

1-й сорт - первых трех типов шпал (см. табл. 68) предназначается для магистральных железнодорожных линий:

2-й сорт - первых трех типов шпал (см. табл. 68), а также 1-й сорт IV и V типов шпал предназначаются для станционных путей, второстепенных линий МПС и линий промышленных предприятии с большим грузопотоком;

3-й сорт - всех типов шпал (см. табл. 68), а также 2-й сорт IV и V типов шпал предназначаются для железнодорожных путей промышленного транспорта.

Шпалы изготовляются из сосны, ели, лиственницы, пихты и кедра.

Таблица 59

Основной сортамент и сортность бревен, применяемых без продольной распиловки (по ГОСТ 468-49)

Наименование сортаментов

Сорт

Размеры бревен

толщина в верхнем отрубе, см

длина, м

Бревна для свай

1-й

18 и более

От 6,5 до 8,5 с градацией через 0,25

Бревна для свай мостов железных дорог

 

22 - 34

6,5; 8,5 и от 10 до 16 с градацией через 1,0

Бревна строительные, в том числе для мостостроения

1-й, 2-й, 3-й

12 и более

От 4 до 9 с градацией через 0,25

Примечание. Заготовка лесоматериалов для свай 1-го сорта, а также бревен для мостостроения длинами, превышающими установленные в таблице, производится по особому заказу, причем для свай длина бревен не должна превышать 18 м.

Таблица 60

Объем круглых лесных материалов (по ГОСТ 2708-44)

Диаметр и верхнем отрубе, см

Длина бревна, м

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

8,5

9,0

9,5

Объем одного бревна с учетом коничности, м3

12

0,012

0,019

0,026

0,031

0,038

0,046

0,053

0,063

0,073

0,083

0,093

0,103

0,114

0,125

0,138

0,150

0,166

0,18

13

0,014

0,022

0,030

0,036

0,015

0,053

0,062

0,074

0,085

0,097

0,108

0,120

0,132

0,144

0,158

0,173

0,190

0,20

14

0,016

0,025

0,035

0,043

0,052

0,061

0,073

0,084

0,097

0,110

0,123

0,135

0,150

0,164

0,179

0,195

0,21

0,23

15

0,019

0,029

0,039

0,049

0,060

0,072

0,084

0,097

0,110

0,125

0,140

0,154

0,168

0,185

0,20

0,22

0,24

0,25

16

0,021

0,033

0,044

0,056

0,069

0,082

0,0)5

0,110

0,124

0,140

0,155

0,172

0,189

0,20

0,22

0,24

0,26

0,28

17

0,024

0,037

0,050

0,064

0,078

0,093

0,107

0,124

0,140

0,158

0,175

0,192

0,21

0,23

0,25

0,27

0,29

0,31

18

0,027

0,041

0,056

0,071

0,086

0,103

0,120

0,138

0,156

0,175

0,194

0,21

0,23

0,25

0,28

0,30

0,32

0,35

19

0,030

0,046

0,063

0,079

0,096

0,114

0,133

0,153

0,174

0,194

0,21

0,23

0,26

0,28

0,30

0,33

0,36

0,38

20

0,033

0,051

0,069

0,087

0,107

0,126

0,147

0,170

0,190

0,21

0,23

0,26

0,28

0,30

0,33

0,36

0,39

0,42

21

0,036

0,056

0,076

0,097

0,118

0,140

0,163

0,186

0,21

0,23

0,26

0,28

0,31

0,33

0,36

0,40

0,42

0,46

22

0,040

0,062

0,084

0,103

0,130

0,154

0,178

0,20

0,23

0,25

0,28

0,31

0,34

0,37

0,40

0,43

0,46

0,50

23

0,044

0,068

0,094

0,118

0,143

0,169

0,195

0,22

0,25

0,28

0,31

0,34

0,37

0,40

0,43

0,47

0,51

0,54

24

0,048

0,075

0,103

0,130

0,157

0,184

0,21

0,24

0,27

0,30

0,33

0,36

0,40

0,43

0,47

0,50

0,55

0,58

25

0,053

0,082

0,113

0,142

0,170

0,200

0,23

0,26

0,29

0,32

0,36

0,39

0,43

0,47

0,50

0,54

0,59

0,68

26

0,057

0,089

0,123

0,154

0,185

0,21

0,25

0,28

0,32

0,35

0,39

0,43

0,46

0,50

0,54

0,58

0,63

0,67

27

0,062

0,096

0,133

0,167

0,20

0,23

0,27

0,30

0,34

0,38

0,42

0,46

0,50

0,54

0,58

0,63

0,68

0,73

28

0,067

0,104

0,144

0,180

0,22

0,25

0,29

0,33

0,37

0,41

0,45

0,49

0,53

0,58

0,63

0,67

0,72

0,78

29

0,072

0,111

0,154

0,193

0,23

0,27

0,31

0,35

3,39

0,44

0,48

0,53

0,58

0,62

0,67

0,72

0,78

0,83

30

0,077

0,119

0,165

0,200

0,25

0,29

0,33

0,38

0,42

0,47

0,52

0,56

0,61

0,66

0,72

0,78

0,83

0,89

31

0,082

0,127

0,177

0,220

0,26

0,31

0,36

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

0,66

0,71

0,77

0,83

0,88

0,95

32

0,087

0,135

0,19

0,23

0,28

0,33

0,38

0,43

0,48

0,53

0,59

0,64

0,70

0,76

0,82

0,88

0,94

1,00

33

0,093

0,144

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,40

0,51

0,57

0,62

0,68

0,74

0,80

0,87

0,98

1,00

1,07

34

0,10

0,15

0,21

0,26

0,31

0,37

0,43

0,49

0,54

0,60

0,66

0,72

0,78

0,85

0,92

1,04

1,06

1,13

35

0,10

0,16

0,22

0,28

0,33

0,39

0,45

0,51

0,57

0,63

0,70

0,76

0,83

0,90

0,96

0,93

1,12

1,20

36

0,11

0,17

0,23

0,29

0,36

0,42

0,48

0,54

0,60

0,67

0,74

0,80

0,88

0,95

1,02

1,10

1,18

1,26

37

0,11

0,18

0,25

0,31

0,37

0,44

0,50

0,57

0,63

0,71

0,78

0,85

0,93

1,00

1,08

1,16

1,24

1,33

38

0,12

0,19

0,26

0,32

0,39

0,46

0,53

0,60

0,67

0,74

0,82

0,90

0,97

1,05

1,13

1,22

1,30

1,40

39

0,13

0,20

0,27

0,34

0,41

0,48

0,56

0,63

0,70

0,78

0,86

0,94

1,02

1,11

1,20

1,28

1,37

1,47

40

0,14

0,21

0,28

0,36

0,43

0,50

0,58

0,66

0,74

0,82

0,90

0,99

1,07

1,16

1,25

1,35

1,44

1,54

41

0,14

0,22

0,30

0,37

0,45

0,53

0,61

0,70

0,78

0,86

0,95

1,04

1,13

1,22

1,31

1,41

1,51

1,62

42

0,15

0,23

0,31

0,39

0,47

0,56

0,64

0,73

0,81

0,90

1,00

1,08

1,18

1,28

1,36

1,48

1,53

1,70

43

0,15

0,24

0,33

0,41

0,49

0,58

0,67

0,76

0,85

0,95

1,04

1,14

1,24

1,34

1,44

1,55

1,66

1,77

44

0,16

0,25

0,34

0,43

0,52

0,61

0,70

0,80

0,89

0,99

1,0,)

1,20

1,30

1,40

1,51

1,62

1,73

1,86

45

0,17

0,26

0,36

0,45

0,54

0,64

0,74

0,84

0,94

1,04

1,14

1,25

1,36

1,47

1,58

1,70

1,81

1,96

46

0,18

0,27

0,37

0,47

0,57

0,67

0,77

0,87

0,98

1,08

1,19

1,30

1,41

1,53

1,65

1,77

1,90

2,03

47

0,18

0,28

0,39

0,49

0,59

0,70

0,80

0,91

1,02

1,13

1,24

1,36

1,48

1,60

1,72

1,85

1,99

2,12

48

0,19

0,30

0,41

0,51

0,62

0,73

0,84

0,95

1,06

1,18

1,30

1,41

1,54

1,67

1,80

1,93

2,07

2,22

49

0,20

0,31

0,43

0,53

0,64

0,76

0,83

0,99

1,11

1,23

1,35

1,48

1,61

1,74

1,88

2,02

2,16

2,32

50

0,21

0,32

0,44

0,56

0,67

0,79

0,91

1,03

1,15

1,28

1,41

1,54

1,67

1,81

1,95

2,10

2,26

2,42

Таблица 61

Объем пиломатериалов, м3

Толщина, мм

Ширина, см

12

14

16

18

20

22

24

26

Объем 100 пог. м

10

0,120

0,140

0,160

0,180

-

-

-

-

13

0,156

0,182

0,208

0,234

0,260

-

-

-

16

0,192

0,224

0,256

0,288

0,320

0,352

-

-

19

0,228

0,266

0,304

0,342

0,380

0,418

0,456

-

22

0,264

0,308

0,352

0,395

0,440

0,434

0,528

0,572

25

0,300

0,350

0,400

0,450

0,500

0,550

0,600

0,650

30

0,360

0,420

0,480

0,540

0,600

0,660

0,720

0,780

40

0,480

0,560

0,640

0,720

0,800

0,880

0,960

1,040

50

0,600

0,700

0,800

0,900

1,000

1,100

1,200

1,300

80

0,960

1,120

1,280

1,440

1,600

1,760

1,920

2,080

100

1,200

1,400

1,600

1,800

2,000

2,200

2,400

2,600

150

1,800

2,100

2,400

2,700

3,000

3,300

3,600

3,900

200

2,400

2,800

3,200

3,600

4,000

4,400

4,800

5,200

Таблица 62

Толщина и ширина пиломатериалов хвойных пород (до ГОСТ 8486-57)

Наименование пиломатериалов

Толщина, мм

Ширина, мм

Доски тонкие

13

30

90

100

110

(120)

130

(140)

150

-

-

-

-

16

80

90

100

110

(120)

130

(140)

150

180

-

-

-

19

80

90

100

110

(120)

130

(140)

150

180

200

-

-

2

80

90

100

110

(120)

130

(140)

150

180

200

-

-

25

80

90

100

110

(120)

130

(140)

150

180

200

220

250

(30)

-

-

(100)

(110)

(120)

(130)

(140)

(150)

(180)

(200)

(220)

(250)

32

-

-

100

110

-

130

-

150

180

200

220

250

(35)

-

-

(100)

(110)

(120)

(130)

(140)

(150)

(180)

(200)

(220)

(250)

Доски толстые

40

-

-

100

110

(120)

130

(140)

150

180

200

220

250

(45)

-

-

-

-

-

(130)

-

(150)

-

-

-

-

Бруски

50

-

-

100

-

(120)

130

(140)

150

180

200

220

250

60

-

-

100

-

(120)

130

(140)

150

180

200

220

250

(70)

(80)

-

(100)

-

-

-

-

150

-

(200)

-

-

75

80

-

100

-

-

130

-

150

180

200

220

250

(80)

(80)

-

(100)

-

(120)

(130)

-

(150)

(180)

(200)

(220)

(250)

100

-

-

100

-

(120)

130

-

150

180

200

220

250

Брусья

130

-

-

-

-

-

130

-

150

180

-

-

-

150

-

-

-

-

-

-

-

150

180

200

-

-

180

-

-

-

-

-

-

-

-

180

-

220

-

200

-

-

-

-

-

-

-

-

-

200

-

250

220

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

220

250

250

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

250

Примечания: 1) ГОСТ 8486-57 кроме перечисленных размеров предусматривает брусья специального назначения: мостовые - размерами 200×240 и 220×260 мм и для нефтяных вышек - размерами 150×300, 180×350, 200×400, 300×300, 350×350 и 400×400 мм.

2) Размеры в скобках допущены до конца 1959 г.

Таблица 63

Сечения деревянных брусьев, выпиливаемых из круглого леса

Диаметр бревна и верхнем отрубе, см

Сечение выпиливаемых брусьев, см

Площадь сечения бруса, см2

Наибольший момент сопротивления бруса, см3

40

36×18

648

3888

34×20

680

3853

32×24

768

4096

32×22

704

3755

30×26

780

3900

30×24

720

3600

28×28

784

3659

38

34×18

612

3468

34×16

544

3083

32×20

640

3413

32×18

576

3072

30×22

660

3300

28×26

728

3397

28×24

672

3136

26×26

676

2929

36

32×16

512

2731

30×20

600

3000

30×18

540

2700

28×22

616

2875

28×20

560

2613

26×24

624

2704

34

30×16

480

2400

28×18

504

2352

26×22

572

2479

26×20

520

2253

24×24

576

2304

24×22

528

2112

32

28×16

448

2091

28×14

392

1829

26×18

468

2028

26×16

416

1803

24×20

480

1920

22×22

484

1775

30

26×14

364

1577

26×12

312

1352

24×18

432

2028

24×16

384

1536

22×20

440

1613

22×18

396

4152

20×20

400

1333

28

24×14

336

1344

24×12

288

1152

22×16

352

1291

20×18

360

1200

26

24×10

240

960

22×14

308

1129

22×12

264

968

22×10

220

807

20×16

320

1067

20×14

280

932

18×18

324

972

24

20×12

240

800

20×10

200

667

18×16

288

864

18×14

252

756

16×16

256

683

22

20×8

160

533

18×12

216

648

18×10

180

540

16×14

224

597

20

18×8

144

433

16×12

192

513

14×14

196

458

18

16×8

128

342

14×10

140

327

12×12

144

289

Таблица 64

Основные расчетные геометрические величины различных профилей, образованных из круглого леса

Наименование величин

Геометрические величины профилей

Площадь сечения

0,7854d2

0,7627d2

0,7790d2

0,7401d2

0,7726d2

0,3927d2

0,3927d2

Расстояние наиболее удаленного волокна от нейтральной оси z

0,5d

0,4863d

0,4960d

0,4330d

0,4714d

0,5d

0,2878d

Момент инерции I

0,4909d4

0,04415d4

0,04758d4

0,03949d4

0,04611d4

0,02454d4

0,00686d4

Наименьший радиус инерции

0,25d

0,2406d

0,2471d

0,2310d

0,2443d

0,1322d

0,1322d

Момент сопротивления

0,09817d3

0,09077d3

0,09593d3

0,09120d3

0,09781d3

0,4909d3

0,02384d3

Расстояние между центрами сжатия и растяжения

0,5890d

0,5656d

0,5818d

0,5416d

0,5745d

0,5890d

0,3094d

Ширина сечения по нейтральной оси

d

0,9996d

0,9997d

d

d

0,5d

0,9055d

Статический момент части, лежащей выше нейтральной оси

0,083d3

0,073d3

0,08d3

0,063d3

0,077d3

0,0415d3

0,022d3

Таблица 65

Площади сечений F см2, моменты сопротивления W см3, моменты инерции I см4 и статические моменты полусечения S см3 относительно оси, проходящей через центр тяжести сечения для различных профилей, образованных из бревен

Диаметр бревна, см

Геометрические величины

Геометрические величины профилей

1

2

3

4

5

6

7

8

9

18

F

254,47

247,11

252,40

239,76

250,32

27,24

27,24

S

486

455

477

425

468

243

29

I

5153

4635

4995

4145

4840

2576

720

W

572,6

529,5

559,4

531,8

570,4

286,3

139,0

39

F

283

275

281

267

279

142

142

S

572

536

561

500

550

286

152

I

6397

5752

6200

5145

6009

3198

894

W

673

623

658

626

671

337

164

20

F

314

305

312

296

309

157

157

S

667

625

654

583

642

334

173

I

7854

7062

7613

6318

7378

3927

1098

W

785

726

767

730

783

393

191

21

F

346

336

343

326

341

173

173

S

772

723

757

675

743

386

206

I

9547

8584

9253

7680

8967

4773

1334

W

909

841

888

645

906

455

221

22

F

380

369

377

358

374

190

190

S

887

832

871

776

854

444

236

I

11499

10340

11150

9251

10800

5749

1607

W

1045

967

1021

971

1042

524

254

23

F

415

403

412

391

409

208

203

S

1014

950

995

887

976

507

270

I

13737

12350

13310

11050

12900

6868

1920

W

1194

1105

1167

1110

1190

597

290

24

F

452

439

449

426

445

226

226

S

1152

1040

1131

1008

1109

576

307

I

16286

14610

15780

13100

15300

8141

2276

W

1357

1255

1326

1261

1352

679

330

25

F

491

478

487

432

433

245

245

S

1302

1220

1278

1139

1253

651

347

I

19175

17240

18580

15430

18010

9587

2680

W

1534

1419

1499

1425

1528

767

337

26

F

531

516

527

500

522

265

265

S

1465

1368

1433

1277

1405

390

733

I

22432

20170

21740

18050

21070

11216

3135

W

1726

1595

1686

1603

1719

863

419

27

F

572

556

568

539

563

286

286

S

1140

1537

1610

1435

1579

820

437

I

26087

23460

25290

20990

24500

13043

3646

W

1932

1787

1888

1795

1925

966

469

28

F

616

598

611

580

606

308

308

S

1829

1714

1796

1600

1761

915

438

I

30172

27130

29250

24270

23340

15086

4216

W

2155

1993

2103

2002

2147

1078

523

29

F

660

641

655

622

650

330

330

S

2032

1905

1,95

1778

1956

1016

542

I

34719

32220

33660

27930

32610

17353

4852

W

2394

2214

2340

2224

2386

1197

581

30

F

707

686

701

666

695

353

353

S

2250

2109

2208

1863

2165

1125

600

I

39761

35750

38540

3190

37350

19380

5557

W

2651

2451

2590

2462

2341

1326

644

31

F

755

733

749

711

742

377

377

S

2482

2327

2437

2172

2389

1241

662

I

45333

40760

43940

36470

42580

6335

22666

W

2925

2704

2858

2717

2914

1463

710

32

F

804

781

798

758

791

402

402

S

2731

2559

2680

2389

2628

13o5

728

I

51472

4620

4900

4410

48350

25736

7193

W

3217

2974

3143

2938

3205

1619

781

33

F

855

831

848

806

841

428

428

S

2995

2807

2940

2620

2882

148

798

I

58274

52350

55430

46830

54680

29107

8135

W

3528

3262

3447

3273

3515

1764

857

34

F

908

882

901

855

893

454

454

S

3275

3070

3215

2865

3152

1637

873

I

65597

58990

63580

52770

61620

32793

9167

W

3859

3568

3771

3585

3844

1930

937

35

F

962

934

954

907

946

481

481

S

3573

3348

3507

3126

3439

1786

952

I

73662

66240

71400

59200

69160

56831

10294

W

4209

3892

4113

3810

4164

2105

1022

36

F

1018

988

1010

959

1001

500

500

S

3888

3644

3816

3401

3742

1944

1036

I

82448

74140

79920

66330

77450

11522

41224

W

4580

4235

4476

4255

4563

2290

1112

37

F

1075

1044

1066

1013

1058

538

538

S

4221

3956

4143

3693

4062

2110

1125

I

91998

82720

81170

74010

86420

45994

12857

W

4673

4598

4859

4620

4854

2487

1203

38

F

1134

1101

1125

1069

1116

502

562

S

4572

4285

4188

4000

4401

2286

1219

I

102350

92040

99210

82340

96150

51175

14304

W

5387

4981

5264

5004

5367

1308

2694

39

F

1195

1160

1185

1126

1175

597

597

S

4943

4633

4852

4324

4757

2471

1317

I

113560

102100

110100

91360

106700

56780

15870

W

5824

5384

5691

5410

5802

2912

1414

Таблица 66

Площади сечения F, моменты инерции I и моменты сопротивлении W при симметричной стеске бревна на 2 канта

d, см

h, см

F, см2

I, см4

W см3

20

1

303

6819

753

2

282

5312

664

3

255

3827

547

4

225

2548

424

5

191

1539

308

6

156

812

203

21

1

334

8368

881

2

313

6631

780

3

286

4895

653

4

254

3367

518

5

220

2127

387

6

183

1207

268

7

144

575

164

22

1

368

10164

1016

2

346

8181

909

3

318

6174

772

4

286

4366

624

5

250

2870

478

6

212

1734

347

7

172

897

224

23

1

403

12238

1165

2

380

9989

1051

3

352

7677

903

4

319

5568

742

5

282

3785

582

6

243

2371

431

7

201

1311

291

24

1

439

14610

1329

9

416

12072

1207

3

387

9441

1049

4

353

6993

875

5

316

4889

698

6

276

3188

531

7

232

1864

373

8

188

976

244

25

1

478

17309

1505

2

454

14463

1377

3

424

11471

1207

4

390

8672

1020

5

351

6217

829

6

310

4195

645

7

265

2573

468

8

221

1493

332

26

1

517

20364

1697

2

493

17186

1562

3

463

13826

1383

4

427

10625

1181

5

383

7781

973

6

345

5391

770

7

301

3515

586

8

253

2049

410

27

1

559

23815

1905

2

531

20285

1764

3

503

16515

1573

4

467

12387

1356

5

427

9633

1133

6

383

6854

914

7

337

4589

706

8

289

2862

520

9

239

1613

358

28

1

602

27666

2123

2

577

23763

1980

3

545

19561

1778

4

503

15478

1548

5

467

11775

1308

6

422

8563

1070

7

376

5948

850

8

326

3832

639

9

274

2246

449

29

1

646

31973

2368

2

621

27668

2213

3

588

23003

2000

4

550

18436

1755

5

508

14243

1498

6

463

10566

1243

7

415

7479

997

8

365

5031

774

9

311

3067

558

30

1

692

36762

2626

2

666

32022

2463

3

633

26875

2240

4

595

21786

1980

5

552

17082

1708

6

505

12854

1428

7

457

9364

1170

8

415

6437

920

9

351

4156

693

10

295

2452

460

31

1

740

42072

2901

2

714

36899

2733

3

680

31221

2497

4

641

25582

2224

5

597

20305

1938

6

549

15522

1633

7

499

11463

1348

8

447

8130

1034

9

391

5376

827

10

333

3261

593

32

1

789

47327

3195

2

762

42281

3020

3

728

36050

2773

4

688

29329

2486

5

644

23945

2177

6

596

18660

1866

7

544

13982

1554

8

490

10073

1260

9

432

6802

972

10

376

4436

743

33

1

840

54373

3508

2

813

48238

3326

3

778

41461

3971

4

737

34566

2765

5

692

27966

2481

6

643

22116

2106

7

591

16901

1779

8

535

12371

1455

9

477

8656

1154

10

417

5510

848

11

355

3458

629

34

1

892

61451

3841

2

865

54795

3653

3

829

47361

3383

4

788

39850

3065

5

742

32650

2721

6

692

26043

2387

7

638

20114

2011

8

582

15052

1672

9

524

10359

1357

10

462

7354

1050

11

398

4612

769

35

1

947

69196

4193

2

918

61997

4000

3

882

53915

3718

4

840

45695

3384

5

733

37790

3023

6

742

30415

2545

7

638

23863

2272

8

630

18078

1903

9

570

13217

1573

10

508

9250

1233

11

444

6114

941

36

1

1002

77644

4567

2

974

69884

4368

3

937

61115

4074

4

894

52164

3726

5

847

43497

3346

6

796

35493

2058

7

740

28126

2557

8

682

21718

2172

9

620

16130

1792

10

556

11498

1437

11

490

7768

1110

12

424

5018

835

37

1

1059

86831

4961

2

1030

78469

4755

3

993

68996

4451

4

950

59359

4098

5

902

49840

3691

6

849

40935

3274

7

793

32857

2857

8

733

25613

2439

9

671

19410

2043

10

605

14123

1661

11

539

9844

1312

12

471

6524

1003

38

1

1118

?

5360

2

1089

87896

5170

3

1051

77639

4852

4

1007

67092

4473

5

958

56760

4054

6

904

47002

3615

7

846

37994

3166

8

786

30039

2731

9

722

22995

2300

10

658

17219

1913

11

590

12302

1538

12

520

8354

1193

39

1

1178

107652

5819

2

1148

97994

5600

3

1110

87001

5272

4

1066

75661

4881

5

1016

64446

4444

6

962

53838

3988

7

903

43935

3514

8

842

35131

3054

9

777

27282

2598

10

711

20575

2176

11

641

14991

1763

12

571

10685

1424

40

1

1240

119374

6283

2

1210

109074

6060

3

1171

97220

5719

4

1126

84952

5309

5

1075

72776

4852

6

1021

61310

4380

7

962

50560

3889

8

899

40748

3370

9

833

32038

2912

10

765

24538

2454

11

695

18224

2025

12

623

13028

1628

Таблица 67

Размеры сегментных врубок

Обозначения:

d - диаметр бревна;

F - площадь сегмента (врубки);

b - длина хорды сегмента;

h - глубина врубки

 

d, см

h, см

F, см2

b, см

16

1

5,24

7,8

2

14,5

10,6

3

26,1

12,5

4

39,3

13,9

5

53,7

14,8

17

1

5,40

8,0

2

15,0

10,9

3

27,0

13,0

4

40,7

14,4

5

55,7

15,5

18

1

5,56

8,2

2

15,40

11,3

3

27,9

13,4

4

42,0

15,0

5

57,7

16,1

6

74,3

17,0

19

1

5,70

8,5

2

15,9

11,7

3

28,8

13,8

4

43,4

15,5

5

59,6

16,7

6

76,8

17,7

20

1

5,87

8,7

2

16,3

12,0

3

29,6

14,3

4

44,7

16,0

5

61,4

17,3

6

79,3

18,3

21

1

6,0

8,9

2

16,8

12,3

3

30,4

14,7

4

46,0

16,5

5

63,2

17,9

6

81,6

19,0

7

101,0

19,8

22

1

6,17

9,2

2

17,2

12,6

3

31,1

15,1

4

47,2

17,0

5

64,9

18,4

6

84,0

19,6

7

104

20,5

23

1

6,31

9,4

2

17,6

12,9

3

31,9

15,5

4

43,4

17,4

5

66,6

19,0

6

86,2

20,2

7

107

21,2

24

1

6,44

9,0

2

18,0

13,3

3

32,6

15,9

4

40,5

17,9

5

68,3

19,5

6

88,4

20,8

7

110

21,8

8

132

22,6

25

1

6,58

9,8

2

18,4

13,6

3

33,4

16,2

4

50,7

18,3

5

69,9

20,0

6

90,5

21,4

7

113

22,4

8

135

23,3

26

1

6,71

10,0

2

18,8

13,8

3

34,0

16,6

4

51,8

18,8

5

71,5

20,5

6

92,7

21,9

7

115

23,1

8

139

24,0

27

1

6,85

10,2

2

19,1

14,1

3

34,7

17,0

4

52,9

19,2

5

73,0

21,0

6

94,7

22,5

7

118

23,7

8

142

24,6

9

167

25,4

28

1

6,93

10,4

2

19,5

14,4

3

35,4

17,3

4

54,0

19,6

5

74,5

21,4

6

95,7

25,0

7

120

24,2

8

145

25,3

9

171

23,2

29

1

7,10

10,6

2

19,9

14,7

3

36,1

17,7

4

55,0

20,0

5

75,0

21,9

6

93,7

23,5

7

123

24,8

8

148

25,9

9

175

23,8

30

1

7,23

10,8

2

20,4

15,0

3

36,8

18,0

4

53,1

20,4

5

77,4

22,4

6

101

24

7

125

25,4

8

151

25,5

9

178

27,5

10

201

23,3

31

1

7,35

11,0

2

20,6

15,2

3

37,4

18,3

4

57,0

20,8

5

78,8

22,8

6

103

24,5

7

128

25,9

8

154

27,1

9

182

23,1

10

211

29,0

32

1

7,47

11,2

2

21,0

15,5

3

38,1

18,6

4

58,0

21,2

5

80,3

23,2

6

104

24,9

7

130

23,4

8

157

27,7

9

186

23,8

10

214

29,7

33

1

7,54

11,3

2

21,3

15,7

3

33,4

19,0

4

59,0

21,5

5

81,6

23,7

6

103

25,4

7

132

27,0

8

160

23,3

9

189

29,4

10

219

30,3

11

250

31,1

34

1

7,69

11,5

2

21,6

16,0

3

39,3

10,3

4

59,9

21,9

5

83,0

24,1

6

108

25,9

7

135

27,5

8

163

23,8

9

192

30,0

10

223

31,0

11

256

31,8

35

1

7,80

11,7

2

21,9

16,2

3

39,9

19,6

4

60,9

22,3

5

84,3

24,5

6

110

26,4

7

137

23,0

8

166

29,4

9

195

30,6

10

227

31,6

11

259

32,5

36

1

7,94

11,8

2

22,2

16,5

3

40,5

19,J

4

61,8

22,6

5

85,6

24,9

6

111

26,8

7

139

23,5

8

168

29,9

9

199

31,2

10

231

32,2

11

254

33,2

37

1

8,04

12,0

2

22,6

16,7

3

41,1

20,2

4

62,7

23,0

5

86,7

25,3

6

113

27,3

7

141

29,0

8

171

30,4

9

202

31,7

10

235

32,8

11

263

33,8

38

1

8,13

12,2

2

22,8

17,0

3

41,7

0,5

4

63,5

23,3

5

84,2

25,7

6

115

27,7

7

144

29,5

8

174

31,0

9

206

32,3

10

238

33,5

11

272

34,5

39

1

8,26

12,4

2

23,2

17,2

3

42,3

20,8

4

64,5

23,7

5

89,5

26,1

6

116,5

28,2

7

145

29,9

8

176

31,5

9

209

32,8

10

242

34,0

11

277

35,Г

40

1

8,37

12,5

2

23,5

17,4

3

42,7

21,0

4

65,4

24,0

5

90,7

25,5

6

118

28,5

7

147

30,4

8

179

32,0

9

212

33.4

10

246

34,6

11

281

35,7

Таблица 68

Типы шпал и их размеры

Тип шпал

Длина шпал l, см

Размеры поперечного сечения, см (на топком верхнем торге)

обрезные

брусковые

ширина постели

высота шпал

a

b

c

d

I-A

I-Б

270

16

25

17,5

14,5

II

II

270

15

25

15,5

12,5

III

III

270

15

24,5

14,5

10

IV-A

IV-Б

270

15

23

14,5

9

V-A

V-Б

270 - 250

13

21,5

13,5

8

Таблица 69

Вес шпал

Тип шпал

Вес одной шпалы, кг

непропитанной

пропитанной

из свежесрубленной древесины

из древесины в воздушно-сухом состоянии

водными растворами

масляными растворами

Обрезные

I-A

77

58

86

70

II

70

51

77

61

III

64

47

70

56

IV-A

Ы

43

<Ч

51

V-A

50

36

53

43

Брусковые

I

78

59

88

70

II

70

51

77

61

III

65

46

74

55

IV

60

45

68

54

V

52

38

57

46

Таблица 70

Площади поперечных сечений, моменты инерции и моменты сопротивлений шпал (см. рис. 25)

Обрезные шпалы

Брусковые шпалы

тип шпал

площадь поперечного сечения F, см2

момент инерции Ix, см4

момент сопротивления Wx, см3

расстояние до центра тяжести y, см

тип шпал

площадь поперечного сечения F, см2

момент инерции Ix, см4

момент сопротивления Wx, см3

расстояние до центра тяжести y, см

I-A

430

10352

1145

8,46

I-Б

430

10457

1133

8,27

II

380

6868

854

7,45

II

380

7000

847

7,24

III

340

5589

735

6,90

III

340

5566

720

6,78

IV-A

310

5180

583

6,92

IV-Б

330

5377

703

6,83

V-A

270

3626

522

6,55

V-Б

280

3935

54Э

6,34

§ 19. Металлические скрепления

Нормальным материалом для металлических элементов деревянных конструкций, работающих на расчетные усилия, является сталь углеродистая мартеновская горячекатанная марки Ст. 3 (ГОСТ 380-57 группа I); для прочих элементов допускается применение стали марки ниже Ст. 3, а также немаркированной стали.

Таблица 71

Основные размеры головок и гаек болтов и их вес

Диаметр болта d

Длина нарезки l0, мм

Головка квадратная

Головка шестигранная

Гайка квадратная

Гайка шестигранная

мм

дюймы

h, мм

S, мм

D, мм

вес, кг

h, мм

S, мм

D, мм

вес, кг

h, мм

S, мм

D, мм

вес, кг

h, мм

S, мм

D, мм

вес, кг

12

1/2

70

9

22

31,2

0,034

9

22

25,4

0,034

10

22

31,2

0,030

10

22

25,4

0,030

16

5/8

80

11

27

38,2

0,069

11

27

31,2

0,068

12

27

38,2

0,053

12

27

31,2

0,052

19

4/4

90

14

32

45,4

0,113

14

32

36,9

0,111

16

32

45,4

0,099

16

32

36,9

0,097

22

7/8

100

16

36

51,0

0,163

16

36

41,6

0,161

18

36

51,0

0,137

18

36

41,6

0,135

25

1

100

18

41

58,0

0,238

18

41

47,3

0,234

20

41

58,0

0,197

20

41

47,3

0,192

32

11/4

120

22

50

71,0

0,432

22

50

57,7

0,425

25

50

71,0

0,357

25

50

57,7

0,352

Таблица 72

Вес болтов с шестигранной гайкой, квадратной головкой и двумя квадратными шайбами1

Полная длина стержня болта в деле, мм

Диаметр болта, мм

12

16

19

22

25

32

полезная длина от - до, см

вес, кг

полезная длина от - до, см

вес, кг

полезная длина от - до, см

вес, кг

полезная длина от - до, см

вес, кг

полезная длина от - до, см

вес, кг

полезная длина от - до, см

вес, кг

150

8 - 12

0,325

7 - 11

0,558

6 - 10

0,721

5 - 9

1,305

5 - 9

1,834

3 - 7

2,871

200

13 - 17

0,370

12 - 16

0,647

11 - 15

0,832

10 - 14

1,454

10 - 14

2,026

8 - 12

3,186

250

18 - 22

0,414

17 - 21

0,725

16 - 20

0,943

15 - 19

1,603

15 - 19

2,219

13 - 17

3,502

300

23 - 27

0,459

22 - 26

0,805

21 - 25

1,054

20 - 24

1,752

20 - 24

2,411

18 - 22

4,817

350

28 - 32

0,503

27 - 31

0,884

26 - 30

1,165

25 - 29

1,901

25 - 29

2,604

23 - 27

5,133

400

33 - 37

0,548

32 - 36

0,963

31 - 35

1,275

30 - 34

2,050

30 - 34

2,796

28 - 32

5,448

450

38 - 42

0,592

37 - 41

1,042

36 - 40

1,387

35 - 39

2,199

35 - 39

2,989

33 - 37

5,764

500

43 - 47

0,637

42 - 46

1,121

41 - 45

1,498

40 - 44

2,343

40 - 44

3,181

38 - 42

6,079

550

-

-

47 - 51

1,200

46 - 50

1,609

45 - 49

2,497

45 - 49

3,374

43 - 47

6,395

600

-

-

52 - 55

1,272

51 - 55

1,720

50 - 54

2,646

50 - 54

3,566

48 - 52

6,710

650

-

-

57 - 51

1,353

56 - 60

1,831

55 - 59

2,795

55 - 59

3,759

53 - 57

7,025

700

-

-

62 - 66

1,437

61 - 65

1,942

60 - 64

2,944

60 - 64

3,951

58 - 62

7,341

750

-

-

67 - 71

1,516

66 - 70

2,053

65 - 69

3,093

65 - 69

4,144

63, - 67

7,657

800

-

-

-

-

71 - 75

2,164

70 - 74

3,242

70 - 74

4,336

68 - 72

7,972

850

-

-

-

-

76 - 80

2,275

75 - 79

3,391

75 - 79

4,529

73 - 77

8,238

900

-

-

-

-

81 - 85

2,386

80 - 84

3,540

80 - 84

4,721

78 - 82

8,603

950

-

-

-

-

86 - 90

2,497

85 - 89

3,689

85 - 89

4,914

83 - 87

8,919

1000

-

-

-

-

91 - 95

2,6

90 - 94

3,838

90 - 94

5,106

88 - 92

9,234

1050

-

-

-

-

96 - 100

2,719

95 - 99

3,957

95 - 99

5,299

93 - 97

9,550

1100

-

-

-

-

101 - 105

2,830

100 - 104

4,136

100 - 104

5,491

98 - 102

9,865

1150

-

-

-

-

106 - 110

2,941

105 - 109

4,285

105 - 109

5,684

103 - 107

10,181

1200

-

-

-

-

111 - 115

3,052

110 - 114

4,434

110 - 114

5,876

108 - 112

10,496

1250

-

-

-

-

-

-

115 - 119

4,583

115 - 119

6,069

113 - 117

10,812

1300

-

-

-

-

-

-

120 - 124

4,732

120 - 124

6,261

118 - 122

11,127

1350

-

-

-

-

 

-

125 - 129

4,881

125 - 129

6,454

123 - 127

11,443

1400

-

-

-

-

-

-

130 - 134

5,030

130 - 134

6,645

128 - 132

11,758

1450

-

-

-

-

-

-

135 - 139

5,179

135 - 139

6,839

133 - 137

12,074

1500

-

-

-

-

-

-

140 - 144

5,328

140 - 144

7,031

138 - 142

12,389

1550

-

-

-

-

-

-

-

-

145 - 149

7,224

143 - 147

12,705

1600

-

-

-

-

-

-

-

-

150 - 154

7,416

148 - 152

13,020

1650

-

-

-

-

-

-

-

-

155 - 159

7,609

153 - 157

13,336

1700

-

-

-

-

-

-

-

-

160 - 164

7,801

153 - 162

13,651

1750

-

-

-

-

-

-

-

-

165 - 169

7,994

163 - 167

13,957

1800

-

-

-

-

-

-

-

-

170 - 174

8,186

168 - 172

14,232

1850

-

-

-

-

-

-

-

-

175 - 179

8,379

173 - 177

14,593

1900

-

-

-

-

-

-

-

-

180 - 184

8,571

178 - 182

14,913

1950

-

-

-

-

-

-

-

-

185 - 189

8,764

183 - 187

15,229

2000

-

-

-

-

-

-

-

-

190 - 194

8,955

188 - 192

15,544

2050

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

193 - 197

15,860

2100

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

198 - 20

16,175

1 Справочник мостовика проектировщика, раздел I. Главтранспроект MПC, 1953.

Примечание. Длина стержня болта в заготовке равна полной длине стержня болта в деле +2,5d.

Таблица 73

Вес болтов шпилек с двумя шестигранными гайками и двумя квадратными шайбами

Полная длина стержня болта в деле, мм

Диаметр болта, мм

12

16

19

22

25

32

полезная длина от - до, см

вес, кг

полезная длина от - до, см

вес, кг

полезная длина от - до, см

вес, кг

полезная длина от - до, см

вес, кг

полезная длина от - до, см

вес, кг

полезная длина от - до, см

вес, кг

150

5 - 9

0,321

3 - 7

0,551

1 - 5

0,705

-

-

-

-

-

-

200

10 - 14

0,366

8 - 12

0,630

6 - 10

0,816

4 - 8

1,426

4 - 8

1,931

-

-

250

15 - 19

0,410

13 - 17

0,709

11 - 15

0,927

9 - 13

1,575

9 - 13

2,173

5 - 9

3,420

300

20 - 24

0,455

18 - 22

0,788

16 - 20

1,038

14 - 18

1,724

14 - 18

2,365

10 - 14

4,735

350

25 - 29

0,499

23 - 27

0,867

21 - 25

1,149

19 - 23

1,873

19 - 23

2,558

15 - 19

5,051

400

30 - 34

0,544

28 - 32

0,946

26 - 30

1,260

24 - 23

2,022

24 - 28

2,750

20 - 24

5,366

450

35 - 39

0,588

33 - 37

1,025

31 - 35

1,371

29 - 33

2,171

29 - 33

2,943

25 - 29

5.682

500

40 - 44

0,633

38 - 42

1,104

36 - 40

1,482

34 - 38

2,320

34 - 38

3,135

30 - 34

5,997

550

-

-

43 - 47

1,183

41 - 45

1,593

39 - 43

2,469

39 - 43

3,328

35 - 39

6,313

600

-

-

48 - 52

1,262

46 - 50

1,704

44 - 48

2,618

44 - 43

3,520

40 - 44

6,628

650

-

-

53 - 57

1,341

51 - 55

1,815

49 - 53

2,767

49 - 53

3,713

45 - 49

6,944

700

-

-

58 - 62

1,420

56 - 60

1,926

54 - 58

2,916

54 - 58

3,905

50 - 54

7,259

750

-

-

63 - 67

1,500

61 - 65

2,037

59 - 63

3,085

59 - 63

4,098

55 - 59

7,575

600

-

-

-

-

66 - 70

2,148

64 - 68

3,214

64 - 68

4,290

60 - 64

7,890

850

-

-

-

-

71 - 75

2,259

69 - 73

3,363

69 - 73

4,483

65 - 69

8,206

900

-

-

-

-

76 - 80

2,370

74 - 78

3,512

74 - 78

4,675

70 - 74

8,521

950

-

-

-

-

81 - 85

2,481

79 - 83

3,661

79 - 88

4,868

75 - 79

8,837

1000

-

-

-

-

85 - 90

2,592

84 - 88

3,810

84 - 88

5,060

80 - 84

9,152

1050

-

-

-

-

91 - 95

2,703

89 - 93

3,953

89 - 93

5,253

85 - 89

9,468

1100

-

-

-

-

96 - 100

2,814

94 - 98

4,103

94 - 98

5,445

90 - 94

9,783

1150

-

-

-

-

101 - 105

2,925

99 - 103

4,257

99 - 103

5,638

95 - 99

10,100

1200

-

-

-

-

106 - 110

3,036

104 - 108

4,406

104 - 108

5,830

100 - 104

10,414

1250

-

-

-

-

-

-

109 - 113

4,555

109 - 113

6,023

105 - 109

10,730

1300

-

-

-

-

-

-

114 - 118

4,704

114 - 118

6,215

110 - 114

11,045

1350

-

-

-

-

-

-

119 - 123

4,853

119 - 123

6,408

115 - 119

11,361

1400

-

-

-

-

-

-

124 - 128

5,002

124 - 128

6,600

120 - 124

11,676

1450

-

-

-

-

-

-

123 - 133

5,151

129 - 133

6,793

125 - 129

11,992

1500

-

-

-

-

-

-

134 - 138

5,300

134 - 138

6,985

130 - 134

12,307

1550

-

-

-

-

-

-

-

-

139 - 143

7,178

135 - 139

12,623

1600

-

-

-

-

-

-

-

-

144 - 148

7,370

140 - 144

12,938

1650

-

-

-

-

-

-

-

-

143 - 158

7,565

145 - 149

13,254

1700

-

-

-

-

-

-

-

-

154 - 158

7,755

150 - 154

13,569

1750

-

-

-

-

-

-

-

-

159 - 163

7,948

155 - 159

13,885

1800

-

-

-

-

-

-

-

-

164 - 168

8,140

160 - 164

14,200

1850

-

-

-

-

-

-

-

-

169 - 173

8,333

165 - 169

14,516

1900

-

-

-

-

-

-

-

-

174 - 178

8,525

170 - 174

14,831

1950

-

-

-

-

-

-

-

-

179 - 183

8,718

175 - 179

15,147

2000

-

-

-

-

-

-

-

-

184 - 186

8,910

180 - 184

15,462

2050

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

185 - 189

15,778

2100

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

190 - 194

16,093

Таблица 74

Размер и вес шайб к болтам

Диаметр болта, мм

Наружный диаметр или сторона квадрата D0

Внутренний диаметр d1, мм

Толщина h1, мм

Вес шайб, кг

круглой

квадратной

12

45

14

3

0,034

0,034

16

60

18

4

0,067

0,105

19.

70

22

5

0,135

0,177

22

80

24

6

0,215

0,280

25

90

27

7

0,317

0,413

32

100

34

8

0,437

0,517

Таблица 75

Размер и вес ершей

Диаметр

Длина ершей l, мм

150

200

250

300

350

400

Вес одного ерша, кг

10

0,077

0,007

0,117

0,137

-

-

12

0,116

0,145

0,174

0,203

-

-

16

0,222

0,273

0,324

0,376

0,427

0,478

Таблица 76

Размеры и вес скоб

Диаметр d, мм

Длина шипа a, мм

Длина скобы l, мм

200

250

300

350

400

450

500

Вес одной скобы, кг

12

80

0,227

0,272

0,316

-

-

-

-

16

100

0,426

0,505

0,583

0,662

0,740

0,820

0,900

Таблица 77

Размеры и вес штырей

Диаметр, мм

Длина штырей, мм

100

150

200

250

300

350

400

450

Вес одного штыря, кг

19

0,222

0,340

0,445

0,561

0,667

0,778

0,890

1,12

22

0,298

0,447

0,595

0,745

0,894

1,043

1,192

1,49

Таблица 78

Проволочные круглые строительные гвозди (по ГОСТ 4028-48)

Диаметр стержня d, мм

Диаметр головки, мм

Длина, гвоздя l, мм

Вес 1000 шт., кг

1,4

2,8

20

0,256

 

 

25

0,317

 

 

30

0,378

 

 

45

0,558

1,6

3,2

25

0,416

 

 

30

0,496

 

 

35

0,574

 

 

50

0,880

1,8

3,5

30

0,610

 

 

35

0,712

 

 

40

0,810

 

 

60

1,20

2,0

4,0

40

1,01

 

 

45

1,13

2,2

4,5

45

1,37

2,2

4,5

50

1,52

2,5

5,0

50

1,81

 

 

60

2,17

3,0

6,0

70

3,95

 

 

80

4,5

3,5

7,0

80

6,15

 

 

90

6,9

4,0

7,5

100

9,9

 

 

110

10,9

4,5

8

125

15,7

5,0

9

150

23,2

5,5

10,0

175

32,8

6,0

11,0

200

43,9

7,0

12,0

225

68,0

8,0

14,0

250

98,6

Таблица 79

Размеры и вес хомутов

Наименование

Размеры

Диаметр сваи D, см

20 - 24

26 - 30

Наружный радиус хомута R, мм

100

130

Длина полосовой стали для полухомута, мм

400

500

Сечение хомута δ×b, мм

8×60

8×60

Вес половины хомута, кг

1,505

1,884

Вес болта диаметром 19 мм и длиной 100 мм, кг

0,432

0,432

Глава 6

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МОСТОВ

§ 20. Характеристики металла

Общие данные

Для металлических мостов преимущественно применяют мартеновскую сталь. Различают кипящую и успокоенную сталь. Успокоенная сталь, в которой процесс раскисления доведен до конца, обладает высокой плотностью и однородностью строения. Кипящей называют сталь, в которой процесс раскисления не доведен до конца. Эта сталь отличается неоднородностью и уступает по строительным качествам стали успокоенной.

Для мостов клепанных конструкций применение успокоенной стали желательно, а для мостов со сварными соединениями применение успокоенной стали обязательно.

В зависимости от назначения стального проката и стального литья применяют следующие марки стали:

а) для элементов пролетных строений и опор - сталь марок М16С для сварных мостовых конструкций (по ГОСТ 6713-53) и Ст. 3 мост, для клепанных конструкций (по ГОСТ 6713-53), а также легированную сталь марки 15ХСНД (НЛ-2) (по ГОСТ 5058-57);

б) для заклепок и болтов - сталь прокатную заклепочную марки Ст. 2 по ГОСТ 499-41 и сталь 09Г2 по ГОСТ 5058-57.

в) для литых частей (балансиры и подушки) - литье мартеновской стали марки 25Л гр. II (по ГОСТ 977-53);

г) для шарниров, катков и узловых болтов (шарниров) - кованную сталь марки Ст .5 группы I (по ГОСТ 380-57).

Для заклепок и болтов следует применять сталь, соответствующую стали конструкции, согласно табл. 80.

Таблица 80

Марки стали конструкции

Марки стали заклепок или болтов

Ст. 3 мост или М16С

Ст. 2 заклепочная

15ХСНД (НЛ-2)

Ст. 2 заклепочная и СТ. 09Г2

Для мостов, расположенных в местностях с особо низкими температурами, должна применяться сталь марки М16С и легированная прокатная сталь 15ХСНД (НЛ-2).

В пересчитываемых элементах конструкции допускают применение также и стали марки Ст. О, принимаемой по группе I ГОСТ 380-57.

Для опорных частей могут применяться прокатные мартеновские стали марок Ст. 3, Ст. 5 и М16С.

Стальные канаты принимаются по ГОСТ 3063-55, ГОСТ 3068-55 и ГОСТ 3090-55. Канаты для висячих мостов применяют только из оцинкованной проволоки.

Сталь должна также удовлетворять требованиям по ударной вязкости при отрицательной температуре, в случае эксплуатации конструкций при температуре -25° и ниже.

Характеристики прокатных сталей

Сталь углеродистая горячекатанная для мостостроения марок Ст. 3 мост, и М16С (по ГОСТ 6713-53) по химическому составу и механическим свойствам должна соответствовать нормам, приведенным в таблицах 81 и 82.

Таблица 81

Химический состав сталей M16C и Ст. 3 мост.

Марка стали

Химический состав, %

углерод

марганец

кремний

сера

фосфор

не более

М16С

0,12 - 0,20

0,40 - 0,70

0,12 - 0,25

0,045

0,040

Ст. 3 мост.

0,14 - 0,22

0,40 - 0,65

0,15 - 0,30

0,050

0,045

Допускаемые отклонения от норм для Ст. 3 мост.

ниже нижнего предела 0,02

выше верхнего предела 0,03

ниже нижнего предела 0,03

выше верхнего предела 0,05

ниже нижнего предела 0,02

выше верхнего предела 0,03

-

-

Таблица 82

Механические свойства сталей М16С и Ст. 3 мост.

Марки стали

Предел текучести, кг/мм2

Предел прочности, кг/мм2

Относительное удлинение, %

Относительное сужение площади поперечного сечения, %

для длинного образца

для короткого образца

сортовой и фасонной стали

листовой и широкополосной стали

сортовой и фасонной стали

листовой и широкополосной стали

Не менее

М16С

23

38

24

22

28

26

50

Ст. 3 мост.

24

38

24

22

28

26

50

Примечание. Нормы относительного удлинения распространяются на листовую и широкополосную сталь толщиной от 8 до 20 мм, на сортовую и фасонную сталь толщиной от 8 до 40 мм.

В стали марки М16С содержание хрома, никеля и меди не должно превышать 0,3 % для каждого элемента.

Сталь низколегированная (по ГОСТ 5058-57).

В мостостроении применяются низколегированные стали марок: 09Г2 - для заклепок металлических конструкций;

15ХСПД (НЛ-2) - для металлических конструкций.

Химический состав и механические свойства этих марок сталей должны соответствовать нормам, приведенным в таблицах 83 и 84.

Таблица 83

Химический состав стали 15ХСНД (НЛ-2) и 09Г2

Марка стали

Содержание элементов, %

углерод C

марганец Mn

кремний Si

хром Cr

никель Ni

медь Cu

сера S

фосфор P

не более

09Г2

≤ 12

1,4 - 1,8

0,2 - 0,4

≤ 0,3

≤ 0,3

≤ 0,3

0,04

0,04

15ХСНД (НЛ-2)

0,12 - 0,18

0,4 - 0,7

0,4 - 0,7

0,6 - 0,9

0,3 - 0,6

0,2 - 0,4

0,04

0,04

Допускаемые отклонения при соблюдении механических свойств, %

±0,02

±0,10

±0,05

±0,05

±0,05

±0,05

+0,005

+0,005

Таблица 84

Механические свойства стали 15ХСНД (НЛ-2) и 09Г2

Марка стали

Толщина проката, мм

При растяжении

Относительное удлинение, %, не менее

Ударная вязкость, кгм/см2

Холодный загиб на 180° при толщине оправки и толщине материала

временное сопротивление кг/мм2

предел текучести кг/мм2

среднее значение не менее

минимальное значение по каждому образцу

09Г2

25 - 30

44

30

18

Устанавливается соглашением сторон

d = 2α

15ХСНД (НЛ-2)

4 - 32

52

35

18

Сталь углеродистая повышенного и обыкновенного качества (по ГОСТ 380-57). В зависимости от гарантируемых характеристик качества металла при поставке углеродистая горячекатанная сталь обыкновенного и повышенного качества разделяется на три группы:

группа I - сталь, поставляемая по механическим свойствам,

группа II - сталь, поставляемая по химическому составу,

группа III - сталь, поставляемая по химическому составу и механическим свойствам.

Нормы механических свойств стали группы III указаны в табл. 86, а химического состава по группе III - в табл. 85*.

* Сталь группы III, поставляемая по химическому составу и по механическим свойствам, относится к стали повышенного качества.

Таблица 85

Нормы химического состава сталей группы III (мартеновская)

Марки стали

Содержание элементов, %

обозначения по ГОСТ 380-57

соответствующие по ГОСТ 380-50

углерод

марганец

кремний

сера, не более

фосфор, не более

М09

-

0,06 - 0,11

0,30 - 0,50

0,12 - 0,30

0,040

0,040

M12

-

0,09 - 0,14

0,30 - 0,50

0,12 - 0,30

0,040

0,040

М16

-

0,12 - 0,19

0,40 - 0,65

0,12 - 0,30

0,010

0,010

М18а

Ст. 3, М Ст. 3

0,11 - 0,21

0,40 - 0,65

0,12 - 0,30

0,040

0,040

М21а

Ст. 4, М Ст. 4

0,17 - 0,24

0,40 - 0,70

0,12 - 0,30

0,040

0,040

М26а

-

0,22 - 0,30

0,40 - 0,70

0,12 - 0,30

0,040

0,040

М31а

Ст. 5, М Ст. 5

0,27 - 0,35

0,50 - 0,80

0,15 - 0,32

0,040

0,040

М44а

Ст. 6, М Ст. 6

0,38 - 0,49

0,50 - 0,80

0,15 - 0,32

0,040

0,040

М56а

Ст. 7, М Ст. 7

0,50 - 0,62

0,50 - 0,80

0,15 - 0,32

0,040

0,040

Таблица 86

Механические свойства сталей группы III

Марка стали

Предел прочности при растяжении, кг/мм2

Минимальное относительное удлинение, %

Предел текучести, кг/мм2, не менее*

для длинного образца

для короткого образца

М16

38 - 47

25

29

24 - 22

M18а

40 - 43

44 - 47

48 - 50

24

23

22

28

27

26

25 - 23

М21а

42 - 44

45 - 48

49 - 52

22

21

20

26

25

24

26 - 24

М26а

46 - 49

50 - 53

54 - 56

20

19

18

24

23

22

28 - 26

М31а

50 - 53

54-57

58 - 62

18

17

16

22

21

20

29 - 27

М44а

60 - 63

64 - 67

68 - 72

14

13

12

17

16

15

32 - 30

М56а

70 – 79

80 и более

10

9

13

11

36 - 34

* Первое значение предела текучести относится к сталям малой толщины, второе значение к толстый сталям.

Характеристики литья из стали и чугуна

В мостах и конструкциях промышленных и гражданских зданий применяют литье из стали и из чугуна.

Стальное литье 15Л и 35Л применяют для опорных частей конструкций промышленных и гражданских зданий.

Стальное литье марки 25Л (по-прежнему 25-4522) используется для опорных частей мостов.

Серый чугун применяется для изготовления элементов конструкций промышленных и гражданских зданий, работающих на сжатие (колонны, опорные подушки, башмаки и пр.).

Литье из серого чугуна марок СЧ 12-28 и СЧ 15-32 допускается к применению в опорных частях автодорожных и городских мостов в мало ответственных случаях.

Чугун СЧ 21-40 широко используется для тюбингов при постройке тоннелей метрополитена.

Цифра марки литья из углеродистой стали означает среднее содержание углерода в сотых долях процента.

Марки отливок из серого чугуна обозначают: первые две цифры после букв СЧ указывают на предел прочности при растяжении (в кг/мм2), а вторые две цифры - на предел прочности при изгибе (в кг/мм2).

Таблица 87

Механические свойства отливок из углеродистой стали и серого чугуна

Марка стали и чугуна

Предел прочности при растяжении, кг/мм2

Предел прочности при сжатии, кг/мм2

Предел прочности при изгибе, кг/мм2

Предел текучести, кг/мм

Ударная вязкость, кг/см2

Относительное удлинение образца с 5-кратной расчетной длиной, %, не менее

не менее

Отливки фасонные из углеродистой стали (ГОСТ 977-53)

15Л

40

-

-

20

5

24

35Л

50

-

-

28

3,5

15

25Л

45

-

-

24

4

19

45Л

55

-

-

32

3

12

55Л

60

-

-

35

2,5

10

Отливки из серого чугуна (ГОСТ 1412-48)

СЧ 12-28

12

50

28

-

-

-

СЧ 15-32

15

65

32

-

-

-

СЧ 18-36

18

70

36

-

-

-

СЧ 21-40

21

75

40

-

-

-

СЧ 24-44

24

85

44

-

-

-

СЧ 28-48

28

100

48

-

-

-

§ 21. Прокатная сталь

Данные по прокатной стали уголковой, двутавровой, швеллерной, квадратной, полосовой, листовой, рельсам нормальной колен приводятся в таблицах 88 - 103.

В мостостроении для трубобетонных элементов могут быть применены стальные трубы, выпускаемые промышленностью, сортамент и качество которых определяются следующими ГОСТами.

а) ГОСТ 301-50 - Трубы стальные бесшовные;

б) ГОСТ 632-57 - Трубы обсадные;

в) ГОСТ 4015-52 - Трубы стальные электросварные.

Сортамент труб по ГОСТ 301-50 весьма разнообразен: по наружному диаметру (для горячекатанных труб установлены размеры от 57 до 426 мм при толщине стенок от 3,5 до 45 мм.

Таблица 88

Поставляемые длины проката

Вид проката

Длины проката, м

Примечание

Сталь полосовая:

 

 

при весе 1 пог. м полосы до 19 кг включительно

От 3 до 9

ГОСТ 103-57

при весе 1 пог. м полосы от 19 до 60 кг

  "  3  "  7

  "     "     1     "         "           свыше 60 кг

  "  3  "  5

Сталь широкополосная универсальная

От 5 до 18

ГОСТ 82-57

Сталь квадратная:

 

 

при стороне квадрата до 45 мм

  "  4   "  9

ГОСТ 2591-51

  "         "              "       от 50 до 100 мм

  "  4   "  7

 

  "         "              "       от 105 мм и выше

  "  3   "  6

 

Сталь круглая:

 

 

при диаметре до 25 мм

  "  5   "  10

ГОСТ 2590-57

  "         "          от 26 до 50 мм

  "  4   "  9

 

  "         "           "  52 до 110 мм

  "  4   "  7

 

  "         "           "  110 мм и выше

  "  3   "  6

 

Рельсы железнодорожные широкой колеи

12,5 и 25

ГОСТ 7174-54

ГОСТ 3542-47

ГОСТ 7173-54

Уголки равнобокие:

 

 

для номеров 2 - 4

От 4 до  9

ОСТ 10014-39

  "         "        4,5 - 8

  "  4  "  12

 

  "         "        9 - 13

  "  4  "  19

 

  "         "        15 и выше

  "  4  "  19

 

Уголки неравнобокие:

 

 

для номеров 3/2 - 4, 5/3

  "  4  "   9

ОСТ 10015-39

  "         "        5/4 - 9/6

  "  4  "  12

 

  "         "        10/7 - 15/10

  "  4  "  19

 

  "         "        18/12 и выше

  "  4  "  19

 

Балки двутавровые:

 

 

для номеров 10 - 18

  "  5  "  19

 

  "         "        20 - 60

  "  6  "  19

 

Балки двутавровые облегченные для всех номеров

  "  6  "  19

  "  6  "  24

ГОСТ 6184-52

ГОСТ 6183-52

Балки двутавровые с уширенными полками для всех номеров

До 19

ТУ 74-50

Швеллеры:

 

 

для номеров 5 - 8

От 5 до 12

ОСТ 10017-39

для номеров 10 - 12

  "  5  "  19

 

для номеров 20 - 40

  "  8  "  19

 

Швеллеры облегченные для всех номеров

  "  6  "  19

ГОСТ 6185-52

Таблица 89

Сталь прокатная угловая равнобокая (по ОСТ 10014-39)
Взамен ОСТ 10014-39 вводится ГОСТ 8509-57 (см. сортамент в приложении)

Обозначения:

b - ширина полки;

d - толщина полки;

I - момент инерции;

r - радиусы инерции;

z - расстояние центра тяжести

 

№ профилей

Размеры уголка, мм

Вес 1 пог. м, кг

Площадь сечения, см2

Расстояние центра тяжести z, см

Ось x - x

Ось x0 - x0

Ось x1 - x1

Ось y0 - y0

b

d

Ix, см4

rx, см

2

20

3

0,89

1,13

0,60

0,40

0,60

0,63

0,75

0,81

0,17

0,39

4

1,15

1,46

0,64

0,49

0,58

0,78

0,73

1,09

0,21

0,38

2,5

25

3

1,12

1,43

0,73

0,80

0,75

1,28

0,95

1,56

0,32

0,47

4

1,46

1,86

0,77

1,02

0,74

1,63

0,94

2,12

0,41

0,47

3

30

4

1,78

2,27

0,89

1,82

0,90

2,90

1,13

3,62

0,75

0,58

5

2,18

2,78

0,93

2,20

0,89

3,47

1,12

4,58

0,93

0,58

3,5

35

4

2,10

2,67

1,01

3,02

1,06

4,77

1,34

5,74

1,27

0,69

5

2,57

3,28

1,05

3,61

1,05

5,71

1,32

7,23

1,51

0,68

4

40

4

2,42

3,08

1,13

4,60

1,22

7,26

1,53

8,53

1,93

0,79

5

2,97

3,79

1,17

5,54

1,21

8,75

1,52

10,70

2,34

0,78

6

3,52

4,48

1,21

6,41

1,20

10,10

1,50

13,00

2,70

0,78

4,5

45

4

2,73

3,48

1,26

6,60

1,38

10,50

1,74

12,10

2,68

0,88

5

3,37

4,29

1,30

8,00

1,37

12,70

1,72

15,30

3,26

0,87

6

3,99

5,08

1,34

9,29

1,35

14,80

1,71

18,40

3,78

0,86

5

50

5

3,77

4,80

1,42

11,2

1,53

17,8

1,92

20,9

4,61

0,98

6

4,47

5,69

1,46

13,1

1,52

20,7

1,91

25,2

5,39

0,97

6

60

5

4,57

5,82

1,66

19,9

1,85

31,4

2,32

35,9

8,29

1,19

6

5,42

6,91

1,70

23,3

1,84

36,8

2,31

43,3

9,76

1,19

8

7,09

9,03

1,70

29,6

1,81

46,8

2,28

58,2

12,4

1,17

6,5

65

6

5,93

7,55

1,82

29,8

1,98

47,2

2,50

54,8

12,3

1,28

7

6,84

8,71

1,86

33,9

1,97

53,7

2,49

64,3

14,0

1,28

8

7,75

9,87

1,90

38,1

1,96

60,3

2,48

73,7

15,8

1,27

9

8,63

11,0

1,94

41,7

1,95

66,1

2,46

88,3

17,3

1,26

10

9,51

12,1

1,98

45,4

1,94

72,0

2,44

92,9

18,8

1,25

7,5

75

6

6,89

8,78

2,06

46,7

2,31

73,3

2,89

83,9

20,1

1,51

7

7,96

10,1

2,10

53,4

2,29

84,1

2,88

98,4

22,7

1,49

8

9,03

11,5

2,14

60,1

2,28

94,9

2,87

113

25,3

1,48

9

10,0

12,8

2,18

66,1

2,27

104

2,85

127

27,8

1,48

10

11,1

14,1

2,22

72,2

2,26

114

2,84

142

30,3

1,47

11

12,1

15,4

2,26

77,7

2,25

123

2,82

157

32,6

1,46

12

13,1

16,7

2,30

83,3

2,24

132

2,81

172

34,9

1,45

8

80

6

7,36

9,38

2,19

57,0

2,47

90

3,11

102

23,5

1,58

7

8,51

10,8

2,23

65,1

2,45

103

3,09

119

26,9

1,58

8

9,66

12,3

2,27

73,3

2,44

116

3,07

137

30,3

1,57

9

10,7

13,7

2,31

80,8

2,43

128

3,06

154

33,4

1,57

10

11,9

15,1

2,35

88,4

2,42

140

3,05

172

36,5

1,56

9

90

8

11,0

14,0

2,51

106

2,76,

168

3,46

194

43,6

1,77

9

12,2

15,6

2,55

117

2,75

186

3,45

219

48,3

1,77

10

13,5

17,2

2,59

128

2,74

204

3,44

244

53,1

1,76

11

14,8

18,8

2,63

138

2,72

220

3,42

269

57,4

1,76

12

16,0

20,4

2,67

149

2,71

237

3,41

294

61,7

1,75

13

17,2

21,9

2,70

159

2,70

252

3,39

319

66,8

1,75

14

18,4

23,4

2,74

169

2,69

267

3,38

345

71,9

1,75

10

100

8

12,3

15,6

2,75

147

3,07

233

3,87

265

61,0

1,98

9

13,7

17,4

2,79

163

3,06

258

3,86

299

67,9

1,98

10

15,1

19,2

2,83

179

3,05

284

3,85

333

74,9

1,97

11

16,5

21,0

2,87

194

3,04

307

3,83

367

81,2

1,97

12

17,9

22,8

2,91

209

3,03

331

3,81

402

87,6

1,96

13

19,2

24,5

2,95

223

3,02

353

3,80

437

93,3

1,96

14

20,6

26,3

2,99

237

3,01

375

3,78

472

99,1

1,95

15

22,0

23,0

3,03

251

3,00

395

3,77

507

106

1,95

16

23,3

29,7

3,06

265

2,99

416

3,75

542

113

1,95

12

120

10

18,3

23,3

3,33

316

3,68

503

4,64

575

130

2,36

11

20,0

25,4

3,37

343

3,67

546

4,63

634

141

2,36

12

21,7

27,6

3,41

371

3,66

590

4,62

693

153

2,35

13

23,4

29,8

3,45

397

3,65

630

4,60

752

163

2,35

14

25,1

31,9

3,49

423

3,64

671

4,59

811

174

2,34

15

26,7

34,0

3,53

448

3,63

710

4,57

871

186

2,34

16

28,4

36,1

3,56

474

3,62

749

4,56

931

199

2,34

17

30,0

38,2

3,60

497

3,61

785

4,55

991

209

2,33

18

31,6

40,3

3,64

520

3,60

822

4,54

1052

219

2,33

13

130

10

19,8

25,3

3,58

406

4,01

646

5,05

730

166

2,56

11

21,7

27,7

3,62

441

4,00

702

5,04

805

181

2,56

12

23,6

30,0

3,66

477

3,99

759

5,03

880

196

2,55

13

25,4

32,4

3,70

511

3,97

812

5,01

955

209

2,55

14

27,3

34,7

3,74

545

3,96

866

5,00

1030

223

2,54

15

29,1

37,0

3,78

576

3,94

916

4,98

1106

236

2,53

16

30,9

39,3

3,82

608

3,93

967

4,96

1182

249

2,52

15

150

12

27,4

34,9

4,15

745

4,62

1186

5,83

1347

305

2,98

13

29,6

37,7

4,19

801

4,61

1272

5,81

1462

330

2,98

14

31,7

40,4

4,22

857

4,60

1358

5,80

1577

356

2,97

15

33,8

43,1

4,26

909

4,59

1440

5,78

1692

377

2,96

16

36,0

45,8

4,30

961

4,58

1522

5,77

1808

399

2,95

17

38,1

48,5

4,34

1010

4,57

1600

5,75

1924

419

2,95

18

40,1

51,1

4,38

1060

4,56

1679

5,73

2041

440

2,94

19

42,2

53,7

4,42

1107

4,54

1754

5,72

2158

459

2,93

20

44,3

56,4

4,46

1154

4,52

1830

5,70

2275

478

2,91

18

180

14

38,3

48,8

4,97

1515

5,57

2405

7,03

2721

625

3,58

15

40,9

52,1

5,01

1609

5,56

2555

7,01

2919

664

3,57

16

43,5

55,4

5,05

1704

5,55

2705

7,00

3117

703

3,56

17

46,0

58,7

5,09

1794

5,53

2850

6,97

3316

739

3,55

18

48,6

61,9

5,13

1885

5,52

2994

6,94

3515

775

3,54

20

200

16

48,7

62,0

5,55

2355

6,17

3755

7,79

4264

954

3,93

17

51,5

65,6

5,58

2487

6,16

3960

7,78

4536

1014

3,93

18

54,4

69,3

5,62

2619

6,15

4165

7,77

4808

1074

3,93

19

57,2

72,9

5,66

2743

6,14

4362

7,75

5081

1124

3,92

20

60,1

76,5

5,70

2868

6,13

4560

7,74

5355

1175

3,92

22

65,7

83,7

5,77

3108

6,10

4936

7,70

5905

1279

3,91

24

71,3

90,8

5,85

3349

6,07

5313

7,66

6456

1384

3,90

27

79,8

101,2

5,94

3674

6,01

5843

7,57

7274

1534

3,88

30

88,3

111,5

6,03

3999

5,96

6373

7,49

8093

1685

3,87

22

220

16

53,7

68,4

6,04

3168

6,80

5046

8,59

5661

1307

4,37

18

60,0

76,4

6,12

3513

6,77

5583

8,55

6332

1449

4,35

20

66,4

84,5

6,20

3859

6,75

6120

8,51

7003

1592

4,34

22

72,6

92,4

6,27

4186

6,73

6634

8,47

7781

1731

4,33

24

78,8

100,4

6,35

4514

6,71

7148

8,44

8560

1870

4,32

26

84,9

108,2

6,42

4824

6,68

7639

8,40

9294

2005

4,31

28

91,0

115,9

6,50

5135

6,66

8130

8,37

10029

2141

4,30

23

230

24

82,6

105,3

6,59

5207

7,03

8266

8,86

9780

2144

4,51

Таблица 90

Сталь прокатная угловая неравнобокая (по ОСТ 10015-39)
Взамен ОСТ 10015-39 вводится ГОСТ 8510-57 (см. сортамент в приложении)

Обозначения:

B - ширина большей полки;

 

b - ширина меньшей полки;

 

d - толщина полки;

 

I - моменты инерции;

 

r - радиусы инерции;

 

x0, y0 - расстояние центров тяжести

 

№ профилей

Размеры уголка, мм

Площадь сечения, см2

Вес 1 пог. м, кг

Расстояние центра тяжести

Ось x - x

Ось y - y

Ось x1 - x1

Ось y1 - y1

Ось u - u

B

b

d

x0, см

Y0, см

Ix, см4

rx, см

Iy, см4

ry, см

Iu, см4

ru, см

3/2

30

20

3

1,43

1,12

0,51

1,00

1,27

0,94

0,45

0,56

2,69

0,82

0,26

0,43

4

1,86

1,46

0,55

1,04

1,61

0,93

0,56

0,55

3,61

1,12

0,34

0,43

3,5/2

35

20

4

2,06

1,62

0,51

1,25

2,43

1,10

0,53

0,53

5,62

1,11

0,37

0,42

5

2,52

1,98

0,55

1,29

2,93

1,09

0,70

0,53

7,15

1,45

0,45

0,42

4,5/3

45

30

4

2,88

2,26

0,72

1,48

5,81

1,42

2,06

0,84

12,1

3,65

1,21

0,65

6

4,18

3,28

0,82

1,56

8,15

1,40

2,85

0,83

18,3

5,65

1,69

0,64

6/4

60

40

5

4,83

3,79

0,97

1,95

17,4

1,90

6,19

1,13

35,8

10,8

3,62

0,87

6

5,72

4,49

1,01

2,0

20,3

1,88

7,20

1,12

43,1

13,1

4,20

0,86

8

7,44

5,84

1,09

2,08

25,8

1,86

9,04

1,10

57,9

17,9,

5,39

0,85

7,5/5

75

50

5

6,11

4,80

1,17

2,39

34,9

2,39

12,5

1,43

69,9

20,9

7,24

1,09

6

7,25

5,69

1,21

2,44

41,0

2,37

14,6

1,42

84,0

25,3

8,48

1,08

8

9,47

7,43

1,29

2,52

52,4

2,35

18,6

1,40

113

34,3

10,9

1,07

10

11,6

9,11

1,36

2,60

63,0

2,33

22,1

1,38

141

43,7

13,2

1,07

8/5,5

80

55

6

7,85

6,16

1,33

2,56

50,6

2,53

19,6

1,58

102

33,4

11,1

1,19

8

10,3

8,06

1,41

2,64

64,9

2,51

24,9

1,56

136

45,3

14,3

1,19

10

12,6

9,90

1,48

2,72

78,2

2,49

29,8

1,54

171

57,5

17,4

1,18

9/6

90

60

6

8,78

6,90

1,41

2,88

72,4

2,87

26,0

1,72

145

43,4

14,7

1,30

8

11,5

9,08

1,49

2,96

93,2

2,85

33,2

1,70

194

58,6

19,3

1,29

10

14,1

11,10

1,56

3,05

113,0

2,82

39,8

1,68

244

74,4

23,5

1,29

10/7,5

100

75

8

13,5

10,6

1,88

3,11

135

3,16

65,0

2,19

266

113

35,4

1,62

10

16,7

13,1

1,96

3,20

163

3,13

78,5

2,17

333

143

42,6

2,60

12

19,7

15,5

2,04

3,27

190

3,11

91,1

2,15

402

173

49,8

1,59

12/8

120

80

8

15,6

12,2

1,88

3,85

229

3,83

82,3

2,30

459

137

47,6

1,75

10

19,2

15,1

1,96

3,93

279

3,81

99,6

2,27

575

178

57,7

1,73

12

22,8

17,9

2,04

4,01

326

3,79

116

2,25

692

210

66,6

1,71

13/9

130

90

8

17,2

13,5

2,11

4,08

297

4,15

118

2,62

583

195

66,5

1,97

10

21,3

16,7

2,19

4,16

362

4,12

143

2,59

731

245

81,4

1,95

12

25,2

19,8

2,27

4,25

424

4,10

167

2,57

879

297

94,8

1,94

14

29,1

22,8

2,35

4,33

484

4,08

189

2,55

1028

349

109

1,93

15/10

150

100

10

24,3

19,1

2,35

4,81

557

4,78

201

2,87

1120

335

115

1,18

12

28,8

22,6

2,43

4,90

655

4,76

235

2,85

1347

405

137

2,18

14

33,3

26,2

2,51

4,98

749

4,73

267

2,83

1575

476

156

2,16

16

37,7

29,6

2,59

5,06

839

4,71

297

2,81

1804

549

175

2,15

18/12

180

120

12

34,9

27,4

2,82

5,79

1156

5,75

417

3,46

2325

695

240

2,62

14

40,4

31,7

2,90

5,87

1326

5,73

476

3,44

2717

816

279

2,62

16

45,8

35,9

2,98

5,95

1490

5,71

532

3,41

3111

939

309

2,60

20/12

200

120

12

37,3

29,2

2,68

6,64

1546

6,45

428

3,39

3188

696

259

2,64

14

43,2

33,9

2,76

6,72

1776

6,42

489

3,36

3725

818

295

2,61

16

49,0

38,4

2,84

6,80

1997

6,38

547

3,34

4264

941

331

2,06

20/15

200

150

12

41,0

32,2

3,62

6,08

1666

6,37

810

4,44

3181

1347

436

3,26

16

53,9

42,3

3,78

6,27

2155

6,32

1043

4,40

4272

1812

562

3,23

18

60,3

47,3

3,85

6,33

2388

6,30

1153

4,38

4800

2048

623

3,21

20

66,5

52,2

3,93

6,41

2614

6,27

1258

4,35

5344

2285

683

3,21

Таблица 91

Сталь прокатная балки двутавровые (по ОСТ 10016-39)
Взамен ОСТ 10016-39 вводится ГОСТ 8239-56 (см. сортамент в приложении)

Обозначения:

h - высота балки;

 

b - ширина полки;

 

d - толщина стенки;

 

t - средняя толщина полки;

 

I - момент инерции;

 

W - момент сопротивления;

 

r - радиус инерции;

 

S - статический момент полусечения

 

№ профилей

Вес 1 пог. м, кг

Размеры балки, мм

Площадь сечения, см2

Ось x - x

Ось y - y

h

b

d

t

Ix, см4

Wx, см3

rx см

Ix:Sx

Iy, см4

Wy, см3

ry, см

10

11,2

100

68

4,5

7,6

14,3

245

49

4,14

8,59

33,0

9,72

1,52

12

14,0

120

74

5,0

8,4

17,8

436

72,7

4,95

10,3

46,9

12,7

1,62

14

16,9

140

80

5,5

9,1

21,5

712

102

5,76

12,0

64,4

16,1

1,73

16

20,5

160

88

6,0

9,9

26,1

1130

141

6,58

13,8

93,1

21,2

1,89

18

24,1

180

94

6,5

10,7

30,6

1660

185

7,36

15,4

122

26,0

2,00

20

а

27,9

200

100

7,0

11,4

35,5

2370

237

8,15

17,2

158

31,5

2,12

b

31,1

200

102

9,0

11,4

39,5

2500

250

7,96

16,9

169

33,1

2,06

22

а

33,0

220

110

7,5

12,3

42,0

3400

309

8,99

18,9

225

40,9

2,31

b

36,4

220

112

9,5

12,3

46,4

3570

325

8,78

18,7

239

42,7

2,27

24

а

37,4

240

116

8,0

13,0

47,7

4570

381

9,77

20,7

280

48,4

2,42

b

41,2

240

118

10,0

13,0

52,6,

4800

400

9,57

20,4

297

50,4

2,38

27

а

42,8

270

122

8,5

13,7

54,6

6550

485

10,9

23,8

345

56,6

2,51

b

47,1

270

124

10,5

13,7

60,0

6870

509

10,7

22,9

366

58,9

2,47

30

а

48,0

300

126

9,0

14,4

61,2

8950

597

12,1

25,7

400

63,5

2,55

b

52,7

300

128

11,0

14,4

67,2

9400

627

11,8

25,4

422

65,9

2,50

c

57,4

300

130

13,0

14,4

73,4

9850

657

11,6

25,0

445

68,5

2,46

33

а

53,4

330

130

9,5

15,0

68,1

11900

721

13,2

28,3

460

70,7

2,60

b

58,6

330

132

11,5

15,0

74,7

12500

757

12,9

27,9

484

73,4

2,55

c

63,8

330

134

13,5

15,0

81,3

13100

794

12,7

27,5

510

76,1

2,51

36

а

59,9

360

136

10,0

15,8

76,3

15760

875

14,4

30,7

552

81,2

2,69

b

65,6

360

138

12,0

15,8

83,5

16530

919

14,1

30,3

582

84,3

2,64

c

71,2

360

140

14,0

15,8

90,7

17310

962

13,8

29,9

612

87,4

2,60

40

а

67,6

400

142

10,5

16,5

86,1

21720

1090

15,9

34,1

660

93,2

2,77

b

73,8

400

144

12,5

16,5

94,1

22780

1140

15,6

33,6

692

96,2

2,71

c

80,1

400

146

14,5

16,5

102

23850

1190

15,2

33,2

727

99,6

2,65

45

а

80,4

450

150

11,5

18,0

102

32240

1430

17,7

38,6

855

114

2,89

b

87,4

450

152

13,5

18,0

111

33760

1500

17,4

38,0

894

118

2,84

c

94,5

450

154

15,5

18,0

120

35280

1570

17,1

37,6

938

122

2,79

50

а

93,6

500

158

12,0

20,0

119

46470

1860

19,7

42,8

1120

142

3,07

b

101

500

160

14,0

20,0

129

48560

1940

19,4

42,4

1170

146

3,01

c

109

500

162

16,0

20,0

139

50640

2080

19,0

41,8

1220

151

2,96

55

а

105

550

166

12,5

21,0

134

62870

2290

21,6

46,9

1370

164

3,19

b

114

550

168

14,5

21,0

145

65640

2390

21,2

46,4

1420

170

3,14

c

123

550

170

16,5

21,0

156

68410

2490

20,9

45,8

1480

175

3,08

60

а

118

600

176

13,0

22,0

151

83860

2800

23,5

51,8

1700

193

3,36

b

128

600

178

15,0

22,0

163

87460

2920

23,2

50,7

1770

199

3,30

c

137

600

180

17,0

22,0

175

91060

3040

22,8

50,2

1840

205

3,24

Примечание. Номера с индексами b и c изготовляются по соглашению только в особых случаях.

Таблица 92

Сталь прокатная - швеллеры (по ОСТ 10017-89)
Более экономичны профили по сортаменту ГОСТ 8240-56 (см. приложения).

Обозначения:

h - высота швеллера;

 

b - ширина полки;

 

d - толщина стенки;

 

t - средняя толщина полки;

 

I - момент инерции;

 

W - момент сопротивления;

 

r - радиус инерции;

 

r0 - расстояние между осями y - y и y1 - y1

 

№ профилей

Вес 1 пог. м, кг

Размеры швеллера, мм

Площадь сечения, м2

Ось x - x

Ось y - y

Ось y1 - y1

h

b

d

t

Ix, см4

Wx, см3

rx см

Iy, см4

Wy, см3

ry, см

Iy1, см4

z0, см

5

5,44

50

37

4,5

7,0

6,93

26,0

10,4

1,94

8,3

3,55

1,10

20,9

1,35

6,5

6,70

65

40

4,8

7,5

8,54

55,2

17,0

2,54

12,0

4,59

1,19

28,3

1,38

8

8,04

80

43

5,0

8,0

10,24

101,3

25,3

3,15

16,6

5,79

1,27

37,4

1,43-

10

10,00

100

48

5,3

8,5

12,74

198,3

39,7

3,95

25,6

7,80

1,41

54,9

1,52

12

12,06

120

53

5,5

9,0

15,36

346,3

57,7

4,75

37,4

10,17

1,56

77,7

1,62

14

а

14,53

140

58

6,0

9,5

18,51

563,7

80,5

5,52

53,2

13,01

1,70

107,1

1,71

b

16,73

140

60

8,0

9,5

21,31

609,4

87,1

5,35

61,1

14,12

1,69

120,6

1,67

16

а

17,28

160

63

6,5

10,0

21,95

866,2

108,3

9,28

73,3

16,30

1,83

144,1

1,80

b

19,74

160

65

8,5

10,0

25,15

934,5

116,8

6,10

83,4

17,55

1,82

160,8

1,75

18

а

20,17

180

68

7,0

10,5

25,69

1272,7

141,4

7,04

98,6

20,03

1,96

189,7

1,88

b

22,99

180

70

9,0

10,5

29,29

1369,9

152,2

6,84

111,0

21,52

1,95

210,1

1,84

20

а

22,63

200

73

7,0

11,0

28,83

1780,4

178,0

7,86

128,0

24,20

2,11

244,0

2,01

b

25,77

200

75

9,0

11,0

32,83

1913,7

191,4

7,64

143,6

25,88

2,09

268,4

1,95

22

а

24,99

220

77

7,0

11,5

31,84

2393,9

217,6

8,67

157,8

28,17

2,23

298,2

2,10

b

28,45

220

79

9,0

11,5

35,24

2571,4

233,8

8,42

176,4

30,05

2,21

326,3

2,03

24

а

26,55

240

78

7,0

12,0

34,21

3052,2

254,3

9,45

173,8

30,47

2,25

324,6

2,10

b

30,62

240

80

9,0

12,0

39,00

3282,6

273,5

9,17

194,1

32,51

2,23

354,8

2,03

c

34,39

240

82

11,0

12,0

43,81

3513,0

292,7

8,96

213,4

34,42

2,21

388,1

2,00

27

а

30,83

270

82

7,5

12,5

39,27

4362,0

323,1

10,54

215,6

35,5

2,34

393,1

2,13

b

35,07

270

84

9,5

12,5

44,67

4690,1

347,4

10,25

239,2

37,72

2,31

428,2

2,06

c

39,30

270

86

11,5

12,5

50,07

5018,1

371,7

10,10

251,4

39,79

2,28

466,8

2,03

30

а

34,45

300

85

7,5

13,5

43,89

6047,9

403,2

11,72

259,5

41,10

2,43

466,5

2,17

b

39,16

300

87

9,5

13,5

49,59

6497,9

433,2

11,41

289,2

44,03

2,41

515,2

2,13

c

43,81

300

89

11,5

13,5

55,89

6947,9

463,2

11,15

315,8

46,38

2,38

559,7

2,09

33

а

38,70

330

88

8,0

14,0

49,50

8076,8

489,5

12,80

307,5

46,65

2,50

547,6

2,21

b

43,88

330

90

10,0

14,0

55,90

8675,7

525,8

12,46

338,4

49,32

2,46

593,2

2,14

c

49,06

330

92

12,0

14,0

62,50

9274,7

562,1

12,18

367,9

51,81

2,43

643,2

2,10

36

а

47,80

360

96

9,0

16,0

60,89

11874,2

659,7

13,97

455,0

63,54

2,73

818,4

2,44

b

53,45

360

98

11,0

16,0

68,09

12651,8

702,9

13,63

496,7

66,85

2,70

880,4

2,37

c

59,10

360

100

13,0

16,0

75,29

13429,4

746,1

13,36

536,4

70,02

2,67

947,9

2,34

40

а

58,91

400

100

10,5

18,0

75,05

17577,9

878,9

15,30

592,0

78,43

2,81

1067,7

2,49

b

65,19

400

102

12,5

18,0

83,05

18644,5

932,2

14,98

640,0

82,52

2,78

1135,6

2,44

c

71,47

400

104

14,5

18,0

91,05

19711,2

985,6

14,71

687,8

86,19

2,75

1220,7

2,42

Примечание. Номера профилей с индексами b и c изготовляются по соглашению только в особых случаях.

Таблица 93

Сталь прокатная - швеллеры облегченные (по ГОСТ 6185-52)

Обозначения:

h - высота швеллера;

 

b - ширина полки;

 

d - толщина стенки;

 

t - средняя толщина полки;

 

I - момент инерции;

 

W - момент сопротивления;

 

r - радиус инерции;

 

Sx - статический момент полусечения;

 

z - расстояние до центра тяжести

 

№ профилей

Вес 1 пог. м, кг

Размеры швеллера, мм

Площадь сечения, см2

Ось x - x

Ось y - y

z0, см

h

b

d

t

Ix, см4

Wx, см3

rx см

Sx, см3

Iy, см4

Wy, см3

ry, см

16

7,07

160

50

2,8

4,8

9,01

368

46,1

6,4

26,5

17,8

4,69

1,41

1,20

18

8,1

180

50

3,0

5,2

10,3

519

57,7

7,10

33,5

20,3

5,29

1,40

1,17

20

9,40

200

55

3,2

5,4

12,0

743

74,3

7,87

43,2

27,9

6,56

1,53

1,25

22

10,9

220

55

3,4

6,2

13,9

1030

93,9

8,62

54,8

33,3

7,86

1,53

1,27

24

12,7

240

60

3,6

6,7

16,2

1440

120

9,44

70,0

46,3

10,0

1,69

1,40

27

15,0

270

65

3,9

7,0

19,1

2120

157

10,5

91,7

62,2

12,3

1,81

1,45

30

17,6

300

70

4,2

7,5

22,5

3060

204

И,7

119

84,0

15,4

1,93

1,54

Примечание. Материал и технические условия по ГОСТ 380-57 и ГОСТ 535-52.

Таблица 94

Сталь прокатная - балки двутавровые облегченные (по ГОСТ 6184-52)

Обозначения:

h - высота швеллера;

 

b - ширина полки;

 

d - толщина стенки;

 

t - средняя толщина полки;

 

R и r - радиусы закругления;

 

I - момент инерции;

 

W - момент сопротивления;

 

i - радиус инерции;

 

S - статический момент полусечения

 

№ профилей

Размеры балки, мм

Площадь сечения, см2

Вес 1 пог. м, кг

Ось x - x

Ось y - y

h

b

d

t

R

r

Ix, см4

Wx, см3

ix, см

Sx, см3

Iy, см4

Wy, см3

iy, см

16

160

55

2,8

5,3

3,0

1,5

10,0

7,86

426

53,3

6,52

30,3

13,0

4,73

1,14

18

180

60

3,0

5,4

3,0

1,5

11,6

9,07

614

68,2

7,29

39,0

17,1

5,68

1,21

20

200

65

3,2

5,5

3,2

1,6

13,2

10,4

855

85,6

8,05

49,0

21,9

6,73

1,29

22

220

70

3,4

5,8

3,4

1,7

15,2

11,9

1190

108

8,83

61,9

28,7

8,2

1,37

24

240

75

3,6

6,2

3,6

1,8

17,5

13,7

1620

135

9,63

77,6

37,7

10,1

1,47

27

270

80

3,9

6,3

4,0

2,0

20,1

15,8

2300

171

10,7

98,7

46,2

11,5

1,52

30

300

80

4,2

7,0

4,3

2,1

23.2

18,2

3220

1215

11,8

125

52,3

13,1

1,50

Таблица 95

Сталь прокатная - балки двутавровые широкополочные (по ГОСТ 6183-52)

 

Балочные профили

№ профилей

Размеры профиля, мм

Площадь сечения см2

Вес 1 пог. м кг

Ось x - x

Ось y - y

h

b

d

t

R

r

Ix, см4

Wx, см3

rx, см

Sx, см3

Iy, см4

Wy, см3

ry, см

20 Б2

200

120

5,0

7,3

5

2,5

26,8

21,0

1890

189

8,41

106

210

35,1

2,80

22 Б

220

130

5,0

6,0

5

2,5

26,0

20,4

2160

196

9,12

111

220

33,8

2,91

24 Б

240

140

5,0

6,0

 

 

28,2

22,1

2790

233

9,95

131

275

39,2

3,12

24 Б1

241,6

140

5,0

6,8

5

2,5

30,4

23,9

3120

258

10,1

144

311

44,5

3,20

24 Б2

242

140,5

5,5

7,0

 

 

32,2

25,3

3260

269

10,1

151

324

46,1

3,17

27 Б

270

150

5,2

6,4

 

 

32,6

25,6

4070

302

11,2

170

360

48,0

3,33

27 Б1

271,6

150

5,2

7,2

6

3

35,0

27,5

4510

332

11,4

186

405

54,0

3,40

27 Б2

273,4

150,3

5,5

8,1

 

 

38,3

30,2

5070

371

11,5

207

459

61,1

3,45

30 Б

300

160

5,5

6,8

 

 

37,5

29,4

5750

384

12,4

216

465

58,1

3,52

30 Б1

301,8

160

5,5

7,7

6

3

40,4

31,7

6410

425

12,6

238

526

65,8

3,61

30 Б2

304,4

160,5

6,0

9,0

 

 

46,1

36,2

7480

491

12,7

275

621

77,3

3,67

33 Б

330

170

6,0

7,2

7

3,5

43,4

34,1

7950

482

13,5

272

590

69,4

3,69

33 Б1

332

170

6,0

8,2

 

 

46,8

36,8

8880

535

13,8

300

672

79,1

3,79

33 Б

360

180

6,5

7,8

 

 

50,5

39,6

10920

607

14,7

344

759

84,3

3,88

36 Б1

362,4

180

6,5

9,0

7

3,5

54,8

43,0

12330

681

15,0

363

876

97,3

4,00

36 Б2

362,8

180

6,5

9,2

 

 

55,5

43,6

12570

693

15,0

389

895

99,4

4,02

40 Б

400

190

7,0

8,5

 

 

59,1

46,4

15660

783

16,3

444

973

102

4,06

40 Б1

402,6

190

7,0

9,8

8

4

64,1

50,3

17650

877

16,6

494

1120

118

4,18

40 Б2

404

190

7,0

10,5

 

 

66,7

52,4

18730

927

16,8

521

1200

127

4,24

45 Б

450

195

7,7

9,4

 

 

69,9

54,8

22940

1020

18,1

583

1160

119

4,08

45 Б1

453,2

195

7,7

11,0

8

4

76,1

59,7

26120

1150

18,5

653

1360

140

4,23

45 Б2

454,6

195,3

8,0

11,7

 

 

80,2

63,0

27760

1220

18,6

692

1450

149

4,25

50 Б

500

205

8,3

10,2

 

 

82,6

64,8

32900

1320

20,0

757

1470

143

4,21

50 Б1

503,6

205

8,5

12,0

10

5

90,0

70,6

37550

1490

20,4

849

1730

168

4,38

50 Б2

506,6

205

8,5

13,5

 

 

96,1

75,5

41470

1640

20,8

927

1940

189

4,49

55 Б

550

220

9,0

11,4

 

 

97,6

76,6

47370

1720

22,0

988

2030

184

4,56

55 Б1

554

220

9,0

13,4

10

5

106

83,5

54080

1950

22,5

1110

2380

216

4,73

55 Б2

557,2

220,3

9,3

15,0

 

 

115

90,4

59940

2150

22,8

1220

2680

243

4,82

60 Б

600

235

10,0

12,4

 

 

116

90,9

66170

2210

23,9

1270

2690

229

4,82

60 Б1

604,4

235

10,0

14,6

10

5

126

99,0

75550

2500

24,5

1430

3160

269

5,01

60 Б2

609,2

235

10,0

17,0

 

 

137

108

85930

2820

25,0

1600

3680

313

5,18

65 Б

650

250

10,5

14,3

 

 

137

107

93240

2870

26,1

1640

3730

298

5,22

65 Б1

654,8

250

10,5

16,7

12

6

149

117

106280

3250

26,7

1840

4360

348

5,41

65 Б2

660,6

250,2

10,7

19,6

 

 

165

129

122180

3700

27,2

2090

5120

410

5,58

70 Б

700

275

11,0

16,0

 

 

161

127

130270

3720

28,4

2120

5550

404

5,86

70 Б1

705,6

275

11,0

18,8

12

6

177

139

149290

4230

29,1

2390

6520

475

6,07

70 Б2

711,6

275,5

11,5

21,8

 

 

197

155

171500

4820

29,5

2710

7610

552

6,21

80 Б

800

300

12,0

17,0

 

 

194

152

201310

5030

32,2

2880

7660

511

6,29

80 Б1

806,2

300

12,0

20,1

14

7

213

167

231300

5740

33,0

3250

9060

604

6,53

80 Б2

813

300,5

12,5

23,5

 

 

237

186

266970

6570

33,6

3700

10640

708

6,70

90 Б

900

325

13,5

17,8

 

 

232

182

297810

6620

35,8

3810

10200

628

6,63

90 Б1

906,8

325

13,5

21,2

14

7

254

200

342900

7560

36,7

4310

12150

748

6,91

90 Б2

915

325,5

14,0

25,3

 

 

286

224

401370

8740

37,5

4970

14560

895

7,14

100 Б

1000

350

14,5

20,0

 

 

279

219

443090

8860

39,8

5100

14320

818

7,16

100 Б1

1009

350

14,5

24,5

 

 

311

244

522550

10360

41,0

5890

17530

1000

7,51

100 Б2

1010

400

15,0

25,0

 

 

344

270

595810

11800

41,6

6650

26690

1330

8,81

100 Б3

1017

401

16,0

28,5

18

9

382

300

676480

13300

42,1

7490

30680

1530

8,96

100 Б4

1023,6

402,5

17,5

31,8

 

 

424

333

758760

14830

42,3

8360

34600

1720

9,03

100 Б5

1031

404

19,0

35,5

 

 

469

368

851050

16510

42,6

9330

39070

1930

9,12

100 Б6

1039

406

21,0

39,5

 

 

522

410

956290

18410

42,8

10430

44130

2170

9,19

100 Б7

1047,6

408

23,0

13,8

 

 

578

454

1070470

20440

43,0

11620

49680

2440

9,27

27 Л

275,6

220

6,0

9,2

 

 

55,9

43,9

8040

583

12,0

319

1630

148

5,40

27 Л1

278,4

220

6,0

10,6

7

3,5

62,1

48,7

9220

662

12,2

362

1880

171

5,51

27 Л2

281

220,5

6,5

11,9

 

 

69,2

54,3

10430.

742

12,3

407

2130

193

5,54

33 Л

336,8

260

7,0

10,6

 

 

77,2

60,6

16500

980

14,6

537

3110

239

6,34

33 Л1

340

260

7,0

12,2

8

4

85,5

67,1

18880

1110

14,9

607

3580

275

6,47

33 Л2

343

260,5

7,5

13,7

 

 

95,1

74,6

21330

1240

15,0

681

4040

310

6,52

40 Л

408

300

8,0

12,5

 

 

106

82,9

33080

1620

17,7

888

5630

375

7,30

40 Л1

412

300

8,0

14,5

9

4,5

118

92,3

38130

1850

18,0

1010

6530

435

7,45

40 Л2

415,2

300,8

8,8

16,1

 

 

131

102

42710

2060

18,1

1130

7310

486

7,48

50 Л

508,6

340

9,7

14,5

 

 

145

114

69110

2720

21,8

1500

9500

559

8,09

50 Л1

513,4

340

9,7

16,9

10

5

161

127

79770

3100

22,2

1710

11070

651

8,28

50 Л2

517,6

340,6

10,3

19,0

 

 

179

140

89950

3480

22,4

1910

12520

735

8,37

60 Л

608,6

400

11,4

16,7

 

 

199

156

135130

4440

26,0

2450

17820

891

9,46

60 Л1

613,8

400

11,4

19,3

12

6

220

173

154550

5040

26,5

2770

20590

1030

9,68

60 Л2

618,6

400,6

12,0

21,7

 

 

243

191

173968

5620

26,8

3090

23260

1160

9,79

70 Л

711,6

420

13,0

21,8

 

 

270

212

250200

7030

30,4

3880

26930

1280

10,0

70 Л1

718,4

420,3

13,3

25,2

14

7

301

236

287620

8010

30,9

4410

31200

1490

10,2

70 Л2

724

421,8

14,8

28,0

 

 

335

233

322980

8920

31,0

4940

35040

1660

10,2

20 Т

203

200

6

8,8

 

 

46,3

36,4

3640

359

8,86

197

1170

117

5,03

20 Т1

205,4

200,5

6,5

10,0

7

3,5

52,2

40,9

4180

407

8,95

224

1340

134

5,08

20 Т2

208

201

7

11,3

 

 

58,4

45,9

4770

459

9,04

253

1530

152

5,12

24 Т

249

240

6,5

10,5

 

 

65,2

51,2

7810

628

10,9

343

2420

202

6,09

24 Т1

252

240,5

7

12

 

 

73,7

57,8

9010

715

11,1

392

2780

231

6,75

24 Т2

255

241

7,5

13,5

8

4

82,2

64,5

10240

803

11,2

442

3150

261

6,19

24 Т3

258

241,5

8

15

 

 

90,7

71,2

11500

891

11,3

492

3520

292

6,23

30 Т

312,4

300

8

13

 

 

101

79,2

19060

1220

13,7

666

5850

390

7,61

30 Т1

315,4

301

9

14

 

 

113

88,8

21548

1370

13,8

749

6590

438

7,64

30 Т2

318,4

302

10

16

10

5

125

98,3

24070

1510

13,9

833

7350

487

7,66

30 Т3

322,4

303

11

18

 

 

141

110

27450

1700

14,0

943

8350

551

7,71

30 Т4

326,4

304

12

20

 

 

156

122

30930

1900

14,1

1050

9370

616

7,75

40 Т

417

400

10

17

 

 

174

137

59120

2840

18,4

1540

18140

907

10,2

40 Т1

421

401

11

19

 

 

195

153

66760

3170

18,5

1730

20420

1020

10,3

40 Т2

425

402

12

21

 

 

215

169

74570

3510

18,6

1930

22740

1130

10,3

40 Т3

429

404

14

23

 

 

239

188

83220

3880

18,6

2140

25290

1250

10,3

40 Т4

433

406

16

25

 

 

264

207

92030

4250

18,7

2360

27900

1370

10,3

40 Т5

441

406,5

16,5

29

 

 

299

235

107940

4900

19,0

2730

32480

1600

10,4

40 Т6

449

403

18

33

 

 

338

265

125170

5580

19,2

3130

37370

1830

10,5

40 Т7

457

410

20

37

14

7

380

298

143510

6280

19,4

3550

42530

2070

10,6

40 Т8

465

412

22

41

 

 

422

331

162610

6990

19,6

3980

47820

2320

10,6

40 Т9

475

415

25

46

 

 

478

375

188050

7920

19,8

4550

54850

2640

10,7

40 Т10

4S9

400

28

53

 

 

531

417

215600

8820

20,1

5140

56600

2830

10,3

40 Т11

501

403

31

59

 

 

594

466

248150

9910

20,4

5820

64460

3200

10,

40 Т12

513

407

35

65

 

 

663

521

283730

11060

20,7

6570

73170

3600

10,5

40 Т13

527

412

40

72

 

 

746

586

328350

12460

21,0

7480

84130

4030

10,6

40 Т14

541

417

45

79

 

 

831

652

376070

13900

21,3

8440

95770

4590

10,7

Таблица 96

Сталь прокатная для шпунтовых свай (по ГОСТ 4781-55)

Наименование профиля

Условное обозначение профиля

Размеры профиля, мм

Площадь поперечного сечения, см2

Вес, 1 пог. м кг

Момент инерции, см4

Момент сопротивления, см3

B

H

t

d

Сталь шпунтовая плоская

ШП-1

ШП-2

400

200

103

71

-

10

8

82

39

64

30

332

80

73

28

Сталь шпунтовая корытная

ШК-1

ШК-2

400

400

75

125

10

10

10

10

64

74

50

58

730

2243

114

260

Сталь шпунтовая ветовая

ШД-3

ШД-5

400

400

240

320

10

14

9

12

78

119

61

93

7600

20100

630

1256

Примечание. Длина профиля ШП-1 и ШП-2 в предела, от 8 до 22 м;

                                            "            "       ШК-1 и ШК-22         "          "  8  " 22 "

                                            "            "       ШК-3 и ШК-25         "          "  8  " 25 "

Таблица 97

Сталь горячекатанная квадратная (по ГОСТ 2591-51)

Сторона квадрата a, мм

Площадь поперечного сечения, мм2

Вес 1 пог. м, кг

6

36

0,28

7

49

0,39

8

64

0,50

9

81

0,64

10

100

0,79

11

121

0,95

12

144

1,13

14

196

1,54

15

225

1,77

16

256

2,01

18

324

2,54

20

400

3,14

22

484

3,80

25

625

4,91

28

784

6,15

30

900

7,09

32

1024

8,04

35

1225

9,62

38

1444

11,34

40

1600

12,56

45

2025

15,90

50

2500

19,63

55

3025

23,75

60

3600

28,26

65

4225

33,17

70

4900

38,46

75

5625

44,15

80

6400

50,24

85

7225

56,60

90

8100

63,58

95

9025

70,80

100

10000

78,50

Примечания: 1. Сталь со стороной квадрата до 14 мм включительно по соглашению сторон может поставляться в мотках.

2. ГОСТом предусматривается сортамент квадратной стали размером a до 200 мм включительно, причем сталь со стороной квадрата свыше 100 мм имеет закругленные углы по дуге R ≤ 0,15a.

Таблица 98

Типы и основные размеры рельсов нормальной колеи железных дорог СССР

Тип рельсов

Размеры рельсов, мм

H, мм

h, мм

b, мм

a, мм

d, мм

c, мм

e, мм

I

140

44

125

70

14

25

10

II

135

40

114

68

13

24

9

III

128

37

110

60

12

23

9

IV-a

120,5

40

100

53,5

12

21,5

9

ГОСТ 7174-54

Р50

152

42

132

70

15,5

27

10,5

ГОСТ 7173-54

Р43

140

42

114

70

14,5

27

11,0

ГОСТ 3542-47

Р38 (II-а)

135

40

114

68

13

24

9

Таблица 99

Расчетные величины рельсов нормальной колеи железных дорог СССР

Тип рельсов

Площадь поперечного сечения, см2

Вес 1 пог. м, кг

Нормальная длина рельса, м

Ось x - x

Ось y - y

Ix, см4

z1, см

z2, см

Jy, см4

I

55,640

43,557

12,5

1476,11

6,963

7,037

212,00

209,75

284,18

45,47

II

49,063

38,416

12,5

1222,54

6,719

6,781

181,95

180,29

209,28

36,72

III

42,753

33,480

12,5

967,93

6,209

6,591

155,90

146,86

166,72

30,31

IV-a

39,451

30,890

12,5

751,00

5,924

6,126

126,77

122,59

120,20

24,02

Р50

65,800

51,514

12,5 и 25

2037,00

7,01

8,12

287,20

251,30

377,00

57,1

Р43

57,000

44,653

12,5 и 25

1489,00

6,9

7,137

217,30

208,30

260,00

45,00

Р38

49,063

38,416

12,5 и 25

1222,54

6,781

6,719

180,29

181,95

209,28

36,72

Таблица 100

Сталь прокатная полосовая (по ГОСТу 103-57)

Ширина, мм

Толщина полосовой стали, мм

4

5

6

7

8

10

12

14

16

18

20

22

25

30

36

40

50

60

Теоретический вес 1 пог. м, кг

12

0,38

0,47

0,57

0,66

0,75

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

14

0,44

0,55

0,66

0,77

0,88

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

16

0,50

0,63

0,75

0,88

1,00

1,26

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

18

0,57

0,71

0,85

0,99

1,13

1,41

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20

0,63

0,79

0,94

1,10

1,26

1,57

1,88

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22

0,69

0,86

1,01

1,21

1,38

1,73

2,07

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

0,79

0,98

1,78

1,37

1,57

1,96

2,36

2,75

3,14

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30

0,94

1,18

1,41

1,65

1,88

2,36

2,83

3,30

3,77

4,24

4,71

-

-

-

-

-

-

-

36

1,13

1,41

1,69

1,97

2,26

2,82

3,39

3,95

4,52

5,09

5,65

-

-

-

-

-

-

-

40

1,26:

1,57

1,88

2,20

2,51

3,14

3,77

4,40

5,02

5,65

6,28

6,91

7,85

-

-

-

-

-

45

1,41

1,77

2,12

2,47

2,83

3,53

4,24

4,95

5,65

6,36

7,07

7,77

8,83

10,60

12,72

-

-

-

50

1,57

1,96

2,36

2,75

3,14

3,93

4,71

5,50

6,28

7,07

7,85

8,64

9,81

11,76

14,13

-

-

-

56

1,76

2,20

2,64

3,08

3,52

4,39

5,27

6,15

7,03

7,91

8,79

9,67

10,99

13,19

15,82

-

-

-

60

1,88

2,36

2,83

3,30

3,77

4,71

5,65

6,59

7,54

8,48

9,42

10,36

11,78

14,13

16,95

18,84

-

-

65

2,04

2,55

3,06

3,57

4,08

5,10

6,12

7,14

8,16

9,19

10,21

11,23

12,76

15,31

18,37

20,41

-

-

70

2,20

2,75

3,30

3,85

4,40

5,50

6,59

7,69

8,79

9,89

10,99

12,09

13,74

16,49

19,78

21,98

-

-

75

2,36

2,94

3,53

4,12

4,71

5,89

7,07

8,24

9,42

10,60

11,78

12,95

14,72

17,65

21,19

23,55

-

-

80

2,51

3,14

3,77

4,40

5,02

6,28

7,54

8,79

10,05

11,30

12,56

13,82

15,70

18,84

22,61

25,12

31,40

-

90

2,83

3,53

4,24

4,95

5,65

7,07

8,48

9,89

11,30

12,72

14,13

15,54

17,66

21,20

25,43

28,26

35,33

42,39

100

3,14

3,93

4,71

5,50

6,28

7,85

9,42

10,99

12,56

14,13

15,70

17,25

19,63

23,55

28,26

31,40

39,25

47,10

110

3,45

4,32

5,18

6,05

6,91

8,64

10,36

12,09

13,82

15,54

17,27

19,00

21,59

25,91

31,09

34,54

43,18

51,81

120

3,77

4,71

5,65

6,59

7,54

9,42

11,30

13,19

15,07

16,96

18,84

20,72

23,55

28,26

33,91

37,68

47,10

56,52

130

4,08

5,10

6,12

7,14

8,16

10,21

12,25

14,29

16,33

18,37

20,41

22,45

25,51

30,62

36,73

40,82

51,03

61,23

140

4,40

5,50

6,59

7,69

8,79

10,99

13,19

15,39

17,58

19,78

21,98

24,18

27,43

32,97

39,56

43,96

54,95

65,94

150

4,71

5,89

7,07

8,24

9,42

11,78

14,13

16,49

18,81

21,20

23,55

25,91

29,44

35,33

42,39

47,10

58,88

70,65

160

5,02

6,28

7,54

8,79

10,05

12,58

15,07

17,58

20,10

22,61

25,12

27,63

31,40

37,68

45,22

50,24

62,80

75,36

180

5,65

7,07

8,48

9,89

11,30

14,13

16,96

19,78

22,67

25,43

28,26

31,09

35,33

42,49

50,87

56,52

70,65

84,78

200

6,28

7,85

9,42

10,99

12,56

15,70

18,84

21,98

25,12'

28,26

31,40

34,54

39,25

47,10

56,52

62,80

78,50

94,20

Примечания: 1. Полосовой сталью называется сталь прямоугольного сечения со слегка притуплёнными краями шириной от 12 до 200 мм.

2. В таблице сортамент сокращенный; в нее не вошла полосовая сталь при ширине: 28; 32; 63; 85; 95; 105; 125; 170 и 190, а также при толщинах: 9; 11; 28; 32; 45 и 56.

Таблица 101

Толстолистовая горячекатанная сталь (по ГОСТ 5681-57)
(Наибольшие размеры листов при толщине их от 4 до 60 мм)

Рекомендуемые толщины листов, мм

Ширина листов, м

1,2

1,2 - 1,3

1,3 - 1,4

1,4 - 1,5

1,5 - 1,6

1,6 - 1,7

1,7 - 1,8

1,8 - 1,9

1,9 - 2,0

2,0 - 2,1

2,1 - 2,2

2,2 - 2,3

2,3 - 2,4

2,4 - 2,5

2,5 - 2,6

2,6 - 2,7

2,7 - 2,8

2,8 - 2,9 и 2,9 - 3,0

3,0 - 3,2

3,2 - 3,4 и 3,4 - 3,6

Длина листов, м

4

10

10

10

10

10

10

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,5; 5; 5

12

12

12

12

12

10

10

10

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

12

12

12

12

12

12

12

10

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

12

12

12

12

12

12

12

12

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8; 9; 10; 11

12

12

12

12

12

12

12

12

12

10

10

10

10

10

 

 

 

 

 

 

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

11

10

8

8

8

 

 

14

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

11,5

11

10,5

10

8

8

 

 

16

12

12

12

12

12

12

12

12

12

11,5

11

10,5

10

9,5

9

9

8,5

7

 

 

18

12

12

12

12

12

12

12

11,5

11

10,5

10

9,5

9

8,5

8

8

7,5

7

 

 

20

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

11,5

11

10,5

9

 

 

22

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

11,5

11

10,5

10

10

9

 

 

25

12

12

12

12

12

12

12

12

12

11

11

11

10

10

10

10

10

9

 

 

28

12

12

12

12

12

12

12

12

12

11

11

11

11

11

11

11

11

9

 

 

30; 32

 

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

11

11

10

10

10

9

9

 

36; 40

 

 

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

11

11

10

10

10

9

9

8

45; 50

 

 

 

12

12

12

12

12

12

12

12

12

11

11

10

10

10

10

9

8,5

56; 60

 

 

 

12

12

12

12

12

12

11

11

11

10

10

9

9

9

8,5

7,5

7

Примечания: 1. ГОСТ 5681-57 предусматривает толщины листов от 4 до 160 мм,

2. Материал и технические условия на толстолистовую сталь - по ГОСТ 500-52, ГОСТ 1577-53, ГОСТ 7350-53.

Таблица 102

Тонколистовая горячекатанная сталь толщиной до 4 мм вкл. по ГОСТ 3680-57

Толщина листов, мм

Ширина листов, мм

600

(670)

710

750

800

(900)

1000

(1100)

1250

1400

Длина листов, мм

0,5; (0,55); 0,6; 0,7; (0.75)

1200

1420

1200

1420

1420

 

 

 

 

 

 

 

0,8; 0,9

1200

1420

1200

1420

1420

1500

1500

 

 

 

 

 

1,0; 1,1; 1,2; 1,4; (1,5); 1,6; 1,8

1200

1420

1200

1420

1420

1500

1500

1800

2000

2000

 

 

 

2,0; 2,2; 2,5; 2,8

1420

2000

1420

2000

1420

2000

1500

2000

1500

2000

1800

2000

2000

2200

2500

 

3,0; 3,2; 3,5; (3,8); 4,0

1420

2000

1420

2000

1420

2000

1500

2000

1500

2000

1800

2000

2000

2200

2500

3800

3000

3500

4000

Примечания: 1. Размеры, указанные в скобках, применять не рекомендуется. 2. Материал и технические условия на тонколистовую сталь по ГОСТ 501-52, ГОСТ 914-56, ГОСТ 1542-54, ГОСТ 5582-50.

Таблица 103

Сталь прокатная широкополосная универсальная по ГОСТ 82-57

Толщина, мм

Ширина, см

4

16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 24; 25; 26; 28; 30;

5

16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 34

6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25,- 28; 30; 32; 36; 40; 45; 50; 56, 60

16; 17; 18; 19- 20; 21; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 53; 56; 60; 63; 65; 67; 71; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 105

В табл. 104 приведен сортамент горячекатанных труб в сокращенном виде, а в табл. 105 - механические свойства стали труб.

Материал этих труб содержит ограниченное количество серы (до 0,055 %) и фосфора (до 0,050 %), что допустимо по нормативам на мостовую сталь.

Трубы поставляются длиной от 4 до 12,5 м.

Наибольшей прочностью отличаются трубы по ГОСТ 632-57, предназначенные для обсаживания буровых скважин. Изготовляются они диаметром от 121 до 426 мм со стенками толщиной до 12 мм.

Таблица 104

Горячекатанные стальные бесшовные трубы

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

8

8,5

9

9,5

10

11

12

13

14

15

Вес 1 пог. м труб, кг

127

23,48

24,84

26,19

27,53

28,85

31,47

34,03

36,55

39,01

41,43

133

24,66

26,10

27,52

28,93

30,33

33,10

35,81

38,47

41,09

43,65

140

26,04

27,57

29,03

30,57

32,06

34,99

37,88

40,72

43,50

46,24

146

27,23

28,82

30,41

31,98

33,54

36,62

39,66

42,64

45,57

48,46

152

28,41

30,08

31,74

33,39

35,02

33,25

41,43

44,56

47,65

50,68

159

29,79

31,55

33,29

35,03

36,75

40,15

43,50

46,81

50,05

53,27

168

31,57

33,43

35,29

37,13

38,97

42,59

46,17

49,69

53,17

56,60

180

33,93

35,95

37,95

39,95

41,92

45,85

49,72

53,54

57,31

61,04

194

36,70

38,89

41,03

43,23

45,33

49,64

53,86

58,03

62,15

66,22

219

41,63

-

46,61

49,03

51,54

56,43

61,26

66,04

70,78

75,46

245

46,73

-

52,38

65,17

57,95

63,48

68,95

74,38

79,76

85,08

273

52,28

-

58,60

61,73

64,86

71,07

77,24

83,35

89,42

95,44

299

57,41

-

64,37

67,83

71,27

78,13

84,94

91,69

98,40

105,06

325

62,54

-

70,14

73,92

77,68

85,18

92,63

100,03

107,38

114,68

351

67,67

-

75,91

80,01

84,10

92,23

100,32

103,36

116,35

124,29

477

-

-

-

-

90,51

99,29

103,02

-

125,33

133,91

426

-

-

-

-

-

112,58

122,52

132,41

142,25

-

Таблица 105

Механические свойства и марки стали труб (по ГОСТ 301-50), рекомендуемых для применения в мостостроении

Марки стали

Предел прочности стали при растяжении, кг/мм2

Относительное удлинение в % для образцов

Трубы по состоянию материала при поставке

длинных

коротких

Ст. 2

34

20

24

Горячекатанные - без отжига

Ст. 4

42

17

20

Ст. 5

50

14

17

Ст. 6

60

12

14

В табл. 106 приведен сортамент этих труб и в табл. 107 - механические свойства их.

Таблица 106

Трубы обсадные (бесшовные) по ГОСТ 632-50

Условный диаметр трубы в дюймах

Наружный диаметр D, мм

Толщина стенки δ, мм

Внутренний диаметр d, мм

Теоретический вес 1 пог. м, кг

43/4

121

7

107

19,7

8

105

22,3

10

101

27,4

59/16

141

7

127

23,1

8

125

26,2

10

121

32,3

12

117

38,4

53/4

146

7

132

23,9

8

130

27,2

10

126

33,5

12

122

39,3

65/8

168

7

154

27,8

8

152

31,6

9

150

35,3

10

148

39,0

11

146

42,6

12

144

46,2

14

140

53,2

75/8

194

8

178

36,7

10

174

45,4

12

170

53,9

14

166

62,2

85/8

219

8

203

41,6

9,5

200

49,1

11

197

56,4

12,5

194

63,7

95/8

245

8

229

46,8

9,5

226

55,2

11

223

63,5

12,5

220

71,7

103/4

273

9

255

58,6

10,5

252

68,0

12

249

77,2

113/4

299

10

279

71,3

11

277

78,1

12

275

84,9

123/4

325

10

305

77,7

11

303

85,2

12

301

92,6

133/4

351

10

331

84,1

11

329

92,2

12

327

100,3

143/4

377

11

355

99,3

12

353

108,0

163/4

426

11

404

112,6

12

402

122,0

Таблица 107

Механические характеристики сталей для обсадных труб (по ГОСТ 632-50)

Характеристики

Сталь марки

А

С

D

Е

Предел прочности при растяжении, кг/мм2, не менее

42

55

65

75

Предел текучести, кг/мм2, не менее

25

32

38

55

Относительное удлинение при длине образца 100 мм, %, не менее

19

14

12

10

Относительное удлинение при длине образца 50 мм, %, не менее

25

18

16

12

Примечание. Содержание серы и фосфора в стали марок A, C, D, E - не более 0,045 % каждого, мышьяка - не более 0,15 %.

Трубы поставляются:

а) диаметром от 43/4" до 85/8" - длиной 9 - 13 м

б)       "           от 95/8" до 133/4" -     "       6 - 8 м

в)       "           от 143/4" до 163/4" -     "       6 - 13 м

Трубы диаметром более 426 мм выпускаются сварными по ГОСТ 4015-52; толщина их стенок изменяется через 1 мм от 7 до 14 мм. Они изготовляются из листовой стали марок М Ст. 2 или М Ст. 3 по ГОСТ 380-57 и ГОСТ 5681-57. Сортамент этих труб приведен в табл. 108.

Таблица 108

Трубы стальные электросварные (по ГОСТ 4015-52)

Наружным диаметр трубы, мм

Толщина стенки, мм

7

8

9

10

11

12

13

14

Вес 1 пог. м трубы, кг

426

72,3

82,46

92,56

102,6

112,6

122,5

-

-

478

81,3

92,72

104,1

115,4

126,7

137,9

-

-

529

-

102,78

115,4

128,0

140,5

153,0

-

-

630

-

122,7

137,8

152,9

167,9

182,9

-

-

720

-

-

157,8

175,1

192,3

209,5

-

-

820

-

-

180,0

199,8

219,5

239,1

258,7

278,3

920

-

-

202,2

224,4

246,6

268,7

290,8

312,8

1020

-

-

224,4

249,1

273,7

293,3

322,8

347,3

1120

-

-

-

273,7

300,8

327,9

354,9

381,8

1220

-

-

-

298,4

328,0

357,5

387,0

416,4

1320

-

-

-

323,0

355,0

387,0

418,0

450,9

1420

-

-

-

-

382,2

416,7

451,1

485,4

Примечание:

Трубы поставляются:

а) диаметром от 426 до 720 мм - длиной не менее 5 м с одним продольным швом;

б) диаметром от 425 до 720 мм - длиной не менее 10 м с одним продольным швом: допускается также одни поперечный шов;

в) диаметром от 820 до 1420 мм - длиной не менее 5 м; допускаются два продольных шва.

§ 22. Заклепки и электроды

Вес заклепок с головками, применяемых в мостовых конструкциях, приведен в табл. 109.

Таблица 109

Вес заклепок с головкой

Длина заклепок, мм

Поминальный диаметр стержня заклепки, мм

13

16

19

22

25

28

31

34

37

Теоретический вес 1000 шт. заклепок, кг

С полукруглой головкой по ГОСТ 1187-41

22

35,90

-

-

-

-

-

-

-

-

24

37,98

-

-

-

-

-

-

-

-

26

40,07

62,84

-

-

-

-

-

-

-

30

44,23

66,16

-

-

-

-

-

-

-

35

49,44

77,05

113,9.

-

-

-

-

-

-

40

54,65

84,94

125,0

177,5

-

-

-

-

-

45

59,86

92,83

136,1

192,4

-

-

-

-

-

50

65,07

100,7

147,3

207,3

-

-

-

-

-

55

70,28

108,6

158,4

222,2

299,7

392,1

500,4

-

-

60

75,49

116,5

169,5

237,1

319,0

416,3

530,0

-

-

65

80,70

124,4

180,7

252,1

338,3

440,5

559,7

-

-

70

85,91

132,3

191,8

267,0

357,5

464,6

589,3

732,7

-

75

91,12

140,2

202,9

281,9

376,8

488,8

618,9

768,3

938,1

80

96,33

148,1

214,1

296,8

396,1

513,0

648,5

803,9

980,3

85

101,5

155,9

225,2

311,7

415,3

537,1

678,2

839,6

1023

90

106,7

163,8

236,3

326,7

434,6

561,3

707,8

875,2

1065

95

112,0

171,7

247,4

341,6

453,9

585,5

737,4

910,8

1107

100

117,2

179,6

258,6

356,5

473,1

609,7

767,0

946,5

1149

110

-

195,4

280,8

386,3

511,6

658,0

826,3

1018

1234

120

-

-

303,1

416,2

550,2

706,3

885,5

1039

1318

130

-

-

325,4

446,0

588,7

754,7

944,8

1160

1402

140

-

-

347,6

475,9

627,2

803,0

1004

1232

1487

150

-

-

369,9

505,7

665,8

851,4

1063

1303

1571

160

-

-

-

535,5

704,3

899,7

1123

1374

1656

170

-

-

-

565,4

724,3

948

1182

1445

1740

180

-

-

-

595,2

781,4

996,4

1241

1517

1824

190

-

-

-

-

-

-

-

1588

1909

200

-

-

-

-

-

-

-

1659

1993

С потайной головкой по ГОСТ 1195-41

26

30,67

48,42

-

-

-

-

-

-

-

30

34,84

54,74

-

-

-

-

-

-

-

35

40,05

62,63

92,49

-

-

-

-

-

-

40

45,26

70,52

103,6

142,5

-

-

-

-

-

45

50,47

78,41

114,8

157,5

-

-

-

-

-

50

55,68

86,30

125,9

172,4

-

-

-

-

-

55

60,89

94,19

137,0

187,3

245,2

-

-

-

-

60

66,10

102,1

148,1

202,2

264,5

321,6

-

-

-

65

71,31

110,0

159,3

217,1

283,7

345,8

428,9

-

-

70

76,52

117,9

170,4

232,1

303,0

369,9

458,6

555,5

-

75

81,73

125,7

181,5

247,0

322,3

394,1

488,2

591,2

707,4

80

86,94

133,6

192,7

261,9

341,5

418,3

517,8

626,8

749,6

85

92,15

141,5

203,8

276,8

360,8

442,4

547,4

662,4

791,8

90

97,36

149,4

214,9

291,7

380,1

466,6

577,1

698,1

834,0

95

102,6

157,3

226,1

306,7

399,3

490,8

606,7

733,7

876,2

100

107,8

165,2

237,2

321,6

418,6

514,9

636,3

769,4

918,4

110

-

-

259,4

351,4

457,1

563,3

695,6

840,6

1003

120

-

-

281,7

381,3

495,7

611,6

754,8

911,9

1087

130

-

-

304,0

411,4

534,2

660,0

814,1

983,2

1172

140

-

-

326,2

440,9

572,7

708,3

873,3

1054

1256

150

-

-

348,5

470,8

611,2

756,6

932,6

1126

1340

160

-

-

-

500,6

649,8

805,0

991,8

1197

1425

170

-

-

-

530,5

688,3

853,3

1050

1268

1509

180

-

-

-

560,3

726,8

901,7

1110

1340

1594

190

-

-

-

-

-

-

-

1411

1678

200

-

-

-

-

-

-

-

1482

1762

Электроды. Для ручной сварки элементов пролетного строения на монтаже и для ответственных элементов, свариваемых на заводе, должны применяться электроды только типа Э42А по ГОСТ 2523-51. Электроды типа Э42 можно применять только для сварки второстепенных элементов пролетного строения (продольные и поперечные связи и т.п.).

Таблица 110

Механические свойства наплавленного металла и сварных соединений

Тип электродов

Механические характеристики

Основное назначение электродов

при применении электродов диаметром более 3 мм

при применении электродов диаметром 3 мм и менее и электродов типа Э34 всех диаметров

металл шва

сварное соединение

предел прочности при растяжении, кг/мм2

относительное удлинение, %

удельная ударная вязкость, кгм\см2

предел прочности при растяжении, кг/мм2

угол загиба, град.

не менее

 

Э34

-

-

-

34

30

Для сварки конструкционных малоуглеродистых и низколегированных сталей

Э38

38

15

6

38

90

Э42

42

18

8

42

120

Э42А

42

22

14

42

180

Электродная проволока для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом, применяемая при изготовлении сварных пролетных строений, должна быть углеродистой, марки Св-08А или Св-08ГА по ГОСТ 2246-54. Нормы химического состава этой проволоки приведены в табл. 111.

Таблица 111

Проволока стальная сварочная (по ГОСТ 2246-54). Нормы химического состава

Марка стали

Содержание элементов, %

углерод

никель

кремний

хром

марганец

молибден

сера

фосфор

не более

не более

Св-08

0,10

0,30

0,03

0,15

0,35 - 0,60

-

0,04

0,04

Св-03А

0,10

0,25

0,03

0,10

0,35 - 0,60

-

0,03

0,03

Св-08Г

0,10

0,30

0,03

0,15

0,80 - 1,10

-

0,04

0,04

Св-08ГА

0,10

0,25

0,03

0,10

0,80 - 1,10

-

0,03

0,03

Для автоматической и полуавтоматической сварки мостовых конструкций из стали марки М16С по ГОСТ 6713-53 в настоящее время могут быть рекомендованы к применению высокомарганцовистые плавленые флюсы следующих, марок1:

1) ОСЦ-45-для сварки на автоматах;

2) АН-348А - для сварки на автоматах и для полуавтоматической шланговой сварки.

1 ТУПИМ - 55. Трансжелдориздат, 1956.

§ 23. Канаты стальные

Для кабеля и подвесок висячих мостов применимы крученые канаты, свитые из нескольких прядей стальных проволок. Технические условия на стальные канаты (ГОСТ 3241-46) предусматривают изготовление канатов из стальной светлой пли оцинкованной проволоки, при этом классификация канатов по вязким свойствам проволоки устанавливает следующие марки:

Канаты из проволоки марки В (высшая марка)

     »                   »              »      I

     »                   »              »      II

Канаты для ответственных сооружений (в том числе для мостов) должны изготовляться из проволоки марки В.

Длина канатов устанавливается в заказе и может достигать 500 - 600 м.

Для мостов могут применяться стальные канаты по ГОСТ 3067-46 и ГОСТ 3068-46 (таблицы 112 и 113). Эти канаты изготовляются диаметром от 42 до 73,5 мм из высококачественной стальной холоднотянутой проволоки, имеющей расчетный предел прочности при растяжении от 100 до 150 кг/мм2.

Таблица 112

Канат стальной из 7×19 = 133 проволок .(по ГОСТ 3067-46)

Диаметр, мм

Площадь сечения всех проволок в канате, мм2

Вес 1 пог. м каната, кг

Канаты из проволоки с расчетным пределом прочности при растяжении, кг/мм2

каната

проволок

110

120

140

150

Разрывное усилие каната в целом, кг, не менее

42

2,8

819

6,9

76500

83500

97500

101000

45

3

940

8

87000

95000

111000

120000

48

3,2

1070

9

100000

109000

-

-

51

3,5

1280

11,3

120010

130000

-

-

57

3,8

1510

12,8

141000

154000

-

-

60

4

1670

14,2

156000

170000

-

-

Таблица 113

Канат стальной из 7×37 = 259 проволок (по ГОСТ 3068-46)

Диаметр, мм

Площадь сечения всех проволок в канате, мм2

Вес 1 пог. м каната, кг

Канаты из проволоки с расчетным пределом прочности при растяжении, кг/мм2

каната

проволок

110

120

140

150

Разрывное усилие каната, кг, не менее

59

2,8

1595

13,7

143800

156900

183100

196100

63

3

1831

15,6

165100

180100

210200

225200*

67

3,2

2082

17,6

187800

204800

-

-

73,5

3,5

2491

21,4

225000

245000

-

-

* Изготовляется только из светлой проволоки.

Глава 7

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ, БЕТОННЫХ И КАМЕННЫХ МОСТОВ

§ 24. Бетоны

Общие сведения

Бетоны на неорганических вяжущих подразделяются на следующие виды:

а) обыкновенные (тяжелые) - с объемным весом от 2200 до 2400 кг/м3;

б) облегченные - с объемным весом от 1800 до 2200 кг/м3;

в) легкие - с объемным весом от 1200 до 1800 кг/м3;

г) особо легкие-с объемным весом от 700 до 1200 кг/м3.

Для бетонов тяжелых, применяемых в несущих железобетонных конструкциях мостов и труб, установлены (по СН и П) марки 150, 200, 300, 400, 500 и 600.

Для бетонов, применяемых в несущих конструкциях бетонных сооружений, применяются марки 150, 200, 300 и 400.

Марка цемента, применяемого для искусственных сооружений, должна быть не ниже 250, для конструкций же, находящихся в непосредственном соприкосновении с водой и подверженных замерзанию, должен применяться цемент марки не ниже 400.

Кладка из бетонных блоков (а также кирпичная и каменная кладка) должна выполняться на цементных растворах; для мостовых конструкций установлены марки цементных растворов (по СН и П) 200, 150, 100 и 50.

В ответственных конструкциях мостов и труб должны приниматься растворы марки не ниже 100.

Для предварительно напряженных железобетонных конструкций Временные технические условия на проектирование предварительно напряженных железобетонных мостов (Гушосдор, 1952 г.) рекомендуют применение следующих марок бетона:

а) в конструкциях, выполняемых из струнобетона, с арматурой, закрепляемой без применения анкеров, не ниже 400;

б) в конструкциях с арматурой, закрепляемой с помощью анкеров, не ниже 300;

в) в конструкциях больших пролетов, постоянная нагрузка которых составляет значительную часть от расчетной нагрузки, не ниже 400 и, как исключение, 350;

г) для заполнения анкерных стаканов, а также для торцовых упорных плит марка бетона должна быть не ниже 500;

б) раствор для заполнения оболочки арматурных пучков должен иметь марку не ниже марки бетона конструкции.

Цементы и их характеристики

Цементы и их характеристики даются в таблицах 114 - 119.

Таблица 114

Цементы для приготовления различного вида бетонов

Наименование цемента

Марка цемента, кг/см2

Пределы прочности раствора 1:3, кг/см2

Объемный вес цемента (рыхло насыпанного), кг/м3

Удельный вес цемента

на сжатие через

на разрыв через

24 часа

3 суток

7 суток

28 суток

24 часа

3 суток

7 суток

28 суток

I. Глиноземистые цементы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глиноземистый цемент по ГОСТ 969-41

300

250

300

-

-

16

18

-

-

950 - 1150

3,1 - 3,3

400

350

400

-

-

20

22

-

-

500

450

500

-

-

24

26

-

-

II. Портландцементы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Портландцемент по ГОСТ 970-41

200

-

-

120

200

-

-

12

16

1100 - 1300

3,05 - 3,20

250

-

-

160

250

-

-

12

16

300

-

-

200

300

-

-

15

20

400

-

190

280

400

-

16

19

23

500

-

260

380

500

-

20

23

27

600

-

300

450

600

-

22

27

32

III. Шлаковые цементы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Шлакопортландцемент по ГОСТ 970-41

150

-

-

80

150

-

-

-

-

1100 - 1250

2,9 - 3,0

200

-

-

100

200

-

-

11

16

250

-

-

130

250

-

-

11

16

300

-

-

160

300

-

-

14

20

400

-

-

220

400

-

-

18

23

500

-

-

300

500

-

-

22

27

Сульфатно-шлаковый цемент по ГОСТ 2543-51

100

-

-

35

100

-

-

-

-

1110 - 1250

 

150

-

-

60

150

-

-

12

-

200

-

-

75

200

-

-

16

-

250

-

-

100

250

-

-

19

-

Шлаковый бесклинкерный цемент по ГОСТ 2543-44

150

-

-

90

150

-

-

10

-

1200

-

-

110

200

-

-

11

-

250

-

-

140

250

-

-

13

-

300

-

-

170

300

-

-

15

-

IV. Пуццолановые цементы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пуццолановый портландцемент по ГОСТ 970-41

200

-

-

100

200

-

-

11

16

850 - 1150

2,7 - 2,9

250

-

-

130

250

-

-

11

16

300

-

-

160

300

-

-

14

20

 

 

400

-

-

220

400

-

-

18

23

 

 

500

-

-

300

500

-

-

22

27

 

 

Сульфатостойкий пуццолановый портландцемент

300

-

-

160

300

-

-

14

20

 

 

400

-

-

220

400

-

-

18

23

 

 

500

-

-

300

500

-

-

22

27

 

 

V. Особые виды портландцементов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сульфатостойкий портландцемент

150

-

-

70

150

-

-

15

27

 

 

 

200

-

50

100

200

-

11

20

32

 

 

 

250

-

70

125

250

-

15

24

38

 

 

 

300

-

100

150

300

-

20

27

42

 

 

Таблица 115

Указания по применению вяжущих для монолитного бетона и железобетона (по ТУ 117-55)
(Указания по применению портландцементов)

Вид цементов

Основное назначение

Допускаемое применение

Недопускаемое применение

1. Портландцемент, гидрофобный портландцемент, пластифицированный портландцемент и быстротвердеющий портландцемент

Для бетонных и железобетонных надземных, подземных и подводных конструкций, в том числе подвергающихся попеременному воздействию воды и мороза

 

Для конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных вод, без специальных мер защиты

2. Сульфатостойкий портландцемент

Для бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию сульфатных вод, при систематическом многократном увлажнении и высыхании или замораживании и оттаивании

Для бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию сульфатных вод

Для конструкций, не подвергающихся воздействию агрессивных вод (по экономическим соображениям)

3. Пуццолановый портландцемент

Для бетонных и железобетонных подземных конструкций, подвергающихся воздействию пресных вод

Для бетонных и железобетонных надземных конструкций, находящихся в условиях повышенной влажности

Для конструкций:

а) подвергающихся быстрому высыханию;

б) подвергающихся систематическому многократному замораживанию и оттаиванию или увлажнению и высыханию

4. Сульфатостойкий пуццолановый портландцемент

Для бетонных и железобетонных подземных и подводных конструкций, подвергающихся воздействию сульфатных вод

Для конструкций, подвергающихся воздействию пресных вод

То же, что для цементов 2 и 3

5. Шлакопортландцемент

Для бетонных и железобетонных надземных, подземных и подводных конструкций, подвергающихся 1 воздействию пресных вод

-

-

6. Магнезиальный портландцемент

Для бетонных и железобетонных надземных и подземных конструкций, защищенных от воздействия грунтовых вод

-

1. Для конструкций, подвергающихся воздействию грунтовых вод.

2. Для подводных конструкций.

3. Для конструкций при повышенных требованиях к сопротивлению растяжению

7. Шлаковый магнезиальный портландцемент

Для бетонных и железобетонных надземных и подземных конструкций

Для бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию пресных вод

То же, что для цементов 1, 3 и 6

Примечание. Для обыкновенных (тяжелых) бетонов, подвергающихся теплообработке, применение гидрофобного портландцемента и пластифицированного портландцемента не рекомендуется.

Таблица 116

Указания по применению глиноземистых цементов

Вид цементов

Основное назначение

Допускаемое применение

Недопускаемое применение

Глиноземистый цемент

1. Для бетонных и железобетонных конструкций с высокой маркой бетона (в короткие сроки твердения), а также для конструкций, подвергающихся воздействию углекислых вод или же попеременному воздействию воды и мороза.

2. Для жароупорных бетонов.

3. Для бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию сернистых газов

-

Для конструкций надземных и подводных, в которых температура бетона в результате внешнего температурного воздействия и тепловыделения может в процессе затвердевания подняться выше 25° (в частности, в конструкциях большой толщины или большого объема)

Таблица 117

Указания по применению расширяющихся цементов

Вид цементов

Основное назначение

Допускаемое применение

Не допускаемое применение

1. Быстросхватывающиеся расширяющиеся цементы

Для заделки фундаментных болтов в бетонных и железобетонных конструкциях, подливки под машины и т.п.

1. Для получения плотных стыков в сборных бетонных и железобетонных конструкциях.

1. При производстве работ при температуре ниже 0° без обогрева.

 

2. Для заделки трещин в бетонных и железобетонных конструкциях, для усиления конструкций и т.п.

2. При работе конструкций в эксплуатационных условиях при температуре выше 80°.

3. Для конструкций, подвергающихся действию грунтовых вод

2. Расширяющиеся цементы с замедленными сроками схватывания

Для получения безусадочных и расширяющихся водонепроницаемых бетонов и для заделки стыков сборных железобетонных и бетонных конструкций

Для замоноличивания и усиления конструкций, подливки фундаментов и заделки фундаментных болтов

То же, что для цемента 1

Таблица 118

Вид цементов

Основное назначение

Допускаемое применение

Не допускаемое применение

1. Сульфатно-шлаковые цементы

Для бетонных и железобетонных конструкций в подземных и подводных сооружениях, в том числе подвергающихся воздействию сульфатных вод

Для бетонных и железобетонных конструкций в надземных сооружениях

1. При производстве работ при температуре ниже -10° без обогрева.

2. В смеси с другими вяжущими веществами

2. Известково-шлаковые цементы

Для бетонов низких марок в надземных и подводных сооружениях

Для бетонов низких марок в надземных сооружениях

То же, что для цемента 1

Таблица 119

Указания по применению вяжущих при изготовлении обычного (тяжелого) бетона для сборных железобетонных изделий по У 107-54

Способ изготовления

Применяемые цементы

При тепловой обработке в камерах твердения при атмосферном давлении

а) При отпускной прочности бетона до 250 кг/см2 - портланд-цемент, пуццолановый портланд-цемент и шлаковый портланд-цемент марок не ниже 400

б) При отпускной прочности бетона более 250 кг/см2 -портланд-цемент и пуццолановый портланд-цемент марок не ниже 500 или высокопрочный, изготовляемый по специальным техническим условиям

При автоклавной обработке изделии

Портланд-цемент, пуццолановый портланд-цемент и шлаковый портланд-цемент марок не ниже 300 или специальный цемент для условий автоклавного твердения, изготовляемый по особым техническим условиям

При стендовом изготовлении как с электропрогревом или непосредственным контактом с приборами обогрева, а также и без тепловой обработки

а) При отпускной прочности бетона до 200 кг/см2 - портланд-цемент марок не ниже 400

б). При отпускной прочности бетона выше 200 кг/см2 - портланд-цемент марок не ниже 500

Примечания: 1. При невозможности обеспечить в условиях тепловой обработки бетона относительную влажность среды твердения более 80 % применение пуццоланового портланд-цемента и шлакового портланд-цемента не рекомендуется.

2. Применение для тяжелых бетонов, подвергающихся тепловой обработке, пластифицированных и гидрофобных цементов не рекомендуется.

Заполнители для бетона

Заполнители, применяемые для приготовления обычного бетона, должны удовлетворять требованиям:

гравии - ГОСТ 2779-50 «Гравий для обычного бетона»;

щебень - ГОСТ 2780-50 «Щебень из естественного камня для обычного бетона»;

песок - ГОСТ 2781-51.

Заполнители для гидротехнического бетона должны удовлетворять требованиям ГОСТ 4797-56.

При выборе заполнителей надлежит учитывать также указания У 107-54 о неприменении гравия для сборных железобетонных изделий с прочностью бетона выше 200 кг/см2, а также указания ГОСТ 4801-49, рекомендующие в бетоне конструкций, работающих на изгиб и растяжение, а также подвергающихся вибрации, применять в качестве крупного заполнителя щебень, а не гравий.

В табл. 120 приведены максимальные величины водоцементного отношения для гидротехнического бетона по ГОСТ 4801-49.

Таблица 120

Максимально допустимые величины водоцементного отношения для гидротехнического бетона по ГОСТ 4801-49

Условия службы бетона

Водоцементное отношение

в железобетонных конструкциях

в бетонных и малоармированных массивных конструкциях

в морской воде

в пресной воде

в морском воде

в пресной поде

В частях сооружения, расположенных в зоне переменного горизонта воды:

 

 

 

 

а) в суровых климатических условиях

0,50

0,55

0,55

0,6

б) в умеренных и мягких климатических условиях

0,55

0,60

0,60

0,65

В частях сооружения, постоянно находящихся под водой:

 

 

 

 

а) напорных

0,55

0,60

0,(0

0,65

б) безнапорных

0,60

0,65

0,65

0,65

В надводных частях сооружения, эпизодически омываемых водой

0,65

0,65

0,70

0,70

Примечания: 1. При применении глиноземистого цемента величины максимально допускаемых значений  могут быть увеличены на 0,05.

2. Зона переменного (перемежающегося) горизонта воды определяется с учетом возможных колебании горизонта воды, волновых явлений, капиллярного подсоса и т.п.

3. Мягкие климатические условия характеризуются среднемесячной температурой наиболее холодного месяца выше -5°.

Умеренные климатические условия характеризуются среднемесячной температурой наиболее холодного месяца от-5° до -15°.

Суровые климатические условия характеризуются среднемесячной температурой наиболее холодного месяца ниже -15° или частыми сменами замораживания и оттаивания.

Прочностные характеристики бетонов

Средний темп нарастания прочности и относительная прочность бетона даны в таблицах 121 и 122.

Таблица 121

Средний темп нарастания относительной прочности портланд-цементного бетона на открытом воздухе (не в особо сухом климате)

3 дня

7 дней

28 дней

3 мес.

6 мес.

1 год

2 года

3 года

5 лет

11 лет

30 лет

0,35

0,60

1,0

1,14

1,34

1,51

1,68

1,76

1,89

2,10

2,70

Таблица 122

Относительная прочность бетона в зависимости от срока и средней температуры твердения1

Сроки твердения бетона в днях

Относительная прочность бетона при средней температуре твердения

Примерная прочность бетона в % от R28 при твердении в нормальных условиях

10°

15°

20°

25°

30°

35°

Бетон на портланд-цементе марок 300 - 500

2

-

0,45 - 0,55

0,65 - 0,75

1,00,

1,15 - 1,25

1,40 - 1,35

1,60 - 1,50

1,80 - 1,70

20 - 25

3

0,35 - 0,45

0,50 - 0,60

0,70 - 0,80

1,00

1,17 - 1,20

1,30 - 1,25

1,45 - 1,40

1,60 - 1,50

30 - 45

5

0,40 - 0,55

0,55 - 0,65

0,75 - 0,85

1,00

1,15 - 1,17

1,25 - 1,20

1,35 - 1,30

1,40 - 1,35

50 - 60

7

0,45 - 0,55

0,60 - 0,70

0,77 - 0,87

1,00

1,13 - 1,15

1,20 - 1,15

1,25 - 1,20

1,30 - 1,25

60 - 70

10

0,50 - 0,60

0,65 - 0,75

0,80 - 0,90

1,00

1,10 - 1,12

1,15 - 1,10

1,20 - 1,15

-

75 - 80

15

0,55 - 0,65

0,70 - 0,80

0,85 - 0,90

1,00

1,08 - 1,10

1,10 - 1,08

1,15 - 1,10

-

82 - 85

28

0,65 - 0,75

0,80 - 0,85

0,90 - 0,95

1,00

1,05

1,08

-

-

100

90

-

-

-

1,00

-

-

-

-

120 - 130

Бетон на пуццолановом портланд-цементе и шлакопортланд-цементе марок 300 - 400

2

-

-

0,60 - 0,65

1,00

1,30 - 1,25

1,65 - 1,50

2,10 - 1,80

3,00 - 2,4

10 - 20

3

-

0,40 - 0,50

0,62 - 0,67

1,00

1,25 - 1,20

1,55 - 1,40

1,80 - 1,60

2,35 - 2,20

20 - 30

5

0,25 - 0,35

0,45 - 0,55

0,65 - 0,72

1,00

1,23 - 1,15

1,50 - 1,35

1,65 - 1,50

1,90 - 1,70

30 - 40

7

0,30 - 0,40

0,48 - 0,58

0,70 - 0,80

1,00

1,20 - 1,10

1,40 - 1,30

1,55 - 1,45

1,75 - 1,60

40 - 50

10

0,35 - 0,45

0,52 - 0,62

0,75 - 0,85

1,00

1,15 - 1,05

1,35 - 1,25

1,45 - 1,35

1,60 - 1,50

50 - 60

15

0,38 - 0,48

0,57 - 0,67

0,80 - 0,90

1,00

1,12 - 1,02

1,22 - 1,12

1,36 - 1,25

1,45 - 1,35

60 - 75

28

0,40 - 0,50

0,60 - 0,70

0,80 - 0,90

1,00

1,05 - 1,00

1,12 - 1,05

1,15 - 1,05

-

100

90

-

-

-

1,00

-

-

-

-

120 - 130

Примечание. Левые цифры таблицы (всех граф, кроме первой) относятся к бетону на цементах марки 300, правые - к бетону на цементах марки 400 и 500.

1 И.П. Александрин. Строительный контроль качества бетона. Гос. изд-во литературы по строительству и архитектуре. Л., 1955.

§ 25. Каменная и бетонная кладка

Материалами для бетона в бетонных сооружениях служат те же, что и для железобетонных конструкций. Прочность бетона также характеризуется его маркой. В зависимости от условий службы конструкций СН и П устанавливают для обыкновенных бетонов наибольшие величины водовяжущего отношения и наименьшие расходы вяжущего (табл. 123). В каменных и бетонных конструкциях мостов и труб применяются виды кладки, указанные в табл. 124.

Таблица 123

Характеристики бетонов для массивных конструкций

Условия службы конструкции

Дополнительные условия и степень морозостойкости1 (Мрз)

Наибольшее водовяжущее отношение

Наименьшие расходы вяжущего (цемент + добавка) в кг/м3 для конструкций

армированных

неармированных

Надземные конструкции, не подвергающиеся замерзанию в насыщенном водой состоянии

-

Не нормируется

225

200

Подземные и подводные конструкции, не подвергающиеся замерзанию

1. Не испытывающие напора воды.

Не нормируется

250

225

2. Испытывающие напор воды

0,65

275

250

Конструкции в зоне переменного уровня или подсоса воды, подвергающиеся замерзанию в насыщенном водой состоянии

1. В пресной воде:

 

 

 

Мрз 50

0,70

250

225

Мрз 100

0,65

275

250

Мрз 150

0,60

300

275

2. И морской воде:

 

 

 

Мрз 50

0,65

275

250

Мрз 100

0,60

300

275

Мрз 150

0,55

325

300

Мрз 200

0,50

350

325

1 Морозостойкость (Мрз) определяется количеством циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии, которое выдерживают материалы без снижения прочности более чем на 25 % и без явно видимых трещин.

Таблица 124

Виды кладки в массивных мостах и трубах

Конструкции

Виды кладки, и марки материала

Своды каменных мостов

Каменная кладка - из естественных пород марки не ниже 300, обладающих морозостойкостью сопротивляемостью выветриванию.

Кирпичная кладка - из кирпича клинкера марки не ниже 300. Раствор марки не ниже 100

Своды бетонных мостов и труб

Бетонная кладка - из бетона, непосредственно укладываемого в дело, или из бетонных блоков марок 150, 200, 300 и 400

Щековые и поперечные стенки надсводного строения бетонных мостов

Бетонная кладка - из бетона марки не ниже 150

То же, каменных мостов

Бутовая кладка - из камня марки не ниже 300 на цементном растворе марки 100

Опоры мостов, фундаменты труб и подпорные стенки

Бетонная кладка - из бетона, непосредственно укладываемого в дело, или из бетонных блоков марок 150, 200, 300 и 400.

Бутобетонная кладка - из бетона тех же марок с включением бута до 25 % от полного объема кладки.

Каменная кладка - из камня естественных пород марки не ниже 300.

Для каменных опор небольших деревянных мостов и для подпорных стенок по П и У 1948 г. допускается применение кладки из камня марки 200.

Кирпичная кладка - из кирпича марки не ниже 300 только для надомных частей опор мостов и труб на суходолах

Примечание. В частях фундаментов, расположенных ниже глубины промерзания и не подвергающихся действию течения воды пли специально защищенных от вредного действия последней, а также для заполнения рабочих камер кессонов и колодцев шахтных труб, допускают применение бетона марки 100.

Плиты парапетные и карнизные для мостов и набережных изготовляются из камней твердых пород (кварциты, граниты, сиениты, диориты, габбро, лабрадориты, базальты). Основные размеры их устанавливаются по табл. 125.

Таблица 125

Размеры плит парапетных и карнизных для мостов и набережных

Виды плит

Размеры камней, мм

длина

ширина

толщина

Парапетные

От 1000 до 2000

Не менее 900

От 250 до 400

Карнизные

От 1000 до 2000

Не менее 500

От 200 до 300

Камин для облицовки опор мостов изготовляются из твердых пород, как и парапетные плиты (табл. 125).

Камни для навесной облицовки (при бетонных или железобетонных опорах), имея плитообразную форму, должны иметь толщину 150 - 250 мм.

Камни массивной облицовки (при бутовой кладке или бутобетоне), имея утолщенную форму с пирамидальной хвостовой частью, должны иметь толщину для ложка не менее 300 мм и для тычка не менее 600 мм.

Облицовочные материалы для северных районов европейской части СССР, Сибири и Дальнего Востока должны обладать степенью морозостойкости Мрз 100 и для остальных районов - Мрз 50.

Каменные материалы, защищенные облицовкой (внутренняя кладка), должны иметь степень морозостойкости не менее Мрз 25. Бетон, употребляемый в качестве облицовочного материала, должен удовлетворять тем же требованиям в отношении морозоустойчивости, что и для каменной облицовки.

§ 26. Керамзитобетон

Из различных видов легких бетонов керамзитобетон обладает достоинствами, позволяющими ожидать от него значительного экономического эффекта.

Керамзит - искусственный гравий или щебень, изготовляемый на специализированных заводах, представляет собой легкий вспученный материал, полученный путем обжига легкоплавких глин. Наличие такого материала, позволяющего получать легкие бетоны марок более 200, позволит добиться значительного увеличения размеров сборных элементов и расширить область сборного мостостроения.

Опытными исследованиями установлено, что керамзитобетон обладает следующими характерными физико-механическими свойствами:

а) керамзитобетон является морозостойким при стократном замораживании;

б) сцепление арматуры с керамзитобетоном примерно на 20 % ниже, чем с тяжелым бетоном;

в) водопроницаемость керамзитобетона не выше, чем у бетона на гранитном щебне;

г) усадка керамзитобетона значительно выше, чем у обычного бетона.

Предел прочности керамзитобетона при сжатии в значительной степени зависит от свойств керамзитового гравия. Никаких нормативных указаний по этому вопросу еще нет. В качестве иллюстрации в табл. 126 приведены некоторые значения предельных прочностей для бетонов на различных видах керамзитового гравия.

Таблица 126

Предельная прочность керамзитобетона в зависимости от вида керамзитового гравия1, при r'=0,38
(r' - относительный объем керамзитового гравия в бетоне)

Наименование керамзитового гравия и марки партии

γк объемный вес зерен мелкого заполнителя, m3

Предельная прочность бетона, кг/см2

Парсуковский (П) Москва

0,52

140

Ленинградский (0)

0,66

220

           "               (1)

0,86

250

           "               (2)

1,04

400

           "               (3)

1,40

500

Воронцовский (В)

1,55

 

Харьковский (по опытам проф. Фрайфельд)

0,80

160

1 По данным механических испытаний, проведенных в лаборатории ЛИИЖТа, см. книгу А.И. Ваганова Керамзитбетон. Гос. изд-во литературы по строительству и архитектуре, Л., 1954.

Приводимые в табл. 126 опытные данные относятся к бетону с мелким заполнителем из кварцевого песка, за исключением бетона на керамзитовом гравии с γк =0,52 т/м3.

Из таблицы видно, что если керамзитовый гравий приготовлен из одного и того же сырья [например гравий (0), (1), (2) и (3)], то предельная прочность для более легкого заполнителя будет ниже, а для более тяжелого выше.

§ 27. Арматура для железобетонных элементов

Общие данные

Для армирования железобетонных конструкций в мостостроении применяются стали, качества которых и методы испытаний должны удовлетворять требованиям главы I-А, 10 СН и П.

Виды применяемой арматуры и ее основные характеристики даны в табл. 127.

Таблица 127

Виды применяемой арматуры и ее характеристики

ГОСТ

Наименование применяемой арматуры

Браковочный минимум при растяжении, кг/см2

Применение

предела текучести

предела прочности

5781-8

Горячекатанная периодического профиля из углеродистой стали Б Ст. 5 и Ст. 5 диаметром до 40 мм в соответствии с п. 4 ГОСТ 380-57

2800

5000

Для рабочей арматуры при армировании как отдельными стержнями, так и в виде многорядносварной по системе Матарова

7314-55

Горячекатанная периодического профиля из низколегированной стали марки 25ГС диаметром до 40 мм

4000

6000

Для рабочей арматуры обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций

380-57 и 2590-57

Горячекатанная круглая гладкая из углеродистой мартеновской стали марки Ст. 3 группы I диаметром до 50 мм и удовлетворяющая требованиям для сварных конструкций

2400

3800

Для рабочей арматуры обычных железобетонных конструкций и монтажной арматуры

380-57 и 2590-58

То же, марок ниже Ст. 3 (в том числе и немаркированной) при условии упрощенных испытаний стали на изгиб

1900

3200

Для монтажной арматуры, а также для нерасчетных второстепенных частей сооружения

6727-53 и 380-57

Проволока стальная низкоуглеродистая холоднотянутая диаметром до 5,5 мм включительно

-

5500

Для сварных сеток

6727-53 и 380-57

То же, диаметром 6 - 10 мм

-

4500

Для сварных сеток и монтажной арматуры, а также для хомутов (

6234-52 и 380-57

Холодносплющенная (без вытяжки) периодического профиля из стали марок Ст. 3

3500

4500

Для рабочей арматуры отдельными стержнями (в мостах имеет малое применение)

7348-55

Проволока стальная круглая углеродистая диаметром от 2,5 до 10 мм включительно

-

От 10000 до 20000

Для растянутой арматуры предварительна напряженных железобетонных конструкций

МПТУ 2204-49

Канатная проволока светлая диаметром от 2,0 до 5,0 мм

-

От 12000 до 19000

То же

3617-47

Стальная проволока (семафорная) из мягкой стали диаметром 4 и 5 мм

-

10000

»   »

3282-46

Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения (термически обработанная) диаметром 0,8; 1 и 1,2 мм

 

От 3000 до 5000

Для вязки арматуры

Сортамент и некоторые другие данные, относящиеся к арматурной стали, приводятся в таблицах 128 - 132.

Сталь круглая горячекатанная

По сортаменту, предусмотренному ГОСТ 2590-57 круглая горячекатанная сталь поставляется диаметром до 250 мм. В табл. 128 сортамент приводится для диаметров до 50 мм. Сталь круглая горячекатанная

По сортаменту, предусмотренному ГОСТ 2590-57 круглая горячекатанная сталь поставляется диаметром до 250 мм. В табл. 128 сортамент приводится для диаметров до 50 мм.

Таблица 128

Вес и площади сечений круглой арматуры
(Сортамент по ГОСТ 2590-57)

Диаметр, мм

Вес 1 пог. м, кг

Площадь поперечного сечения арматуры, см2, при числе стержней

1

2

3

4

5

6

7

8

9

5

0,154

0,196

0,39

0,59

0,78

0,98

1,18

1,37

1,57

1,76

5,6

0,193

0,246

0,49

0,74

0,98

1,23

1,48

1,72

1,97

2,21

(6)

0,222

0,283

0,57

0,85

0,13

1,42

1,70

1,98

2,26

2,55

6,3

0,244

0,312

0,62

0,94

1,25

1,56

1,87

2,18

2,50

2,81

7

0,302

0,385

0,77

1,16

1,54

1,92

2,31

2,70

3,08

3,46

(8)

0,395

0,503

1,01

1,51

2,01

2,52

3,02

3,52

4,02

4,53

9

0,499

0,636

1,27

1,91

2,54

3,18

3,82

4,45

5,09

5,72

(10)

0,616

0,785

1,57

2,36

3,14

3,92

4,71

5,50

6,28

7,06

11

0,746

0,950

1,90

2,85

3,80

4,75

5,70

6,65

7,60

8,55

(12)

0,888

1,131

2,26

3,39

4,52

5,66

6,79

7,92

9,05

10,18

13

1,042

1,33

2,66

3,99

5,32

6,65

7,98

9,31

10,64

11,97

(14)

1,208

1,539

3,08

4,62

6,16

7,70

9,23

10,77

12,31

13,85

15

1,387

1,765

3,53

5,30

7,07

8,84

10,60

12,37

14,14

15,90

(16)

1,579

2,011

4,02

6,03

8,04

10,06

12,07

14,08

16,09

18,10

17

1,782

2,27

4,54

6,81

9,08

11,35

13,62

15,89

18,16

20,43

(18)

1,998

2,545

5,09

7,64

10,18

12,72

15,27

17,82

20,36

22,90

(19)

2,226

2,84

5,67

8,51

11,14

14,18

17,01

19,85

22,68

25,52

20

2,466

3,142

6,28

9,43

12,57

15,71

18,85

22,00

25,14

28,23

21

2,72

3,465

6,93

10,39

13,84

17,32

20,78

24,25

27,71

31,18

(22)

2,984

3,801

7,60

11,40

15,20

19,00

22,81

26,61

30,41

34,21

23

3,26

4,150

8,30

12,45

16,60

20,75

24,90

29,05

33,20

37,35

24

3,551

4,524

9,05

13,57

18,10

22,62

27,14

31,67

36,19

40,70

(25)

3,854

4,909

9,82

14,73

19,64

24,54

29,45

34,36

39,27

44,18

(26)

4,168

5,309

10,62

15,93

21,24

26,54

31,85

37,16

42,47

47,78

27

4,495

5,726

11,45

17,18

22,90

28,63

34,36

40,08

45,81

51,53

28

4,834

6,158

12,32

18,47

24,63

30,79

36,95

43,11

49,26

55,42

(30)

5,549

7,069

14,14

21,21

28,28

35,34

42,41

49,48

56,55

63,62

(32)

6,313

8,042

16,08

24,13

32,17

40,21

48,25

56,29

64,34

72,38

33

6,714

8,553

17,11

25,66

34,21

42,76

51,32

59,87

68,42

76,98

34

7,13

9,08

18,16

27,24

36,32

45,40

54,48

63,56

72,64

81,72

35

7,55

9,62

19,24

28,86

38,48

48,10

57,72

67,34

76,93

86,58

(36)

7,991

10,179

20,36

30,54

40,72

50,90

61,07

71,25

81,43

91,61

(38)

8,90

11,34

22,66

34,02

45,36

56,70

68,04

79,38

90,72

102,06

39

9,83

11,95

23,90

35,85

47,90

59,75

71,70

83,65

96,60

107,55

(40)

9,864

12,566

25,13

37,70

50,26

62,83

75,40

87,96

100,53

113,10

(42)

10,876

13,855

27,71

41,56

55,42

69,25

83,12

96,97

110,83

124,68

44

11,93

15,20

30,40

45,60

60,80

76,00

91,20

106,40

121,60

136,80

(45)

12,48

15,90

31,81

47,71

63,62

79,52

95,42

111,33

127,23

143,13

48

14,205

18,095

36,19

54,29

72,33

90,45

108,59

126.68

144,77

162,87

(50)

15,413

19,63

39,27

58,91

78,54

98,18

117,81

137,45

157,08

176,72

Примечания: 1. Диаметры, показанные в скобках, имеют преимущественное применение для арматуры железобетонных конструкций.

2. Круглая арматура для железобетонных мостов в основном изготовляется из стали марки Ст. 3 (по ГОСТ 380-57). В отдельных случаях применяют стали марок Ст. 5, Ст. 0.

Арматура поставляется диаметром до 8 мм в мотках, диаметром от 9 до 25 мм - прутками длиной 5 - 10 м и диаметром от 26 до 50 мм - прутками длиной 4 - 9 м.

Горячекатанная арматура периодического профиля

Стержни периодического профиля по ГОСТ 5781-58 изготовляются из стали марок Ст. 5 и БСт. 5 ГОСТ 380-57 с гарантированным пределом текучести и испытанием на загиб в холодном состоянии. По химическому составу сталь должна соответствовать требованиям п. 3 ГОСТ 380-57 для марок Ст. 5 и БСт. 5.

Номера профилей, приведенные в сортаменте (см. табл. 129), соответствуют диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения круглых стержней.

Таблица 129

Сортамент горячекатанной арматуры периодического профиля по ГОСТ 5781-58

№ профиля (расчетный диаметр)

Наружный диаметр по ребрам, мм

Внутренний диаметр, мм

Площадь сечения (расчетная), см2

Теоретический вес 1 пог. м, кг

10

11,3

9,3

0,78

0,62

12

13,5

11

1,13

0,89

14

15,5

13

1,54

1,21

16

18,0

15

2,01

1,58

18

20,0

17

2,54

2,00

20

22,0

19

3,14

2,47

22

24,0

21

3,80

2,98

25

27,0

24

4,91

3,85

28

30,5

26,5

6,16

4,83

32

34,5

30,5

8,04

6,31

36

39,5

34,5

10,18

7,99

40

43,5

38,5

12,57

9,87

45

49,0

43,0

15,90

12,48

50

54,0

48,0

19,63

15,41

55

59,0

53,0

23,76

18,65

60

64,0

58,0

28,27

22,19

70

74,0

68,0

38,48

30,21

80

83,5

77,5

50,27

39,46

90

93,5

87,5

63,62

49,94

Стержни периодического профиля (см. табл. 130) по ГОСТ 7314-55 изготовляются из мартеновской низколегированной стали марки 25ГС следующего химического состава (%):

содержание углерода 0,20 - 0,29;

         »           марганца 1,2 - 1,6;

         »           кремния 0,6 - 0,9;

         »           серы не более 0,05,

         »           фосфора не более 0,05.

Таблица 130

Сортамент арматуры периодического профиля из стали марки 25ГС по ГОСТ 7314-55

Номера сечений (расчетное диаметры), мм

Расчетная площадь сечения, см2

Теоретический вес 1 пог. м, кг

Примечание

6

0,283

0,222

1. Пример условного обозначении стали горячекатанной низколегированной периодического профиля марки 25ГС № 20: сталь 25ГС № 20 ГОСТ 7314-55.

2. Профили № 6 - 9 поставляются в мотках весом 80 - 100 кг. Профили № 10 - 40 поставляются в прутках длиной от 6 до 12 м

7

0,385

0,302

8

0,503

0,395

9

0,636

0,50

10

0,785

0,62

12

1,13

0,89

14

1,54

1,21

16

2,01

1,58

18

2,54

2,00

20

3,14

2,47

22

3,80

2,98

25

4,91

3,85

28

6,16

4,83

32

8,04

6,31

36

10,18

7,99

40

12,57

9,87

Гарантированные характеристики механических свойств должны удовлетворять следующим требованиям:

а) предел прочности - не менее 60 кг/мм2;

б) предел текучести - не менее 40 кг/мм2;

в) относительное удлинение при разрыве - не менее 14 %.

Проволока высокопрочная для предварительно напряженных конструкций (таблицы 131 - 132)

Таблица 131

Проволока стальная круглая углеродистая для предварительно напряженных железобетонные конструкций (по ГОСТ 7348-55)

Диаметр проволоки, мм

Площадь поперечного сечения, мм2

Вес 1 пог. м, кг

Временное сопротивление разрыву, кг/мм2

Относительное удлинение при разрыве образца длиной 100 мм, %, не менее

Примечание

2,5

4,91

0,039

200

2

Поставка в мотках весом не менее 80 кг

3,0

7,06

0,063

190

4,0

12,56

0,099

180

3

5,0

19,63

0,154

170

6,0

28,26

0,222

160

7,0

38,47

0,302

150

4

8,0

50,24

0.3J5

140

10,0

78,50

0,617

100

Таблица 132

Прочая стальная проволока, применяемая для арматуры предварительно напряженного железобетона1

Наименование проволоки

ГОСТ или ТУ

Марка стали по ГОСТу или ТУ

Диаметр, мм

Расчетный предел прочности, кг/см2

Характеристика стали

Канатная проволока светлая

МПТУ 2204-49

II; I

2,0

19000

Твердая сталь

II; I

2,2

18000

I

2,4

18000

II

2,4

17000

I

2,6

18000

II

2,6

17000

II; I

2,8

18000

II: I

3,0

18000

II; I

3,2

16000

II; I

3,5

14000

II; I

3,8

14000

II; I

4,0

14000

II; I

4.5

13000

II; I

5,0

12000

Проволока стальная для гибких тяг централизации стрелок и сигналов

ГОСТ 3617-47

 

5,0

Не < 10000

Мягкая сталь

 

4,0

Не < 10000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проволока стальная углеродистая пружинная

ГОСТ 5047-49

Класс Н группы I; II

5,0

10000

Твердая сталь

5,5

10000

6,0

10000

7,0

9500

8,0

9500

Проволока стальная углеродистая пружинная

ГОСТ 5047-49

Класс П группы I; II

5,0

13000

Твердая сталь

5,5

12500

6,0

12000

7,0

12000

8,0

12000

1 См. Временные технические условия на проектирование предварительно напряженных железобетонных мостов. Дориздат, 1952.

Примечание. В конструкциях с пучками, имеющими в эксплуатационных условиях сцепление с бетоном, проволоку по ГОСТ 3617-47 следует применять светлую (неоцинкованную).

 

:: На правах рекламы ::

 

 


Яндекс цитирования

   Copyright В© 2008-2024,  www.standartov.ru