В справочнике приводятся основные данные для проектирования мостов и труб: таблицы по расчету отверстий, основные сведения о главнейших строительных материалах, таблицы для статического расчета конструкций, а также нормативные материалы по габаритам, расчетным нагрузкам, допускаемым напряжениям и пр.

Справочник рассчитан на инженеров, студентов вузов и техников, проектирующих мосты.

ПРЕДИСЛОВИЕ

Большой объем строительства мостов в Советском Союзе сопровождается широким развитием научно-исследовательских, изыскательских и проектных работ.

Основная масса мостов выполняется из железобетона. Среди них большое внимание уделяется новым прогрессивным конструкциям: тонкостенным, из легких бетонов, с каркасной и предварительно напряженной арматурой и др. Массовое применение получают сборные железобетонные конструкции и детали.

Из новых рациональных систем мостов больших пролетов получили широкое распространение металлические пролетные строения, объединенные для совместной работы с железобетонной плитой проезжей части. Создаются новые типы металлических мостов, основанные на идее предварительного напряжения конструкций, которые в ближайшие годы должны найти применение в большом масштабе.

Кроме железобетона и металла, в мостостроении используется дерево в области малых и средних мостов. Развитие строительства деревянных мостов идет по пути повышения его технического уровня и придания ему индустриального характера. Особого внимания заслуживают клеефанерные конструкции и клеестальные соединения, обладающие большой долговечностью и позволяющие создать эффективные сборные деревянные пролетные строения. Что касается каменных материалов, то применение их на строительстве мостов вытесняется бетоном и железобетоном.

Внедрение новых эффективных конструкций и рациональных схем в мостостроении требует от инженеров и техников конструкторов более полного использования этих новейших достижений передовой науки и техники. Обширный круг вопросов, с которыми приходится сталкиваться конструкторам в своей работе, требует самых разнообразных сведений из различных областей техники.

Цель издания справочных таблиц для проектирования мостов - дать основные сведения по расчету и конструированию, Которые охватывают вопросы повседневной практики проектирования мостов на автомобильных дорогах. Пользование такими справочными данными будет способствовать повышению производительности и облегчению труда проектировщиков.

Справочные таблицы отражают действующие ГОСТы, технические условия и нормы проектирования.

В таблицах, состоящих из четырех разделов, приведены сведения, относящиеся к гидрологии мостового перехода, расчету отверстий искусственных сооружений, основным строительным материалам, механическим характеристикам различных сечений, данным для статических расчетов, нормам допускаемых напряжений и прогибов, нагрузкам и габаритам. Раздел первый «Расчет отверстий мостов и регуляционных сооружений» составлен И.А. Кузнецовым, остальные разделы Л.М. Островидовым.

Справочные таблицы рассчитаны на инженеров и техников, занимающихся проектированием искусственных сооружении.

Авторы выражают глубокую благодарность кандидатам технических наук В.С. Кириллову и О.В. Андрееву, а также К.М. Ротштейну, М.Г. Ивянскому и другим инженерам Союздорпроекта за ряд ценных указаний, данных ими при подготовке книги к изданию.

РАЗДЕЛ ВТОРОЙ

ОСНОВНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Глава 5

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ МОСТОВ

§ 18. Лесоматериал

Общие данные

В мостовых сооружениях применяются круглые и пиленые лесоматериалы хвойных и лиственных пород, удовлетворяющих требованиям стандартов:

ГОСТ 468-49 - лесоматериалы круглые хвойных пород, применяемые без продольной распиловки;

ГОСТ 8486-57 - пиломатериалы хвойных пород, доски и бруски;

ГОСТ 8486-57 - брусья хвойных пород;

ГОСТ 4533-48 - лесоматериалы строительные круглые лиственных пород;

ГОСТ 5414-50 - пиломатериалы лиственных пород для строительства;

ГОСТ 2695-56 - пиломатериалы твердых лиственных пород.

Сортамент лесоматериалов и качество древесины элементов конструкций должны удовлетворять требованиям СНиП (главы I-А, II и III-Б.6.) в зависимости от категории элементов, которая устанавливается табл. 56.

Таблица 56

Категории элементов несущих конструкций

Наименование элементов	Категории
Растянутые элементы конструкции (в том числе растянутые элементы составных балок) с использованием более 70 % их расчетной несущей способности	I
Сжатые и изгибаемые элементы конструкции	II
Растянутые элементы конструкций с использованием не более 70 % их расчетной несущей способности	II
Настилы и неответственные элементы, повреждение которых не нарушает целости несущих конструкций	III

Общие физико-механические свойства древесины приведены в табл. 57.

Таблица 57

Физико-механические свойства древесины (по ГОСТ 4631-49)

Порода и район произрастания	Объемный вес при влажности 15 % кг/м³	Предел прочности при 15 % влажности, кг/см²			Модуль упругости при статическом изгибе,
Порода и район произрастания	Объемный вес при влажности 15 % кг/м³	при сжатии вдоль волокон	при изгибе	при растяжении вдоль подокон	Модуль упругости при статическом изгибе,
Береза обыкновенная	640	447	997	-	124000
Береза (Урал)	650	527	984	-	-
Дуб	720	520	935	1288	73000
Ель обыкновенная (северная)	460	423	774	1223	-
Ель обыкновенная (центральные районы)	460	385	722	1076	-
Ель (Урал)	440	353	640	-	75000
Ель (Сибирь)	390	353	603	722	87000
Лиственница (Урал)	680	511	973	-	130000
Лиственница (Сибирь)	600	615	978	1205	132000
Сосна обыкновенная (северная)	540	466	877	-	-
Сосна (центральные районы)	530	439	793	1150	145000
Сосна (Украина)	540	384	732	963	107000
Сосна (Урал)	530	423	717	-	-
Сосна (Сибирь)	480	427	736	931	102000

Минимальные значения пределов прочности сосны, определяемые путем лабораторных испытаний по ГОСТ 6336-52, должны быть не менее указанных в табл. 58.

Таблица 58

Минимальные пределы прочности сосны, кг/см²

Вид сопротивления	Предел прочности при влажности древесины
Вид сопротивления	нормальной 15 %	полное насыщение
Сжатие вдоль волокон	350	250
Изгиб статический	600	400
Скалывание	60	40

Круглый лесоматериал

Бревна, применяемые в мостостроении, разделяются на три сорта и изготовляются из сосны, лиственницы, кедра, пихты.

В бревнах не допускаются гниль и разносторонняя кривизна. Пороки древесины, допускаемые с ограничениями, устанавливаются по ГОСТ 468-49 и ГОСТ 4372-48.

Влажность бревен для несущих конструкции пролетных строений и опор мостов при приемке не должна превышать 25 %. Для подводных конструкций (по ГОСТ 3061-46) применяются лесоматериалы, имеющие влажность не менее 23 % и далее без ограничений; для надводных конструкций рекомендуется применять полусухие лесоматериалы (влажностью 18 - 23 %).

Величина сбега бревен (изменение диаметра по длине бревна) принимается 1 см на 1 м длины бревна.

Пиломатериал

Пиломатериалы в зависимости от толщины и отношения между шириной и толщиной делятся на: доски толщиной 100 мм и менее при отношении ширины к толщине более 2; бруски толщиной 100 мм и менее при отношении ширины к толщине 2 и менее и брусья (четырехкантные и двухкантные) толщиной более 100 мм. Длина пиломатериалов для пролетных строений мостов устанавливается не более 0,5 м. Влажность пиломатериалов для пролетных строении мостов устанавливается не более 22 %, для конструкций же, длительно находящихся в увлажненном состоянии, влажность не ограничивается. Стандартные размеры пило материалов приведены в табл. 62.

Шпалы деревянные для железных дорог нормальной колеи

ГОСТ 78-40 на шпалы деревянные для железных дорог нормальной колеи из хвойных пород предусматривает два вида поперечного сечения шпалы:

а) брусковые, у которых спилены только верхние и нижние стороны (рис. 25, а);

б) обрезные, у которых опилены все четыре стороны (рис. 25, б).

Рис. 25. Поперечные сечении шпал:
а - брусковые; б - обрезные

В зависимости от формы н размеров установлены тины шпал, указанные в табл. 68.

По качеству древесины шпалы делятся .на три сорта: 1-й, 2-й и 3-й.

1-й сорт - первых трех типов шпал (см. табл. 68) предназначается для магистральных железнодорожных линий:

2-й сорт - первых трех типов шпал (см. табл. 68), а также 1-й сорт IV и V типов шпал предназначаются для станционных путей, второстепенных линий МПС и линий промышленных предприятии с большим грузопотоком;

3-й сорт - всех типов шпал (см. табл. 68), а также 2-й сорт IV и V типов шпал предназначаются для железнодорожных путей промышленного транспорта.

Шпалы изготовляются из сосны, ели, лиственницы, пихты и кедра.

Таблица 59

Основной сортамент и сортность бревен, применяемых без продольной распиловки (по ГОСТ 468-49)

Наименование сортаментов	Сорт	Размеры бревен
Наименование сортаментов	Сорт	толщина в верхнем отрубе, см	длина, м
Бревна для свай	1-й	18 и более	От 6,5 до 8,5 с градацией через 0,25
Бревна для свай мостов железных дорог		22 - 34	6,5; 8,5 и от 10 до 16 с градацией через 1,0
Бревна строительные, в том числе для мостостроения	1-й, 2-й, 3-й	12 и более	От 4 до 9 с градацией через 0,25

Примечание. Заготовка лесоматериалов для свай 1-го сорта, а также бревен для мостостроения длинами, превышающими установленные в таблице, производится по особому заказу, причем для свай длина бревен не должна превышать 18 м.

Таблица 60

Объем круглых лесных материалов (по ГОСТ 2708-44)

Диаметр и верхнем отрубе, см	Длина бревна, м
	1,0	1,5	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0	6,5	7,0	7,5	8,0	8,5	9,0	9,5
	Объем одного бревна с учетом коничности, м³
12	0,012	0,019	0,026	0,031	0,038	0,046	0,053	0,063	0,073	0,083	0,093	0,103	0,114	0,125	0,138	0,150	0,166	0,18
13	0,014	0,022	0,030	0,036	0,015	0,053	0,062	0,074	0,085	0,097	0,108	0,120	0,132	0,144	0,158	0,173	0,190	0,20
14	0,016	0,025	0,035	0,043	0,052	0,061	0,073	0,084	0,097	0,110	0,123	0,135	0,150	0,164	0,179	0,195	0,21	0,23
15	0,019	0,029	0,039	0,049	0,060	0,072	0,084	0,097	0,110	0,125	0,140	0,154	0,168	0,185	0,20	0,22	0,24	0,25
16	0,021	0,033	0,044	0,056	0,069	0,082	0,0)5	0,110	0,124	0,140	0,155	0,172	0,189	0,20	0,22	0,24	0,26	0,28
17	0,024	0,037	0,050	0,064	0,078	0,093	0,107	0,124	0,140	0,158	0,175	0,192	0,21	0,23	0,25	0,27	0,29	0,31
18	0,027	0,041	0,056	0,071	0,086	0,103	0,120	0,138	0,156	0,175	0,194	0,21	0,23	0,25	0,28	0,30	0,32	0,35
19	0,030	0,046	0,063	0,079	0,096	0,114	0,133	0,153	0,174	0,194	0,21	0,23	0,26	0,28	0,30	0,33	0,36	0,38
20	0,033	0,051	0,069	0,087	0,107	0,126	0,147	0,170	0,190	0,21	0,23	0,26	0,28	0,30	0,33	0,36	0,39	0,42
21	0,036	0,056	0,076	0,097	0,118	0,140	0,163	0,186	0,21	0,23	0,26	0,28	0,31	0,33	0,36	0,40	0,42	0,46
22	0,040	0,062	0,084	0,103	0,130	0,154	0,178	0,20	0,23	0,25	0,28	0,31	0,34	0,37	0,40	0,43	0,46	0,50
23	0,044	0,068	0,094	0,118	0,143	0,169	0,195	0,22	0,25	0,28	0,31	0,34	0,37	0,40	0,43	0,47	0,51	0,54
24	0,048	0,075	0,103	0,130	0,157	0,184	0,21	0,24	0,27	0,30	0,33	0,36	0,40	0,43	0,47	0,50	0,55	0,58
25	0,053	0,082	0,113	0,142	0,170	0,200	0,23	0,26	0,29	0,32	0,36	0,39	0,43	0,47	0,50	0,54	0,59	0,68
26	0,057	0,089	0,123	0,154	0,185	0,21	0,25	0,28	0,32	0,35	0,39	0,43	0,46	0,50	0,54	0,58	0,63	0,67
27	0,062	0,096	0,133	0,167	0,20	0,23	0,27	0,30	0,34	0,38	0,42	0,46	0,50	0,54	0,58	0,63	0,68	0,73
28	0,067	0,104	0,144	0,180	0,22	0,25	0,29	0,33	0,37	0,41	0,45	0,49	0,53	0,58	0,63	0,67	0,72	0,78
29	0,072	0,111	0,154	0,193	0,23	0,27	0,31	0,35	3,39	0,44	0,48	0,53	0,58	0,62	0,67	0,72	0,78	0,83
30	0,077	0,119	0,165	0,200	0,25	0,29	0,33	0,38	0,42	0,47	0,52	0,56	0,61	0,66	0,72	0,78	0,83	0,89
31	0,082	0,127	0,177	0,220	0,26	0,31	0,36	0,40	0,45	0,50	0,55	0,60	0,66	0,71	0,77	0,83	0,88	0,95
32	0,087	0,135	0,19	0,23	0,28	0,33	0,38	0,43	0,48	0,53	0,59	0,64	0,70	0,76	0,82	0,88	0,94	1,00
33	0,093	0,144	0,20	0,25	0,30	0,35	0,40	0,40	0,51	0,57	0,62	0,68	0,74	0,80	0,87	0,98	1,00	1,07
34	0,10	0,15	0,21	0,26	0,31	0,37	0,43	0,49	0,54	0,60	0,66	0,72	0,78	0,85	0,92	1,04	1,06	1,13
35	0,10	0,16	0,22	0,28	0,33	0,39	0,45	0,51	0,57	0,63	0,70	0,76	0,83	0,90	0,96	0,93	1,12	1,20
36	0,11	0,17	0,23	0,29	0,36	0,42	0,48	0,54	0,60	0,67	0,74	0,80	0,88	0,95	1,02	1,10	1,18	1,26
37	0,11	0,18	0,25	0,31	0,37	0,44	0,50	0,57	0,63	0,71	0,78	0,85	0,93	1,00	1,08	1,16	1,24	1,33
38	0,12	0,19	0,26	0,32	0,39	0,46	0,53	0,60	0,67	0,74	0,82	0,90	0,97	1,05	1,13	1,22	1,30	1,40
39	0,13	0,20	0,27	0,34	0,41	0,48	0,56	0,63	0,70	0,78	0,86	0,94	1,02	1,11	1,20	1,28	1,37	1,47
40	0,14	0,21	0,28	0,36	0,43	0,50	0,58	0,66	0,74	0,82	0,90	0,99	1,07	1,16	1,25	1,35	1,44	1,54
41	0,14	0,22	0,30	0,37	0,45	0,53	0,61	0,70	0,78	0,86	0,95	1,04	1,13	1,22	1,31	1,41	1,51	1,62
42	0,15	0,23	0,31	0,39	0,47	0,56	0,64	0,73	0,81	0,90	1,00	1,08	1,18	1,28	1,36	1,48	1,53	1,70
43	0,15	0,24	0,33	0,41	0,49	0,58	0,67	0,76	0,85	0,95	1,04	1,14	1,24	1,34	1,44	1,55	1,66	1,77
44	0,16	0,25	0,34	0,43	0,52	0,61	0,70	0,80	0,89	0,99	1,0,)	1,20	1,30	1,40	1,51	1,62	1,73	1,86
45	0,17	0,26	0,36	0,45	0,54	0,64	0,74	0,84	0,94	1,04	1,14	1,25	1,36	1,47	1,58	1,70	1,81	1,96
46	0,18	0,27	0,37	0,47	0,57	0,67	0,77	0,87	0,98	1,08	1,19	1,30	1,41	1,53	1,65	1,77	1,90	2,03
47	0,18	0,28	0,39	0,49	0,59	0,70	0,80	0,91	1,02	1,13	1,24	1,36	1,48	1,60	1,72	1,85	1,99	2,12
48	0,19	0,30	0,41	0,51	0,62	0,73	0,84	0,95	1,06	1,18	1,30	1,41	1,54	1,67	1,80	1,93	2,07	2,22
49	0,20	0,31	0,43	0,53	0,64	0,76	0,83	0,99	1,11	1,23	1,35	1,48	1,61	1,74	1,88	2,02	2,16	2,32
50	0,21	0,32	0,44	0,56	0,67	0,79	0,91	1,03	1,15	1,28	1,41	1,54	1,67	1,81	1,95	2,10	2,26	2,42

Таблица 61

Объем пиломатериалов, м³

Толщина, мм	Ширина, см
	12	14	16	18	20	22	24	26
	Объем 100 пог. м
10	0,120	0,140	0,160	0,180	-	-	-	-
13	0,156	0,182	0,208	0,234	0,260	-	-	-
16	0,192	0,224	0,256	0,288	0,320	0,352	-	-
19	0,228	0,266	0,304	0,342	0,380	0,418	0,456	-
22	0,264	0,308	0,352	0,395	0,440	0,434	0,528	0,572
25	0,300	0,350	0,400	0,450	0,500	0,550	0,600	0,650
30	0,360	0,420	0,480	0,540	0,600	0,660	0,720	0,780
40	0,480	0,560	0,640	0,720	0,800	0,880	0,960	1,040
50	0,600	0,700	0,800	0,900	1,000	1,100	1,200	1,300
80	0,960	1,120	1,280	1,440	1,600	1,760	1,920	2,080
100	1,200	1,400	1,600	1,800	2,000	2,200	2,400	2,600
150	1,800	2,100	2,400	2,700	3,000	3,300	3,600	3,900
200	2,400	2,800	3,200	3,600	4,000	4,400	4,800	5,200

Таблица 62

Толщина и ширина пиломатериалов хвойных пород (до ГОСТ 8486-57)

Наименование пиломатериалов	Толщина, мм	Ширина, мм
Доски тонкие	13	30	90	100	110	(120)	130	(140)	150	-	-	-	-
	16	80	90	100	110	(120)	130	(140)	150	180	-	-	-
	19	80	90	100	110	(120)	130	(140)	150	180	200	-	-
	2	80	90	100	110	(120)	130	(140)	150	180	200	-	-
	25	80	90	100	110	(120)	130	(140)	150	180	200	220	250
	(30)	-	-	(100)	(110)	(120)	(130)	(140)	(150)	(180)	(200)	(220)	(250)
	32	-	-	100	110	-	130	-	150	180	200	220	250
	(35)	-	-	(100)	(110)	(120)	(130)	(140)	(150)	(180)	(200)	(220)	(250)
Доски толстые	40	-	-	100	110	(120)	130	(140)	150	180	200	220	250
Доски толстые	(45)	-	-	-	-	-	(130)	-	(150)	-	-	-	-
Бруски	50	-	-	100	-	(120)	130	(140)	150	180	200	220	250
	60	-	-	100	-	(120)	130	(140)	150	180	200	220	250
	(70)	(80)	-	(100)	-	-	-	-	150	-	(200)	-	-
	75	80	-	100	-	-	130	-	150	180	200	220	250
	(80)	(80)	-	(100)	-	(120)	(130)	-	(150)	(180)	(200)	(220)	(250)
	100	-	-	100	-	(120)	130	-	150	180	200	220	250
Брусья	130	-	-	-	-	-	130	-	150	180	-	-	-
	150	-	-	-	-	-	-	-	150	180	200	-	-
	180	-	-	-	-	-	-	-	-	180	-	220	-
	200	-	-	-	-	-	-	-	-	-	200	-	250
	220	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	220	250
	250	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	250

Примечания: 1) ГОСТ 8486-57 кроме перечисленных размеров предусматривает брусья специального назначения: мостовые - размерами 200×240 и 220×260 мм и для нефтяных вышек - размерами 150×300, 180×350, 200×400, 300×300, 350×350 и 400×400 мм.

2) Размеры в скобках допущены до конца 1959 г.

Таблица 63

Сечения деревянных брусьев, выпиливаемых из круглого леса

Диаметр бревна и верхнем отрубе, см	Сечение выпиливаемых брусьев, см	Площадь сечения бруса, см²	Наибольший момент сопротивления бруса, см³
40	36×18	648	3888
	34×20	680	3853
	32×24	768	4096
	32×22	704	3755
	30×26	780	3900
	30×24	720	3600
	28×28	784	3659
38	34×18	612	3468
	34×16	544	3083
	32×20	640	3413
	32×18	576	3072
	30×22	660	3300
	28×26	728	3397
	28×24	672	3136
	26×26	676	2929
36	32×16	512	2731
	30×20	600	3000
	30×18	540	2700
	28×22	616	2875
	28×20	560	2613
	26×24	624	2704
34	30×16	480	2400
	28×18	504	2352
	26×22	572	2479
	26×20	520	2253
	24×24	576	2304
	24×22	528	2112
32	28×16	448	2091
	28×14	392	1829
	26×18	468	2028
	26×16	416	1803
	24×20	480	1920
	22×22	484	1775
30	26×14	364	1577
	26×12	312	1352
	24×18	432	2028
	24×16	384	1536
	22×20	440	1613
	22×18	396	4152
	20×20	400	1333
28	24×14	336	1344
	24×12	288	1152
	22×16	352	1291
	20×18	360	1200
26	24×10	240	960
	22×14	308	1129
	22×12	264	968
	22×10	220	807
	20×16	320	1067
	20×14	280	932
	18×18	324	972
24	20×12	240	800
	20×10	200	667
	18×16	288	864
	18×14	252	756
	16×16	256	683
22	20×8	160	533
	18×12	216	648
	18×10	180	540
	16×14	224	597
20	18×8	144	433
	16×12	192	513
	14×14	196	458
18	16×8	128	342
	14×10	140	327
	12×12	144	289

Таблица 64

Основные расчетные геометрические величины различных профилей, образованных из круглого леса

Наименование величин	Геометрические величины профилей
Наименование величин
Площадь сечения	0,7854d²	0,7627d²	0,7790d²	0,7401d²	0,7726d²	0,3927d²	0,3927d²
Расстояние наиболее удаленного волокна от нейтральной оси z	0,5d	0,4863d	0,4960d	0,4330d	0,4714d	0,5d	0,2878d
Момент инерции I	0,4909d⁴	0,04415d⁴	0,04758d⁴	0,03949d⁴	0,04611d⁴	0,02454d⁴	0,00686d⁴
Наименьший радиус инерции	0,25d	0,2406d	0,2471d	0,2310d	0,2443d	0,1322d	0,1322d
Момент сопротивления	0,09817d³	0,09077d³	0,09593d³	0,09120d³	0,09781d³	0,4909d³	0,02384d³
Расстояние между центрами сжатия и растяжения	0,5890d	0,5656d	0,5818d	0,5416d	0,5745d	0,5890d	0,3094d
Ширина сечения по нейтральной оси	d	0,9996d	0,9997d	d	d	0,5d	0,9055d
Статический момент части, лежащей выше нейтральной оси	0,083d³	0,073d³	0,08d³	0,063d³	0,077d³	0,0415d³	0,022d³

Таблица 65

Площади сечений F см², моменты сопротивления W см³, моменты инерции I см⁴ и статические моменты полусечения S см³ относительно оси, проходящей через центр тяжести сечения для различных профилей, образованных из бревен

Диаметр бревна, см	Геометрические величины	Геометрические величины профилей
Диаметр бревна, см	Геометрические величины
1	2	3	4	5	6	7	8	9
18	F	254,47	247,11	252,40	239,76	250,32	27,24	27,24
	S	486	455	477	425	468	243	29
	I	5153	4635	4995	4145	4840	2576	720
	W	572,6	529,5	559,4	531,8	570,4	286,3	139,0
39	F	283	275	281	267	279	142	142
	S	572	536	561	500	550	286	152
	I	6397	5752	6200	5145	6009	3198	894
	W	673	623	658	626	671	337	164
20	F	314	305	312	296	309	157	157
	S	667	625	654	583	642	334	173
	I	7854	7062	7613	6318	7378	3927	1098
	W	785	726	767	730	783	393	191
21	F	346	336	343	326	341	173	173
	S	772	723	757	675	743	386	206
	I	9547	8584	9253	7680	8967	4773	1334
	W	909	841	888	645	906	455	221
22	F	380	369	377	358	374	190	190
	S	887	832	871	776	854	444	236
	I	11499	10340	11150	9251	10800	5749	1607
	W	1045	967	1021	971	1042	524	254
23	F	415	403	412	391	409	208	203
	S	1014	950	995	887	976	507	270
	I	13737	12350	13310	11050	12900	6868	1920
	W	1194	1105	1167	1110	1190	597	290
24	F	452	439	449	426	445	226	226
	S	1152	1040	1131	1008	1109	576	307
	I	16286	14610	15780	13100	15300	8141	2276
	W	1357	1255	1326	1261	1352	679	330
25	F	491	478	487	432	433	245	245
	S	1302	1220	1278	1139	1253	651	347
	I	19175	17240	18580	15430	18010	9587	2680
	W	1534	1419	1499	1425	1528	767	337
26	F	531	516	527	500	522	265	265
	S	1465	1368	1433	1277	1405	390	733
	I	22432	20170	21740	18050	21070	11216	3135
	W	1726	1595	1686	1603	1719	863	419
27	F	572	556	568	539	563	286	286
	S	1140	1537	1610	1435	1579	820	437
	I	26087	23460	25290	20990	24500	13043	3646
	W	1932	1787	1888	1795	1925	966	469
28	F	616	598	611	580	606	308	308
	S	1829	1714	1796	1600	1761	915	438
	I	30172	27130	29250	24270	23340	15086	4216
	W	2155	1993	2103	2002	2147	1078	523
29	F	660	641	655	622	650	330	330
	S	2032	1905	1,95	1778	1956	1016	542
	I	34719	32220	33660	27930	32610	17353	4852
	W	2394	2214	2340	2224	2386	1197	581
30	F	707	686	701	666	695	353	353
	S	2250	2109	2208	1863	2165	1125	600
	I	39761	35750	38540	3190	37350	19380	5557
	W	2651	2451	2590	2462	2341	1326	644
31	F	755	733	749	711	742	377	377
	S	2482	2327	2437	2172	2389	1241	662
	I	45333	40760	43940	36470	42580	6335	22666
	W	2925	2704	2858	2717	2914	1463	710
32	F	804	781	798	758	791	402	402
	S	2731	2559	2680	2389	2628	13o5	728
	I	51472	4620	4900	4410	48350	25736	7193
	W	3217	2974	3143	2938	3205	1619	781
33	F	855	831	848	806	841	428	428
	S	2995	2807	2940	2620	2882	148	798
	I	58274	52350	55430	46830	54680	29107	8135
	W	3528	3262	3447	3273	3515	1764	857
34	F	908	882	901	855	893	454	454
	S	3275	3070	3215	2865	3152	1637	873
	I	65597	58990	63580	52770	61620	32793	9167
	W	3859	3568	3771	3585	3844	1930	937
35	F	962	934	954	907	946	481	481
	S	3573	3348	3507	3126	3439	1786	952
	I	73662	66240	71400	59200	69160	56831	10294
	W	4209	3892	4113	3810	4164	2105	1022
36	F	1018	988	1010	959	1001	500	500
	S	3888	3644	3816	3401	3742	1944	1036
	I	82448	74140	79920	66330	77450	11522	41224
	W	4580	4235	4476	4255	4563	2290	1112
37	F	1075	1044	1066	1013	1058	538	538
	S	4221	3956	4143	3693	4062	2110	1125
	I	91998	82720	81170	74010	86420	45994	12857
	W	4673	4598	4859	4620	4854	2487	1203
38	F	1134	1101	1125	1069	1116	502	562
	S	4572	4285	4188	4000	4401	2286	1219
	I	102350	92040	99210	82340	96150	51175	14304
	W	5387	4981	5264	5004	5367	1308	2694
39	F	1195	1160	1185	1126	1175	597	597
	S	4943	4633	4852	4324	4757	2471	1317
	I	113560	102100	110100	91360	106700	56780	15870
	W	5824	5384	5691	5410	5802	2912	1414

Таблица 66

Площади сечения F, моменты инерции I и моменты сопротивлении W при симметричной стеске бревна на 2 канта

d, см	h, см	F, см²	I, см⁴	W см³
20	1	303	6819	753
	2	282	5312	664
	3	255	3827	547
	4	225	2548	424
	5	191	1539	308
	6	156	812	203
21	1	334	8368	881
	2	313	6631	780
	3	286	4895	653
	4	254	3367	518
	5	220	2127	387
	6	183	1207	268
	7	144	575	164
22	1	368	10164	1016
	2	346	8181	909
	3	318	6174	772
	4	286	4366	624
	5	250	2870	478
	6	212	1734	347
	7	172	897	224
23	1	403	12238	1165
	2	380	9989	1051
	3	352	7677	903
	4	319	5568	742
	5	282	3785	582
	6	243	2371	431
	7	201	1311	291
24	1	439	14610	1329
	9	416	12072	1207
	3	387	9441	1049
	4	353	6993	875
	5	316	4889	698
	6	276	3188	531
	7	232	1864	373
	8	188	976	244
25	1	478	17309	1505
	2	454	14463	1377
	3	424	11471	1207
	4	390	8672	1020
	5	351	6217	829
	6	310	4195	645
	7	265	2573	468
	8	221	1493	332
26	1	517	20364	1697
	2	493	17186	1562
	3	463	13826	1383
	4	427	10625	1181
	5	383	7781	973
	6	345	5391	770
	7	301	3515	586
	8	253	2049	410
27	1	559	23815	1905
	2	531	20285	1764
	3	503	16515	1573
	4	467	12387	1356
	5	427	9633	1133
	6	383	6854	914
	7	337	4589	706
	8	289	2862	520
	9	239	1613	358
28	1	602	27666	2123
	2	577	23763	1980
	3	545	19561	1778
	4	503	15478	1548
	5	467	11775	1308
	6	422	8563	1070
	7	376	5948	850
	8	326	3832	639
	9	274	2246	449
29	1	646	31973	2368
	2	621	27668	2213
	3	588	23003	2000
	4	550	18436	1755
	5	508	14243	1498
	6	463	10566	1243
	7	415	7479	997
	8	365	5031	774
	9	311	3067	558
30	1	692	36762	2626
	2	666	32022	2463
	3	633	26875	2240
	4	595	21786	1980
	5	552	17082	1708
	6	505	12854	1428
	7	457	9364	1170
	8	415	6437	920
	9	351	4156	693
	10	295	2452	460
31	1	740	42072	2901
	2	714	36899	2733
	3	680	31221	2497
	4	641	25582	2224
	5	597	20305	1938
	6	549	15522	1633
	7	499	11463	1348
	8	447	8130	1034
	9	391	5376	827
	10	333	3261	593
32	1	789	47327	3195
	2	762	42281	3020
	3	728	36050	2773
	4	688	29329	2486
	5	644	23945	2177
	6	596	18660	1866
	7	544	13982	1554
	8	490	10073	1260
	9	432	6802	972
	10	376	4436	743
33	1	840	54373	3508
	2	813	48238	3326
	3	778	41461	3971
	4	737	34566	2765
	5	692	27966	2481
	6	643	22116	2106
	7	591	16901	1779
	8	535	12371	1455
	9	477	8656	1154
	10	417	5510	848
	11	355	3458	629
34	1	892	61451	3841
	2	865	54795	3653
	3	829	47361	3383
	4	788	39850	3065
	5	742	32650	2721
	6	692	26043	2387
	7	638	20114	2011
	8	582	15052	1672
	9	524	10359	1357
	10	462	7354	1050
	11	398	4612	769
35	1	947	69196	4193
	2	918	61997	4000
	3	882	53915	3718
	4	840	45695	3384
	5	733	37790	3023
	6	742	30415	2545
	7	638	23863	2272
	8	630	18078	1903
	9	570	13217	1573
	10	508	9250	1233
	11	444	6114	941
36	1	1002	77644	4567
	2	974	69884	4368
	3	937	61115	4074
	4	894	52164	3726
	5	847	43497	3346
	6	796	35493	2058
	7	740	28126	2557
	8	682	21718	2172
	9	620	16130	1792
	10	556	11498	1437
	11	490	7768	1110
	12	424	5018	835
37	1	1059	86831	4961
	2	1030	78469	4755
	3	993	68996	4451
	4	950	59359	4098
	5	902	49840	3691
	6	849	40935	3274
	7	793	32857	2857
	8	733	25613	2439
	9	671	19410	2043
	10	605	14123	1661
	11	539	9844	1312
	12	471	6524	1003
38	1	1118	?	5360
	2	1089	87896	5170
	3	1051	77639	4852
	4	1007	67092	4473
	5	958	56760	4054
	6	904	47002	3615
	7	846	37994	3166
	8	786	30039	2731
	9	722	22995	2300
	10	658	17219	1913
	11	590	12302	1538
	12	520	8354	1193
39	1	1178	107652	5819
	2	1148	97994	5600
	3	1110	87001	5272
	4	1066	75661	4881
	5	1016	64446	4444
	6	962	53838	3988
	7	903	43935	3514
	8	842	35131	3054
	9	777	27282	2598
	10	711	20575	2176
	11	641	14991	1763
	12	571	10685	1424
40	1	1240	119374	6283
	2	1210	109074	6060
	3	1171	97220	5719
	4	1126	84952	5309
	5	1075	72776	4852
	6	1021	61310	4380
	7	962	50560	3889
	8	899	40748	3370
	9	833	32038	2912
	10	765	24538	2454
	11	695	18224	2025
	12	623	13028	1628

Таблица 67

Размеры сегментных врубок

	Обозначения:
	d - диаметр бревна;
	F - площадь сегмента (врубки);
	b - длина хорды сегмента;
	h - глубина врубки

d, см	h, см	F, см²	b, см
16	1	5,24	7,8
	2	14,5	10,6
	3	26,1	12,5
	4	39,3	13,9
	5	53,7	14,8
17	1	5,40	8,0
	2	15,0	10,9
	3	27,0	13,0
	4	40,7	14,4
	5	55,7	15,5
18	1	5,56	8,2
	2	15,40	11,3
	3	27,9	13,4
	4	42,0	15,0
	5	57,7	16,1
	6	74,3	17,0
19	1	5,70	8,5
	2	15,9	11,7
	3	28,8	13,8
	4	43,4	15,5
	5	59,6	16,7
	6	76,8	17,7
20	1	5,87	8,7
	2	16,3	12,0
	3	29,6	14,3
	4	44,7	16,0
	5	61,4	17,3
	6	79,3	18,3
21	1	6,0	8,9
	2	16,8	12,3
	3	30,4	14,7
	4	46,0	16,5
	5	63,2	17,9
	6	81,6	19,0
	7	101,0	19,8
22	1	6,17	9,2
	2	17,2	12,6
	3	31,1	15,1
	4	47,2	17,0
	5	64,9	18,4
	6	84,0	19,6
	7	104	20,5
23	1	6,31	9,4
	2	17,6	12,9
	3	31,9	15,5
	4	43,4	17,4
	5	66,6	19,0
	6	86,2	20,2
	7	107	21,2
24	1	6,44	9,0
	2	18,0	13,3
	3	32,6	15,9
	4	40,5	17,9
	5	68,3	19,5
	6	88,4	20,8
	7	110	21,8
	8	132	22,6
25	1	6,58	9,8
	2	18,4	13,6
	3	33,4	16,2
	4	50,7	18,3
	5	69,9	20,0
	6	90,5	21,4
	7	113	22,4
	8	135	23,3
26	1	6,71	10,0
	2	18,8	13,8
	3	34,0	16,6
	4	51,8	18,8
	5	71,5	20,5
	6	92,7	21,9
	7	115	23,1
	8	139	24,0
27	1	6,85	10,2
	2	19,1	14,1
	3	34,7	17,0
	4	52,9	19,2
	5	73,0	21,0
	6	94,7	22,5
	7	118	23,7
	8	142	24,6
	9	167	25,4
28	1	6,93	10,4
	2	19,5	14,4
	3	35,4	17,3
	4	54,0	19,6
	5	74,5	21,4
	6	95,7	25,0
	7	120	24,2
	8	145	25,3
	9	171	23,2
29	1	7,10	10,6
	2	19,9	14,7
	3	36,1	17,7
	4	55,0	20,0
	5	75,0	21,9
	6	93,7	23,5
	7	123	24,8
	8	148	25,9
	9	175	23,8
30	1	7,23	10,8
	2	20,4	15,0
	3	36,8	18,0
	4	53,1	20,4
	5	77,4	22,4
	6	101	24
	7	125	25,4
	8	151	25,5
	9	178	27,5
	10	201	23,3
31	1	7,35	11,0
	2	20,6	15,2
	3	37,4	18,3
	4	57,0	20,8
	5	78,8	22,8
	6	103	24,5
	7	128	25,9
	8	154	27,1
	9	182	23,1
	10	211	29,0
32	1	7,47	11,2
	2	21,0	15,5
	3	38,1	18,6
	4	58,0	21,2
	5	80,3	23,2
	6	104	24,9
	7	130	23,4
	8	157	27,7
	9	186	23,8
	10	214	29,7
33	1	7,54	11,3
	2	21,3	15,7
	3	33,4	19,0
	4	59,0	21,5
	5	81,6	23,7
	6	103	25,4
	7	132	27,0
	8	160	23,3
	9	189	29,4
	10	219	30,3
	11	250	31,1
34	1	7,69	11,5
	2	21,6	16,0
	3	39,3	10,3
	4	59,9	21,9
	5	83,0	24,1
	6	108	25,9
	7	135	27,5
	8	163	23,8
	9	192	30,0
	10	223	31,0
	11	256	31,8
35	1	7,80	11,7
	2	21,9	16,2
	3	39,9	19,6
	4	60,9	22,3
	5	84,3	24,5
	6	110	26,4
	7	137	23,0
	8	166	29,4
	9	195	30,6
	10	227	31,6
	11	259	32,5
36	1	7,94	11,8
	2	22,2	16,5
	3	40,5	19,J
	4	61,8	22,6
	5	85,6	24,9
	6	111	26,8
	7	139	23,5
	8	168	29,9
	9	199	31,2
	10	231	32,2
	11	254	33,2
37	1	8,04	12,0
	2	22,6	16,7
	3	41,1	20,2
	4	62,7	23,0
	5	86,7	25,3
	6	113	27,3
	7	141	29,0
	8	171	30,4
	9	202	31,7
	10	235	32,8
	11	263	33,8
38	1	8,13	12,2
	2	22,8	17,0
	3	41,7	0,5
	4	63,5	23,3
	5	84,2	25,7
	6	115	27,7
	7	144	29,5
	8	174	31,0
	9	206	32,3
	10	238	33,5
	11	272	34,5
39	1	8,26	12,4
	2	23,2	17,2
	3	42,3	20,8
	4	64,5	23,7
	5	89,5	26,1
	6	116,5	28,2
	7	145	29,9
	8	176	31,5
	9	209	32,8
	10	242	34,0
	11	277	35,Г
40	1	8,37	12,5
	2	23,5	17,4
	3	42,7	21,0
	4	65,4	24,0
	5	90,7	25,5
	6	118	28,5
	7	147	30,4
	8	179	32,0
	9	212	33.4
	10	246	34,6
	11	281	35,7

Таблица 68

Типы шпал и их размеры

Тип шпал		Длина шпал l, см	Размеры поперечного сечения, см (на топком верхнем торге)
обрезные	брусковые		Размеры поперечного сечения, см (на топком верхнем торге)
			ширина постели		высота шпал
			a	b	c	d
I-A	I-Б	270	16	25	17,5	14,5
II-А	II-Б	270	15	25	15,5	12,5
III-А	III-Б	270	15	24,5	14,5	10
IV-A	IV-Б	270	15	23	14,5	9
V-A	V-Б	270 - 250	13	21,5	13,5	8

Таблица 69

Вес шпал

Тип шпал	Вес одной шпалы, кг
	непропитанной		пропитанной
	из свежесрубленной древесины	из древесины в воздушно-сухом состоянии	водными растворами	масляными растворами
Обрезные
I-A	77	58	86	70
II-А	70	51	77	61
III-А	64	47	70	56
IV-A	Ы	43	<Ч	51
V-A	50	36	53	43
Брусковые
I-Б	78	59	88	70
II-Б	70	51	77	61
III-Б	65	46	74	55
IV-Б	60	45	68	54
V-Б	52	38	57	46

Таблица 70

Площади поперечных сечений, моменты инерции и моменты сопротивлений шпал (см. рис. 25)

Обрезные шпалы					Брусковые шпалы
тип шпал	площадь поперечного сечения F, см²	момент инерции I_x, см⁴	момент сопротивления W_x, см³	расстояние до центра тяжести y, см	тип шпал	площадь поперечного сечения F, см²	момент инерции I_x, см⁴	момент сопротивления W_x, см³	расстояние до центра тяжести y, см
I-A	430	10352	1145	8,46	I-Б	430	10457	1133	8,27
II-А	380	6868	854	7,45	II-Б	380	7000	847	7,24
III-А	340	5589	735	6,90	III-Б	340	5566	720	6,78
IV-A	310	5180	583	6,92	IV-Б	330	5377	703	6,83
V-A	270	3626	522	6,55	V-Б	280	3935	54Э	6,34

§ 19. Металлические скрепления

Нормальным материалом для металлических элементов деревянных конструкций, работающих на расчетные усилия, является сталь углеродистая мартеновская горячекатанная марки Ст. 3 (ГОСТ 380-57 группа I); для прочих элементов допускается применение стали марки ниже Ст. 3, а также немаркированной стали.

Таблица 71

Основные размеры головок и гаек болтов и их вес

Диаметр болта d		Длина нарезки l₀, мм	Головка квадратная				Головка шестигранная				Гайка квадратная				Гайка шестигранная
мм	дюймы	Длина нарезки l₀, мм	h, мм	S, мм	D, мм	вес, кг	h, мм	S, мм	D, мм	вес, кг	h, мм	S, мм	D, мм	вес, кг	h, мм	S, мм	D, мм	вес, кг
12	¹/₂	70	9	22	31,2	0,034	9	22	25,4	0,034	10	22	31,2	0,030	10	22	25,4	0,030
16	⁵/₈	80	11	27	38,2	0,069	11	27	31,2	0,068	12	27	38,2	0,053	12	27	31,2	0,052
19	⁴/₄	90	14	32	45,4	0,113	14	32	36,9	0,111	16	32	45,4	0,099	16	32	36,9	0,097
22	⁷/₈	100	16	36	51,0	0,163	16	36	41,6	0,161	18	36	51,0	0,137	18	36	41,6	0,135
25	1	100	18	41	58,0	0,238	18	41	47,3	0,234	20	41	58,0	0,197	20	41	47,3	0,192
32	1¹/₄	120	22	50	71,0	0,432	22	50	57,7	0,425	25	50	71,0	0,357	25	50	57,7	0,352

Таблица 72

Вес болтов с шестигранной гайкой, квадратной головкой и двумя квадратными шайбами¹

Полная длина стержня болта в деле, мм	Диаметр болта, мм
	12		16		19		22		25		32
	полезная длина от - до, см	вес, кг	полезная длина от - до, см	вес, кг	полезная длина от - до, см	вес, кг	полезная длина от - до, см	вес, кг	полезная длина от - до, см	вес, кг	полезная длина от - до, см	вес, кг
150	8 - 12	0,325	7 - 11	0,558	6 - 10	0,721	5 - 9	1,305	5 - 9	1,834	3 - 7	2,871
200	13 - 17	0,370	12 - 16	0,647	11 - 15	0,832	10 - 14	1,454	10 - 14	2,026	8 - 12	3,186
250	18 - 22	0,414	17 - 21	0,725	16 - 20	0,943	15 - 19	1,603	15 - 19	2,219	13 - 17	3,502
300	23 - 27	0,459	22 - 26	0,805	21 - 25	1,054	20 - 24	1,752	20 - 24	2,411	18 - 22	4,817
350	28 - 32	0,503	27 - 31	0,884	26 - 30	1,165	25 - 29	1,901	25 - 29	2,604	23 - 27	5,133
400	33 - 37	0,548	32 - 36	0,963	31 - 35	1,275	30 - 34	2,050	30 - 34	2,796	28 - 32	5,448
450	38 - 42	0,592	37 - 41	1,042	36 - 40	1,387	35 - 39	2,199	35 - 39	2,989	33 - 37	5,764
500	43 - 47	0,637	42 - 46	1,121	41 - 45	1,498	40 - 44	2,343	40 - 44	3,181	38 - 42	6,079
550	-	-	47 - 51	1,200	46 - 50	1,609	45 - 49	2,497	45 - 49	3,374	43 - 47	6,395
600	-	-	52 - 55	1,272	51 - 55	1,720	50 - 54	2,646	50 - 54	3,566	48 - 52	6,710
650	-	-	57 - 51	1,353	56 - 60	1,831	55 - 59	2,795	55 - 59	3,759	53 - 57	7,025
700	-	-	62 - 66	1,437	61 - 65	1,942	60 - 64	2,944	60 - 64	3,951	58 - 62	7,341
750	-	-	67 - 71	1,516	66 - 70	2,053	65 - 69	3,093	65 - 69	4,144	63, - 67	7,657
800	-	-	-	-	71 - 75	2,164	70 - 74	3,242	70 - 74	4,336	68 - 72	7,972
850	-	-	-	-	76 - 80	2,275	75 - 79	3,391	75 - 79	4,529	73 - 77	8,238
900	-	-	-	-	81 - 85	2,386	80 - 84	3,540	80 - 84	4,721	78 - 82	8,603
950	-	-	-	-	86 - 90	2,497	85 - 89	3,689	85 - 89	4,914	83 - 87	8,919
1000	-	-	-	-	91 - 95	2,6	90 - 94	3,838	90 - 94	5,106	88 - 92	9,234
1050	-	-	-	-	96 - 100	2,719	95 - 99	3,957	95 - 99	5,299	93 - 97	9,550
1100	-	-	-	-	101 - 105	2,830	100 - 104	4,136	100 - 104	5,491	98 - 102	9,865
1150	-	-	-	-	106 - 110	2,941	105 - 109	4,285	105 - 109	5,684	103 - 107	10,181
1200	-	-	-	-	111 - 115	3,052	110 - 114	4,434	110 - 114	5,876	108 - 112	10,496
1250	-	-	-	-	-	-	115 - 119	4,583	115 - 119	6,069	113 - 117	10,812
1300	-	-	-	-	-	-	120 - 124	4,732	120 - 124	6,261	118 - 122	11,127
1350	-	-	-	-		-	125 - 129	4,881	125 - 129	6,454	123 - 127	11,443
1400	-	-	-	-	-	-	130 - 134	5,030	130 - 134	6,645	128 - 132	11,758
1450	-	-	-	-	-	-	135 - 139	5,179	135 - 139	6,839	133 - 137	12,074
1500	-	-	-	-	-	-	140 - 144	5,328	140 - 144	7,031	138 - 142	12,389
1550	-	-	-	-	-	-	-	-	145 - 149	7,224	143 - 147	12,705
1600	-	-	-	-	-	-	-	-	150 - 154	7,416	148 - 152	13,020
1650	-	-	-	-	-	-	-	-	155 - 159	7,609	153 - 157	13,336
1700	-	-	-	-	-	-	-	-	160 - 164	7,801	153 - 162	13,651
1750	-	-	-	-	-	-	-	-	165 - 169	7,994	163 - 167	13,957
1800	-	-	-	-	-	-	-	-	170 - 174	8,186	168 - 172	14,232
1850	-	-	-	-	-	-	-	-	175 - 179	8,379	173 - 177	14,593
1900	-	-	-	-	-	-	-	-	180 - 184	8,571	178 - 182	14,913
1950	-	-	-	-	-	-	-	-	185 - 189	8,764	183 - 187	15,229
2000	-	-	-	-	-	-	-	-	190 - 194	8,955	188 - 192	15,544
2050	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	193 - 197	15,860
2100	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	198 - 20	16,175

¹ Справочник мостовика проектировщика, раздел I. Главтранспроект MПC, 1953.

Примечание. Длина стержня болта в заготовке равна полной длине стержня болта в деле +2,5d.

Таблица 73

Вес болтов шпилек с двумя шестигранными гайками и двумя квадратными шайбами

Полная длина стержня болта в деле, мм	Диаметр болта, мм
	12		16		19		22		25		32
	полезная длина от - до, см	вес, кг	полезная длина от - до, см	вес, кг	полезная длина от - до, см	вес, кг	полезная длина от - до, см	вес, кг	полезная длина от - до, см	вес, кг	полезная длина от - до, см	вес, кг
150	5 - 9	0,321	3 - 7	0,551	1 - 5	0,705	-	-	-	-	-	-
200	10 - 14	0,366	8 - 12	0,630	6 - 10	0,816	4 - 8	1,426	4 - 8	1,931	-	-
250	15 - 19	0,410	13 - 17	0,709	11 - 15	0,927	9 - 13	1,575	9 - 13	2,173	5 - 9	3,420
300	20 - 24	0,455	18 - 22	0,788	16 - 20	1,038	14 - 18	1,724	14 - 18	2,365	10 - 14	4,735
350	25 - 29	0,499	23 - 27	0,867	21 - 25	1,149	19 - 23	1,873	19 - 23	2,558	15 - 19	5,051
400	30 - 34	0,544	28 - 32	0,946	26 - 30	1,260	24 - 23	2,022	24 - 28	2,750	20 - 24	5,366
450	35 - 39	0,588	33 - 37	1,025	31 - 35	1,371	29 - 33	2,171	29 - 33	2,943	25 - 29	5.682
500	40 - 44	0,633	38 - 42	1,104	36 - 40	1,482	34 - 38	2,320	34 - 38	3,135	30 - 34	5,997
550	-	-	43 - 47	1,183	41 - 45	1,593	39 - 43	2,469	39 - 43	3,328	35 - 39	6,313
600	-	-	48 - 52	1,262	46 - 50	1,704	44 - 48	2,618	44 - 43	3,520	40 - 44	6,628
650	-	-	53 - 57	1,341	51 - 55	1,815	49 - 53	2,767	49 - 53	3,713	45 - 49	6,944
700	-	-	58 - 62	1,420	56 - 60	1,926	54 - 58	2,916	54 - 58	3,905	50 - 54	7,259
750	-	-	63 - 67	1,500	61 - 65	2,037	59 - 63	3,085	59 - 63	4,098	55 - 59	7,575
600	-	-	-	-	66 - 70	2,148	64 - 68	3,214	64 - 68	4,290	60 - 64	7,890
850	-	-	-	-	71 - 75	2,259	69 - 73	3,363	69 - 73	4,483	65 - 69	8,206
900	-	-	-	-	76 - 80	2,370	74 - 78	3,512	74 - 78	4,675	70 - 74	8,521
950	-	-	-	-	81 - 85	2,481	79 - 83	3,661	79 - 88	4,868	75 - 79	8,837
1000	-	-	-	-	85 - 90	2,592	84 - 88	3,810	84 - 88	5,060	80 - 84	9,152
1050	-	-	-	-	91 - 95	2,703	89 - 93	3,953	89 - 93	5,253	85 - 89	9,468
1100	-	-	-	-	96 - 100	2,814	94 - 98	4,103	94 - 98	5,445	90 - 94	9,783
1150	-	-	-	-	101 - 105	2,925	99 - 103	4,257	99 - 103	5,638	95 - 99	10,100
1200	-	-	-	-	106 - 110	3,036	104 - 108	4,406	104 - 108	5,830	100 - 104	10,414
1250	-	-	-	-	-	-	109 - 113	4,555	109 - 113	6,023	105 - 109	10,730
1300	-	-	-	-	-	-	114 - 118	4,704	114 - 118	6,215	110 - 114	11,045
1350	-	-	-	-	-	-	119 - 123	4,853	119 - 123	6,408	115 - 119	11,361
1400	-	-	-	-	-	-	124 - 128	5,002	124 - 128	6,600	120 - 124	11,676
1450	-	-	-	-	-	-	123 - 133	5,151	129 - 133	6,793	125 - 129	11,992
1500	-	-	-	-	-	-	134 - 138	5,300	134 - 138	6,985	130 - 134	12,307
1550	-	-	-	-	-	-	-	-	139 - 143	7,178	135 - 139	12,623
1600	-	-	-	-	-	-	-	-	144 - 148	7,370	140 - 144	12,938
1650	-	-	-	-	-	-	-	-	143 - 158	7,565	145 - 149	13,254
1700	-	-	-	-	-	-	-	-	154 - 158	7,755	150 - 154	13,569
1750	-	-	-	-	-	-	-	-	159 - 163	7,948	155 - 159	13,885
1800	-	-	-	-	-	-	-	-	164 - 168	8,140	160 - 164	14,200
1850	-	-	-	-	-	-	-	-	169 - 173	8,333	165 - 169	14,516
1900	-	-	-	-	-	-	-	-	174 - 178	8,525	170 - 174	14,831
1950	-	-	-	-	-	-	-	-	179 - 183	8,718	175 - 179	15,147
2000	-	-	-	-	-	-	-	-	184 - 186	8,910	180 - 184	15,462
2050	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	185 - 189	15,778
2100	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	190 - 194	16,093

Таблица 74

Размер и вес шайб к болтам

Диаметр болта, мм	Наружный диаметр или сторона квадрата D₀	Внутренний диаметр d₁, мм	Толщина h₁, мм	Вес шайб, кг
Диаметр болта, мм	Наружный диаметр или сторона квадрата D₀	Внутренний диаметр d₁, мм	Толщина h₁, мм	круглой	квадратной
12	45	14	3	0,034	0,034
16	60	18	4	0,067	0,105
19.	70	22	5	0,135	0,177
22	80	24	6	0,215	0,280
25	90	27	7	0,317	0,413
32	100	34	8	0,437	0,517

Таблица 75

Размер и вес ершей

Диаметр	Длина ершей l, мм
	150	200	250	300	350	400
	Вес одного ерша, кг
10	0,077	0,007	0,117	0,137	-	-
12	0,116	0,145	0,174	0,203	-	-
16	0,222	0,273	0,324	0,376	0,427	0,478

Таблица 76

Размеры и вес скоб

Диаметр d, мм	Длина шипа a, мм	Длина скобы l, мм
		200	250	300	350	400	450	500
		Вес одной скобы, кг
12	80	0,227	0,272	0,316	-	-	-	-
16	100	0,426	0,505	0,583	0,662	0,740	0,820	0,900

Таблица 77

Размеры и вес штырей

Диаметр, мм	Длина штырей, мм
	100	150	200	250	300	350	400	450
	Вес одного штыря, кг
19	0,222	0,340	0,445	0,561	0,667	0,778	0,890	1,12
22	0,298	0,447	0,595	0,745	0,894	1,043	1,192	1,49

Таблица 78

Проволочные круглые строительные гвозди (по ГОСТ 4028-48)

Диаметр стержня d, мм	Диаметр головки, мм	Длина, гвоздя l, мм	Вес 1000 шт., кг
1,4	2,8	20	0,256
		25	0,317
		30	0,378
		45	0,558
1,6	3,2	25	0,416
		30	0,496
		35	0,574
		50	0,880
1,8	3,5	30	0,610
		35	0,712
		40	0,810
		60	1,20
2,0	4,0	40	1,01
		45	1,13
2,2	4,5	45	1,37
2,2	4,5	50	1,52
2,5	5,0	50	1,81
		60	2,17
3,0	6,0	70	3,95
		80	4,5
3,5	7,0	80	6,15
		90	6,9
4,0	7,5	100	9,9
		110	10,9
4,5	8	125	15,7
5,0	9	150	23,2
5,5	10,0	175	32,8
6,0	11,0	200	43,9
7,0	12,0	225	68,0
8,0	14,0	250	98,6

Таблица 79

Размеры и вес хомутов

Наименование	Размеры
Диаметр сваи D, см	20 - 24	26 - 30
Наружный радиус хомута R, мм	100	130
Длина полосовой стали для полухомута, мм	400	500
Сечение хомута δ×b, мм	8×60	8×60
Вес половины хомута, кг	1,505	1,884
Вес болта диаметром 19 мм и длиной 100 мм, кг	0,432	0,432

Глава 6

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МОСТОВ

§ 20. Характеристики металла

Общие данные

Для металлических мостов преимущественно применяют мартеновскую сталь. Различают кипящую и успокоенную сталь. Успокоенная сталь, в которой процесс раскисления доведен до конца, обладает высокой плотностью и однородностью строения. Кипящей называют сталь, в которой процесс раскисления не доведен до конца. Эта сталь отличается неоднородностью и уступает по строительным качествам стали успокоенной.

Для мостов клепанных конструкций применение успокоенной стали желательно, а для мостов со сварными соединениями применение успокоенной стали обязательно.

В зависимости от назначения стального проката и стального литья применяют следующие марки стали:

а) для элементов пролетных строений и опор - сталь марок М16С для сварных мостовых конструкций (по ГОСТ 6713-53) и Ст. 3 мост, для клепанных конструкций (по ГОСТ 6713-53), а также легированную сталь марки 15ХСНД (НЛ-2) (по ГОСТ 5058-57);

б) для заклепок и болтов - сталь прокатную заклепочную марки Ст. 2 по ГОСТ 499-41 и сталь 09Г2 по ГОСТ 5058-57.

в) для литых частей (балансиры и подушки) - литье мартеновской стали марки 25Л гр. II (по ГОСТ 977-53);

г) для шарниров, катков и узловых болтов (шарниров) - кованную сталь марки Ст .5 группы I (по ГОСТ 380-57).

Для заклепок и болтов следует применять сталь, соответствующую стали конструкции, согласно табл. 80.

Таблица 80

Марки стали конструкции	Марки стали заклепок или болтов
Ст. 3 мост или М16С	Ст. 2 заклепочная
15ХСНД (НЛ-2)	Ст. 2 заклепочная и СТ. 09Г2

Для мостов, расположенных в местностях с особо низкими температурами, должна применяться сталь марки М16С и легированная прокатная сталь 15ХСНД (НЛ-2).

В пересчитываемых элементах конструкции допускают применение также и стали марки Ст. О, принимаемой по группе I ГОСТ 380-57.

Для опорных частей могут применяться прокатные мартеновские стали марок Ст. 3, Ст. 5 и М16С.

Стальные канаты принимаются по ГОСТ 3063-55, ГОСТ 3068-55 и ГОСТ 3090-55. Канаты для висячих мостов применяют только из оцинкованной проволоки.

Сталь должна также удовлетворять требованиям по ударной вязкости при отрицательной температуре, в случае эксплуатации конструкций при температуре -25° и ниже.

Характеристики прокатных сталей

Сталь углеродистая горячекатанная для мостостроения марок Ст. 3 мост, и М16С (по ГОСТ 6713-53) по химическому составу и механическим свойствам должна соответствовать нормам, приведенным в таблицах 81 и 82.

Таблица 81

Химический состав сталей M16C и Ст. 3 мост.

Марка стали	Химический состав, %
	углерод		марганец		кремний		сера	фосфор
							не более
М16С	0,12 - 0,20		0,40 - 0,70		0,12 - 0,25		0,045	0,040
Ст. 3 мост.	0,14 - 0,22		0,40 - 0,65		0,15 - 0,30		0,050	0,045
Допускаемые отклонения от норм для Ст. 3 мост.	ниже нижнего предела 0,02	выше верхнего предела 0,03	ниже нижнего предела 0,03	выше верхнего предела 0,05	ниже нижнего предела 0,02	выше верхнего предела 0,03	-	-

Таблица 82

Механические свойства сталей М16С и Ст. 3 мост.

Марки стали	Предел текучести, кг/мм²	Предел прочности, кг/мм²	Относительное удлинение, %				Относительное сужение площади поперечного сечения, %
			для длинного образца		для короткого образца
			сортовой и фасонной стали	листовой и широкополосной стали	сортовой и фасонной стали	листовой и широкополосной стали
	Не менее
М16С	23	38	24	22	28	26	50
Ст. 3 мост.	24	38	24	22	28	26	50

Примечание. Нормы относительного удлинения распространяются на листовую и широкополосную сталь толщиной от 8 до 20 мм, на сортовую и фасонную сталь толщиной от 8 до 40 мм.

В стали марки М16С содержание хрома, никеля и меди не должно превышать 0,3 % для каждого элемента.

Сталь низколегированная (по ГОСТ 5058-57).

В мостостроении применяются низколегированные стали марок: 09Г2 - для заклепок металлических конструкций;

15ХСПД (НЛ-2) - для металлических конструкций.

Химический состав и механические свойства этих марок сталей должны соответствовать нормам, приведенным в таблицах 83 и 84.

Таблица 83

Химический состав стали 15ХСНД (НЛ-2) и 09Г2

Марка стали	Содержание элементов, %
	углерод C	марганец Mn	кремний Si	хром Cr	никель Ni	медь Cu	сера S	фосфор P
	углерод C	марганец Mn	кремний Si	хром Cr	никель Ni	медь Cu	не более
09Г2	≤ 12	1,4 - 1,8	0,2 - 0,4	≤ 0,3	≤ 0,3	≤ 0,3	0,04	0,04
15ХСНД (НЛ-2)	0,12 - 0,18	0,4 - 0,7	0,4 - 0,7	0,6 - 0,9	0,3 - 0,6	0,2 - 0,4	0,04	0,04
Допускаемые отклонения при соблюдении механических свойств, %	±0,02	±0,10	±0,05	±0,05	±0,05	±0,05	+0,005	+0,005

Таблица 84

Механические свойства стали 15ХСНД (НЛ-2) и 09Г2

Марка стали	Толщина проката, мм	При растяжении		Относительное удлинение, %, не менее	Ударная вязкость, кгм/см²		Холодный загиб на 180° при толщине оправки и толщине материала
Марка стали	Толщина проката, мм	временное сопротивление кг/мм²	предел текучести кг/мм²	Относительное удлинение, %, не менее	среднее значение не менее	минимальное значение по каждому образцу
09Г2	25 - 30	44	30	18	Устанавливается соглашением сторон		d = 2α
15ХСНД (НЛ-2)	4 - 32	52	35	18	Устанавливается соглашением сторон		d = 2α

Сталь углеродистая повышенного и обыкновенного качества (по ГОСТ 380-57). В зависимости от гарантируемых характеристик качества металла при поставке углеродистая горячекатанная сталь обыкновенного и повышенного качества разделяется на три группы:

группа I - сталь, поставляемая по механическим свойствам,

группа II - сталь, поставляемая по химическому составу,

группа III - сталь, поставляемая по химическому составу и механическим свойствам.

Нормы механических свойств стали группы III указаны в табл. 86, а химического состава по группе III - в табл. 85*.

* Сталь группы III, поставляемая по химическому составу и по механическим свойствам, относится к стали повышенного качества.

Таблица 85

Нормы химического состава сталей группы III (мартеновская)

Марки стали		Содержание элементов, %
обозначения по ГОСТ 380-57	соответствующие по ГОСТ 380-50	углерод	марганец	кремний	сера, не более	фосфор, не более
М09	-	0,06 - 0,11	0,30 - 0,50	0,12 - 0,30	0,040	0,040
M12	-	0,09 - 0,14	0,30 - 0,50	0,12 - 0,30	0,040	0,040
М16	-	0,12 - 0,19	0,40 - 0,65	0,12 - 0,30	0,010	0,010
М18а	Ст. 3, М Ст. 3	0,11 - 0,21	0,40 - 0,65	0,12 - 0,30	0,040	0,040
М21а	Ст. 4, М Ст. 4	0,17 - 0,24	0,40 - 0,70	0,12 - 0,30	0,040	0,040
М26а	-	0,22 - 0,30	0,40 - 0,70	0,12 - 0,30	0,040	0,040
М31а	Ст. 5, М Ст. 5	0,27 - 0,35	0,50 - 0,80	0,15 - 0,32	0,040	0,040
М44а	Ст. 6, М Ст. 6	0,38 - 0,49	0,50 - 0,80	0,15 - 0,32	0,040	0,040
М56а	Ст. 7, М Ст. 7	0,50 - 0,62	0,50 - 0,80	0,15 - 0,32	0,040	0,040

Таблица 86

Механические свойства сталей группы III

Марка стали	Предел прочности при растяжении, кг/мм²	Минимальное относительное удлинение, %		Предел текучести, кг/мм², не менее*
Марка стали	Предел прочности при растяжении, кг/мм²	для длинного образца	для короткого образца	Предел текучести, кг/мм², не менее*
М16	38 - 47	25	29	24 - 22
M18а	40 - 43 44 - 47 48 - 50	24 23 22	28 27 26	25 - 23
М21а	42 - 44 45 - 48 49 - 52	22 21 20	26 25 24	26 - 24
М26а	46 - 49 50 - 53 54 - 56	20 19 18	24 23 22	28 - 26
М31а	50 - 53 54-57 58 - 62	18 17 16	22 21 20	29 - 27
М44а	60 - 63 64 - 67 68 - 72	14 13 12	17 16 15	32 - 30
М56а	70 – 79 80 и более	10 9	13 11	36 - 34

* Первое значение предела текучести относится к сталям малой толщины, второе значение к толстый сталям.

Характеристики литья из стали и чугуна

В мостах и конструкциях промышленных и гражданских зданий применяют литье из стали и из чугуна.

Стальное литье 15Л и 35Л применяют для опорных частей конструкций промышленных и гражданских зданий.

Стальное литье марки 25Л (по-прежнему 25-4522) используется для опорных частей мостов.

Серый чугун применяется для изготовления элементов конструкций промышленных и гражданских зданий, работающих на сжатие (колонны, опорные подушки, башмаки и пр.).

Литье из серого чугуна марок СЧ 12-28 и СЧ 15-32 допускается к применению в опорных частях автодорожных и городских мостов в мало ответственных случаях.

Чугун СЧ 21-40 широко используется для тюбингов при постройке тоннелей метрополитена.

Цифра марки литья из углеродистой стали означает среднее содержание углерода в сотых долях процента.

Марки отливок из серого чугуна обозначают: первые две цифры после букв СЧ указывают на предел прочности при растяжении (в кг/мм²), а вторые две цифры - на предел прочности при изгибе (в кг/мм²).

Таблица 87

Механические свойства отливок из углеродистой стали и серого чугуна

Марка стали и чугуна	Предел прочности при растяжении, кг/мм²	Предел прочности при сжатии, кг/мм²	Предел прочности при изгибе, кг/мм²	Предел текучести, кг/мм	Ударная вязкость, кг/см²	Относительное удлинение образца с 5-кратной расчетной длиной, %, не менее
Марка стали и чугуна	не менее
Отливки фасонные из углеродистой стали (ГОСТ 977-53)
15Л	40	-	-	20	5	24
35Л	50	-	-	28	3,5	15
25Л	45	-	-	24	4	19
45Л	55	-	-	32	3	12
55Л	60	-	-	35	2,5	10
Отливки из серого чугуна (ГОСТ 1412-48)
СЧ 12-28	12	50	28	-	-	-
СЧ 15-32	15	65	32	-	-	-
СЧ 18-36	18	70	36	-	-	-
СЧ 21-40	21	75	40	-	-	-
СЧ 24-44	24	85	44	-	-	-
СЧ 28-48	28	100	48	-	-	-

§ 21. Прокатная сталь

Данные по прокатной стали уголковой, двутавровой, швеллерной, квадратной, полосовой, листовой, рельсам нормальной колен приводятся в таблицах 88 - 103.

В мостостроении для трубобетонных элементов могут быть применены стальные трубы, выпускаемые промышленностью, сортамент и качество которых определяются следующими ГОСТами.

а) ГОСТ 301-50 - Трубы стальные бесшовные;

б) ГОСТ 632-57 - Трубы обсадные;

в) ГОСТ 4015-52 - Трубы стальные электросварные.

Сортамент труб по ГОСТ 301-50 весьма разнообразен: по наружному диаметру (для горячекатанных труб установлены размеры от 57 до 426 мм при толщине стенок от 3,5 до 45 мм.

Таблица 88

Поставляемые длины проката

Вид проката	Длины проката, м	Примечание
Сталь полосовая:
при весе 1 пог. м полосы до 19 кг включительно	От 3 до 9	ГОСТ 103-57
при весе 1 пог. м полосы от 19 до 60 кг	" 3 " 7
" " 1 " " свыше 60 кг	" 3 " 5
Сталь широкополосная универсальная	От 5 до 18	ГОСТ 82-57
Сталь квадратная:
при стороне квадрата до 45 мм	" 4 " 9	ГОСТ 2591-51
" " " от 50 до 100 мм	" 4 " 7
" " " от 105 мм и выше	" 3 " 6
Сталь круглая:
при диаметре до 25 мм	" 5 " 10	ГОСТ 2590-57
" " от 26 до 50 мм	" 4 " 9
" " " 52 до 110 мм	" 4 " 7
" " " 110 мм и выше	" 3 " 6
Рельсы железнодорожные широкой колеи	12,5 и 25	ГОСТ 7174-54 ГОСТ 3542-47 ГОСТ 7173-54
Уголки равнобокие:
для номеров 2 - 4	От 4 до 9	ОСТ 10014-39
" " 4,5 - 8	" 4 " 12
" " 9 - 13	" 4 " 19
" " 15 и выше	" 4 " 19
Уголки неравнобокие:
для номеров 3/2 - 4, 5/3	" 4 " 9	ОСТ 10015-39
" " 5/4 - 9/6	" 4 " 12
" " 10/7 - 15/10	" 4 " 19
" " 18/12 и выше	" 4 " 19
Балки двутавровые:
для номеров 10 - 18	" 5 " 19
" " 20 - 60	" 6 " 19
Балки двутавровые облегченные для всех номеров	" 6 " 19 " 6 " 24	ГОСТ 6184-52 ГОСТ 6183-52
Балки двутавровые с уширенными полками для всех номеров	До 19	ТУ 74-50
Швеллеры:
для номеров 5 - 8	От 5 до 12	ОСТ 10017-39
для номеров 10 - 12	" 5 " 19
для номеров 20 - 40	" 8 " 19
Швеллеры облегченные для всех номеров	" 6 " 19	ГОСТ 6185-52

Таблица 89

Сталь прокатная угловая равнобокая (по ОСТ 10014-39)
Взамен ОСТ 10014-39 вводится ГОСТ 8509-57 (см. сортамент в приложении)

Обозначения:

b - ширина полки;

d - толщина полки;

I - момент инерции;

r - радиусы инерции;

z - расстояние центра тяжести

№ профилей	Размеры уголка, мм		Вес 1 пог. м, кг	Площадь сечения, см²	Расстояние центра тяжести z, см	Ось x - x		Ось x₀ - x₀		Ось x₁ - x₁	Ось y₀ - y₀
№ профилей	b	d	Вес 1 пог. м, кг	Площадь сечения, см²	Расстояние центра тяжести z, см	I_x, см⁴	r_x, см
2	20	3	0,89	1,13	0,60	0,40	0,60	0,63	0,75	0,81	0,17	0,39
2	20	4	1,15	1,46	0,64	0,49	0,58	0,78	0,73	1,09	0,21	0,38
2,5	25	3	1,12	1,43	0,73	0,80	0,75	1,28	0,95	1,56	0,32	0,47
2,5	25	4	1,46	1,86	0,77	1,02	0,74	1,63	0,94	2,12	0,41	0,47
3	30	4	1,78	2,27	0,89	1,82	0,90	2,90	1,13	3,62	0,75	0,58
3	30	5	2,18	2,78	0,93	2,20	0,89	3,47	1,12	4,58	0,93	0,58
3,5	35	4	2,10	2,67	1,01	3,02	1,06	4,77	1,34	5,74	1,27	0,69
3,5	35	5	2,57	3,28	1,05	3,61	1,05	5,71	1,32	7,23	1,51	0,68
4	40	4	2,42	3,08	1,13	4,60	1,22	7,26	1,53	8,53	1,93	0,79
		5	2,97	3,79	1,17	5,54	1,21	8,75	1,52	10,70	2,34	0,78
		6	3,52	4,48	1,21	6,41	1,20	10,10	1,50	13,00	2,70	0,78
4,5	45	4	2,73	3,48	1,26	6,60	1,38	10,50	1,74	12,10	2,68	0,88
		5	3,37	4,29	1,30	8,00	1,37	12,70	1,72	15,30	3,26	0,87
		6	3,99	5,08	1,34	9,29	1,35	14,80	1,71	18,40	3,78	0,86
5	50	5	3,77	4,80	1,42	11,2	1,53	17,8	1,92	20,9	4,61	0,98
5	50	6	4,47	5,69	1,46	13,1	1,52	20,7	1,91	25,2	5,39	0,97
6	60	5	4,57	5,82	1,66	19,9	1,85	31,4	2,32	35,9	8,29	1,19
		6	5,42	6,91	1,70	23,3	1,84	36,8	2,31	43,3	9,76	1,19
		8	7,09	9,03	1,70	29,6	1,81	46,8	2,28	58,2	12,4	1,17
6,5	65	6	5,93	7,55	1,82	29,8	1,98	47,2	2,50	54,8	12,3	1,28
		7	6,84	8,71	1,86	33,9	1,97	53,7	2,49	64,3	14,0	1,28
		8	7,75	9,87	1,90	38,1	1,96	60,3	2,48	73,7	15,8	1,27
		9	8,63	11,0	1,94	41,7	1,95	66,1	2,46	88,3	17,3	1,26
		10	9,51	12,1	1,98	45,4	1,94	72,0	2,44	92,9	18,8	1,25
7,5	75	6	6,89	8,78	2,06	46,7	2,31	73,3	2,89	83,9	20,1	1,51
		7	7,96	10,1	2,10	53,4	2,29	84,1	2,88	98,4	22,7	1,49
		8	9,03	11,5	2,14	60,1	2,28	94,9	2,87	113	25,3	1,48
		9	10,0	12,8	2,18	66,1	2,27	104	2,85	127	27,8	1,48
		10	11,1	14,1	2,22	72,2	2,26	114	2,84	142	30,3	1,47
		11	12,1	15,4	2,26	77,7	2,25	123	2,82	157	32,6	1,46
		12	13,1	16,7	2,30	83,3	2,24	132	2,81	172	34,9	1,45
8	80	6	7,36	9,38	2,19	57,0	2,47	90	3,11	102	23,5	1,58
		7	8,51	10,8	2,23	65,1	2,45	103	3,09	119	26,9	1,58
		8	9,66	12,3	2,27	73,3	2,44	116	3,07	137	30,3	1,57
		9	10,7	13,7	2,31	80,8	2,43	128	3,06	154	33,4	1,57
		10	11,9	15,1	2,35	88,4	2,42	140	3,05	172	36,5	1,56
9	90	8	11,0	14,0	2,51	106	2,76,	168	3,46	194	43,6	1,77
		9	12,2	15,6	2,55	117	2,75	186	3,45	219	48,3	1,77
		10	13,5	17,2	2,59	128	2,74	204	3,44	244	53,1	1,76
		11	14,8	18,8	2,63	138	2,72	220	3,42	269	57,4	1,76
		12	16,0	20,4	2,67	149	2,71	237	3,41	294	61,7	1,75
		13	17,2	21,9	2,70	159	2,70	252	3,39	319	66,8	1,75
		14	18,4	23,4	2,74	169	2,69	267	3,38	345	71,9	1,75
10	100	8	12,3	15,6	2,75	147	3,07	233	3,87	265	61,0	1,98
		9	13,7	17,4	2,79	163	3,06	258	3,86	299	67,9	1,98
		10	15,1	19,2	2,83	179	3,05	284	3,85	333	74,9	1,97
		11	16,5	21,0	2,87	194	3,04	307	3,83	367	81,2	1,97
		12	17,9	22,8	2,91	209	3,03	331	3,81	402	87,6	1,96
		13	19,2	24,5	2,95	223	3,02	353	3,80	437	93,3	1,96
		14	20,6	26,3	2,99	237	3,01	375	3,78	472	99,1	1,95
		15	22,0	23,0	3,03	251	3,00	395	3,77	507	106	1,95
		16	23,3	29,7	3,06	265	2,99	416	3,75	542	113	1,95
12	120	10	18,3	23,3	3,33	316	3,68	503	4,64	575	130	2,36
		11	20,0	25,4	3,37	343	3,67	546	4,63	634	141	2,36
		12	21,7	27,6	3,41	371	3,66	590	4,62	693	153	2,35
		13	23,4	29,8	3,45	397	3,65	630	4,60	752	163	2,35
		14	25,1	31,9	3,49	423	3,64	671	4,59	811	174	2,34
		15	26,7	34,0	3,53	448	3,63	710	4,57	871	186	2,34
		16	28,4	36,1	3,56	474	3,62	749	4,56	931	199	2,34
		17	30,0	38,2	3,60	497	3,61	785	4,55	991	209	2,33
		18	31,6	40,3	3,64	520	3,60	822	4,54	1052	219	2,33
13	130	10	19,8	25,3	3,58	406	4,01	646	5,05	730	166	2,56
		11	21,7	27,7	3,62	441	4,00	702	5,04	805	181	2,56
		12	23,6	30,0	3,66	477	3,99	759	5,03	880	196	2,55
		13	25,4	32,4	3,70	511	3,97	812	5,01	955	209	2,55
		14	27,3	34,7	3,74	545	3,96	866	5,00	1030	223	2,54
		15	29,1	37,0	3,78	576	3,94	916	4,98	1106	236	2,53
		16	30,9	39,3	3,82	608	3,93	967	4,96	1182	249	2,52
15	150	12	27,4	34,9	4,15	745	4,62	1186	5,83	1347	305	2,98
		13	29,6	37,7	4,19	801	4,61	1272	5,81	1462	330	2,98
		14	31,7	40,4	4,22	857	4,60	1358	5,80	1577	356	2,97
		15	33,8	43,1	4,26	909	4,59	1440	5,78	1692	377	2,96
		16	36,0	45,8	4,30	961	4,58	1522	5,77	1808	399	2,95
		17	38,1	48,5	4,34	1010	4,57	1600	5,75	1924	419	2,95
		18	40,1	51,1	4,38	1060	4,56	1679	5,73	2041	440	2,94
		19	42,2	53,7	4,42	1107	4,54	1754	5,72	2158	459	2,93
		20	44,3	56,4	4,46	1154	4,52	1830	5,70	2275	478	2,91
18	180	14	38,3	48,8	4,97	1515	5,57	2405	7,03	2721	625	3,58
		15	40,9	52,1	5,01	1609	5,56	2555	7,01	2919	664	3,57
		16	43,5	55,4	5,05	1704	5,55	2705	7,00	3117	703	3,56
		17	46,0	58,7	5,09	1794	5,53	2850	6,97	3316	739	3,55
		18	48,6	61,9	5,13	1885	5,52	2994	6,94	3515	775	3,54
20	200	16	48,7	62,0	5,55	2355	6,17	3755	7,79	4264	954	3,93
		17	51,5	65,6	5,58	2487	6,16	3960	7,78	4536	1014	3,93
		18	54,4	69,3	5,62	2619	6,15	4165	7,77	4808	1074	3,93
		19	57,2	72,9	5,66	2743	6,14	4362	7,75	5081	1124	3,92
		20	60,1	76,5	5,70	2868	6,13	4560	7,74	5355	1175	3,92
		22	65,7	83,7	5,77	3108	6,10	4936	7,70	5905	1279	3,91
		24	71,3	90,8	5,85	3349	6,07	5313	7,66	6456	1384	3,90
		27	79,8	101,2	5,94	3674	6,01	5843	7,57	7274	1534	3,88
		30	88,3	111,5	6,03	3999	5,96	6373	7,49	8093	1685	3,87
22	220	16	53,7	68,4	6,04	3168	6,80	5046	8,59	5661	1307	4,37
		18	60,0	76,4	6,12	3513	6,77	5583	8,55	6332	1449	4,35
		20	66,4	84,5	6,20	3859	6,75	6120	8,51	7003	1592	4,34
		22	72,6	92,4	6,27	4186	6,73	6634	8,47	7781	1731	4,33
		24	78,8	100,4	6,35	4514	6,71	7148	8,44	8560	1870	4,32
		26	84,9	108,2	6,42	4824	6,68	7639	8,40	9294	2005	4,31
		28	91,0	115,9	6,50	5135	6,66	8130	8,37	10029	2141	4,30
23	230	24	82,6	105,3	6,59	5207	7,03	8266	8,86	9780	2144	4,51

Таблица 90

Сталь прокатная угловая неравнобокая (по ОСТ 10015-39)
Взамен ОСТ 10015-39 вводится ГОСТ 8510-57 (см. сортамент в приложении)

	Обозначения:	B - ширина большей полки;
		b - ширина меньшей полки;
		d - толщина полки;
		I - моменты инерции;
		r - радиусы инерции;
		x₀, y₀ - расстояние центров тяжести

№ профилей	Размеры уголка, мм			Площадь сечения, см²	Вес 1 пог. м, кг	Расстояние центра тяжести		Ось x - x		Ось y - y		Ось x₁ - x₁	Ось y₁ - y₁	Ось u - u
№ профилей	B	b	d	Площадь сечения, см²	Вес 1 пог. м, кг	x₀, см	Y₀, см	I_x, см⁴	r_x, см	I_y, см⁴	r_y, см			I_u, см⁴	r_u, см
3/2	30	20	3	1,43	1,12	0,51	1,00	1,27	0,94	0,45	0,56	2,69	0,82	0,26	0,43
3/2	30	20	4	1,86	1,46	0,55	1,04	1,61	0,93	0,56	0,55	3,61	1,12	0,34	0,43
3,5/2	35	20	4	2,06	1,62	0,51	1,25	2,43	1,10	0,53	0,53	5,62	1,11	0,37	0,42
3,5/2	35	20	5	2,52	1,98	0,55	1,29	2,93	1,09	0,70	0,53	7,15	1,45	0,45	0,42
4,5/3	45	30	4	2,88	2,26	0,72	1,48	5,81	1,42	2,06	0,84	12,1	3,65	1,21	0,65
4,5/3	45	30	6	4,18	3,28	0,82	1,56	8,15	1,40	2,85	0,83	18,3	5,65	1,69	0,64
6/4	60	40	5	4,83	3,79	0,97	1,95	17,4	1,90	6,19	1,13	35,8	10,8	3,62	0,87
			6	5,72	4,49	1,01	2,0	20,3	1,88	7,20	1,12	43,1	13,1	4,20	0,86
			8	7,44	5,84	1,09	2,08	25,8	1,86	9,04	1,10	57,9	17,9,	5,39	0,85
7,5/5	75	50	5	6,11	4,80	1,17	2,39	34,9	2,39	12,5	1,43	69,9	20,9	7,24	1,09
			6	7,25	5,69	1,21	2,44	41,0	2,37	14,6	1,42	84,0	25,3	8,48	1,08
			8	9,47	7,43	1,29	2,52	52,4	2,35	18,6	1,40	113	34,3	10,9	1,07
			10	11,6	9,11	1,36	2,60	63,0	2,33	22,1	1,38	141	43,7	13,2	1,07
8/5,5	80	55	6	7,85	6,16	1,33	2,56	50,6	2,53	19,6	1,58	102	33,4	11,1	1,19
			8	10,3	8,06	1,41	2,64	64,9	2,51	24,9	1,56	136	45,3	14,3	1,19
			10	12,6	9,90	1,48	2,72	78,2	2,49	29,8	1,54	171	57,5	17,4	1,18
9/6	90	60	6	8,78	6,90	1,41	2,88	72,4	2,87	26,0	1,72	145	43,4	14,7	1,30
			8	11,5	9,08	1,49	2,96	93,2	2,85	33,2	1,70	194	58,6	19,3	1,29
			10	14,1	11,10	1,56	3,05	113,0	2,82	39,8	1,68	244	74,4	23,5	1,29
10/7,5	100	75	8	13,5	10,6	1,88	3,11	135	3,16	65,0	2,19	266	113	35,4	1,62
			10	16,7	13,1	1,96	3,20	163	3,13	78,5	2,17	333	143	42,6	2,60
			12	19,7	15,5	2,04	3,27	190	3,11	91,1	2,15	402	173	49,8	1,59
12/8	120	80	8	15,6	12,2	1,88	3,85	229	3,83	82,3	2,30	459	137	47,6	1,75
			10	19,2	15,1	1,96	3,93	279	3,81	99,6	2,27	575	178	57,7	1,73
			12	22,8	17,9	2,04	4,01	326	3,79	116	2,25	692	210	66,6	1,71
13/9	130	90	8	17,2	13,5	2,11	4,08	297	4,15	118	2,62	583	195	66,5	1,97
			10	21,3	16,7	2,19	4,16	362	4,12	143	2,59	731	245	81,4	1,95
			12	25,2	19,8	2,27	4,25	424	4,10	167	2,57	879	297	94,8	1,94
			14	29,1	22,8	2,35	4,33	484	4,08	189	2,55	1028	349	109	1,93
15/10	150	100	10	24,3	19,1	2,35	4,81	557	4,78	201	2,87	1120	335	115	1,18
			12	28,8	22,6	2,43	4,90	655	4,76	235	2,85	1347	405	137	2,18
			14	33,3	26,2	2,51	4,98	749	4,73	267	2,83	1575	476	156	2,16
			16	37,7	29,6	2,59	5,06	839	4,71	297	2,81	1804	549	175	2,15
18/12	180	120	12	34,9	27,4	2,82	5,79	1156	5,75	417	3,46	2325	695	240	2,62
			14	40,4	31,7	2,90	5,87	1326	5,73	476	3,44	2717	816	279	2,62
			16	45,8	35,9	2,98	5,95	1490	5,71	532	3,41	3111	939	309	2,60
20/12	200	120	12	37,3	29,2	2,68	6,64	1546	6,45	428	3,39	3188	696	259	2,64
			14	43,2	33,9	2,76	6,72	1776	6,42	489	3,36	3725	818	295	2,61
			16	49,0	38,4	2,84	6,80	1997	6,38	547	3,34	4264	941	331	2,06
20/15	200	150	12	41,0	32,2	3,62	6,08	1666	6,37	810	4,44	3181	1347	436	3,26
			16	53,9	42,3	3,78	6,27	2155	6,32	1043	4,40	4272	1812	562	3,23
			18	60,3	47,3	3,85	6,33	2388	6,30	1153	4,38	4800	2048	623	3,21
			20	66,5	52,2	3,93	6,41	2614	6,27	1258	4,35	5344	2285	683	3,21

Таблица 91

Сталь прокатная балки двутавровые (по ОСТ 10016-39)
Взамен ОСТ 10016-39 вводится ГОСТ 8239-56 (см. сортамент в приложении)

	Обозначения:	h - высота балки;
		b - ширина полки;
		d - толщина стенки;
		t - средняя толщина полки;
		I - момент инерции;
		W - момент сопротивления;
		r - радиус инерции;
		S - статический момент полусечения

№ профилей		Вес 1 пог. м, кг	Размеры балки, мм				Площадь сечения, см²	Ось x - x				Ось y - y
№ профилей		Вес 1 пог. м, кг	h	b	d	t	Площадь сечения, см²	I_x, см⁴	W_x, см³	r_x см	I_x:S_x	I_y, см⁴	W_y, см³	r_y, см
10		11,2	100	68	4,5	7,6	14,3	245	49	4,14	8,59	33,0	9,72	1,52
12		14,0	120	74	5,0	8,4	17,8	436	72,7	4,95	10,3	46,9	12,7	1,62
14		16,9	140	80	5,5	9,1	21,5	712	102	5,76	12,0	64,4	16,1	1,73
16		20,5	160	88	6,0	9,9	26,1	1130	141	6,58	13,8	93,1	21,2	1,89
18		24,1	180	94	6,5	10,7	30,6	1660	185	7,36	15,4	122	26,0	2,00
20	а	27,9	200	100	7,0	11,4	35,5	2370	237	8,15	17,2	158	31,5	2,12
20	b	31,1	200	102	9,0	11,4	39,5	2500	250	7,96	16,9	169	33,1	2,06
22	а	33,0	220	110	7,5	12,3	42,0	3400	309	8,99	18,9	225	40,9	2,31
22	b	36,4	220	112	9,5	12,3	46,4	3570	325	8,78	18,7	239	42,7	2,27
24	а	37,4	240	116	8,0	13,0	47,7	4570	381	9,77	20,7	280	48,4	2,42
24	b	41,2	240	118	10,0	13,0	52,6,	4800	400	9,57	20,4	297	50,4	2,38
27	а	42,8	270	122	8,5	13,7	54,6	6550	485	10,9	23,8	345	56,6	2,51
27	b	47,1	270	124	10,5	13,7	60,0	6870	509	10,7	22,9	366	58,9	2,47
30	а	48,0	300	126	9,0	14,4	61,2	8950	597	12,1	25,7	400	63,5	2,55
	b	52,7	300	128	11,0	14,4	67,2	9400	627	11,8	25,4	422	65,9	2,50
	c	57,4	300	130	13,0	14,4	73,4	9850	657	11,6	25,0	445	68,5	2,46
33	а	53,4	330	130	9,5	15,0	68,1	11900	721	13,2	28,3	460	70,7	2,60
	b	58,6	330	132	11,5	15,0	74,7	12500	757	12,9	27,9	484	73,4	2,55
	c	63,8	330	134	13,5	15,0	81,3	13100	794	12,7	27,5	510	76,1	2,51
36	а	59,9	360	136	10,0	15,8	76,3	15760	875	14,4	30,7	552	81,2	2,69
	b	65,6	360	138	12,0	15,8	83,5	16530	919	14,1	30,3	582	84,3	2,64
	c	71,2	360	140	14,0	15,8	90,7	17310	962	13,8	29,9	612	87,4	2,60
40	а	67,6	400	142	10,5	16,5	86,1	21720	1090	15,9	34,1	660	93,2	2,77
	b	73,8	400	144	12,5	16,5	94,1	22780	1140	15,6	33,6	692	96,2	2,71
	c	80,1	400	146	14,5	16,5	102	23850	1190	15,2	33,2	727	99,6	2,65
45	а	80,4	450	150	11,5	18,0	102	32240	1430	17,7	38,6	855	114	2,89
	b	87,4	450	152	13,5	18,0	111	33760	1500	17,4	38,0	894	118	2,84
	c	94,5	450	154	15,5	18,0	120	35280	1570	17,1	37,6	938	122	2,79
50	а	93,6	500	158	12,0	20,0	119	46470	1860	19,7	42,8	1120	142	3,07
	b	101	500	160	14,0	20,0	129	48560	1940	19,4	42,4	1170	146	3,01
	c	109	500	162	16,0	20,0	139	50640	2080	19,0	41,8	1220	151	2,96
55	а	105	550	166	12,5	21,0	134	62870	2290	21,6	46,9	1370	164	3,19
	b	114	550	168	14,5	21,0	145	65640	2390	21,2	46,4	1420	170	3,14
	c	123	550	170	16,5	21,0	156	68410	2490	20,9	45,8	1480	175	3,08
60	а	118	600	176	13,0	22,0	151	83860	2800	23,5	51,8	1700	193	3,36
	b	128	600	178	15,0	22,0	163	87460	2920	23,2	50,7	1770	199	3,30
	c	137	600	180	17,0	22,0	175	91060	3040	22,8	50,2	1840	205	3,24

Примечание. Номера с индексами b и c изготовляются по соглашению только в особых случаях.

Таблица 92

Сталь прокатная - швеллеры (по ОСТ 10017-89)
Более экономичны профили по сортаменту ГОСТ 8240-56 (см. приложения).

	Обозначения:	h - высота швеллера;
		b - ширина полки;
		d - толщина стенки;
		t - средняя толщина полки;
		I - момент инерции;
		W - момент сопротивления;
		r - радиус инерции;
		r₀ - расстояние между осями y - y и y₁ - y₁

№ профилей		Вес 1 пог. м, кг	Размеры швеллера, мм				Площадь сечения, м²	Ось x - x			Ось y - y			Ось y₁ - y₁
№ профилей		Вес 1 пог. м, кг	h	b	d	t	Площадь сечения, м²	I_x, см⁴	W_x, см³	r_x см	I_y, см⁴	W_y, см³	r_y, см	I_y₁, см⁴	z₀, см
5		5,44	50	37	4,5	7,0	6,93	26,0	10,4	1,94	8,3	3,55	1,10	20,9	1,35
6,5		6,70	65	40	4,8	7,5	8,54	55,2	17,0	2,54	12,0	4,59	1,19	28,3	1,38
8		8,04	80	43	5,0	8,0	10,24	101,3	25,3	3,15	16,6	5,79	1,27	37,4	1,43-
10		10,00	100	48	5,3	8,5	12,74	198,3	39,7	3,95	25,6	7,80	1,41	54,9	1,52
12		12,06	120	53	5,5	9,0	15,36	346,3	57,7	4,75	37,4	10,17	1,56	77,7	1,62
14	а	14,53	140	58	6,0	9,5	18,51	563,7	80,5	5,52	53,2	13,01	1,70	107,1	1,71
14	b	16,73	140	60	8,0	9,5	21,31	609,4	87,1	5,35	61,1	14,12	1,69	120,6	1,67
16	а	17,28	160	63	6,5	10,0	21,95	866,2	108,3	9,28	73,3	16,30	1,83	144,1	1,80
16	b	19,74	160	65	8,5	10,0	25,15	934,5	116,8	6,10	83,4	17,55	1,82	160,8	1,75
18	а	20,17	180	68	7,0	10,5	25,69	1272,7	141,4	7,04	98,6	20,03	1,96	189,7	1,88
18	b	22,99	180	70	9,0	10,5	29,29	1369,9	152,2	6,84	111,0	21,52	1,95	210,1	1,84
20	а	22,63	200	73	7,0	11,0	28,83	1780,4	178,0	7,86	128,0	24,20	2,11	244,0	2,01
20	b	25,77	200	75	9,0	11,0	32,83	1913,7	191,4	7,64	143,6	25,88	2,09	268,4	1,95
22	а	24,99	220	77	7,0	11,5	31,84	2393,9	217,6	8,67	157,8	28,17	2,23	298,2	2,10
22	b	28,45	220	79	9,0	11,5	35,24	2571,4	233,8	8,42	176,4	30,05	2,21	326,3	2,03
24	а	26,55	240	78	7,0	12,0	34,21	3052,2	254,3	9,45	173,8	30,47	2,25	324,6	2,10
	b	30,62	240	80	9,0	12,0	39,00	3282,6	273,5	9,17	194,1	32,51	2,23	354,8	2,03
	c	34,39	240	82	11,0	12,0	43,81	3513,0	292,7	8,96	213,4	34,42	2,21	388,1	2,00
27	а	30,83	270	82	7,5	12,5	39,27	4362,0	323,1	10,54	215,6	35,5	2,34	393,1	2,13
	b	35,07	270	84	9,5	12,5	44,67	4690,1	347,4	10,25	239,2	37,72	2,31	428,2	2,06
	c	39,30	270	86	11,5	12,5	50,07	5018,1	371,7	10,10	251,4	39,79	2,28	466,8	2,03
30	а	34,45	300	85	7,5	13,5	43,89	6047,9	403,2	11,72	259,5	41,10	2,43	466,5	2,17
	b	39,16	300	87	9,5	13,5	49,59	6497,9	433,2	11,41	289,2	44,03	2,41	515,2	2,13
	c	43,81	300	89	11,5	13,5	55,89	6947,9	463,2	11,15	315,8	46,38	2,38	559,7	2,09
33	а	38,70	330	88	8,0	14,0	49,50	8076,8	489,5	12,80	307,5	46,65	2,50	547,6	2,21
	b	43,88	330	90	10,0	14,0	55,90	8675,7	525,8	12,46	338,4	49,32	2,46	593,2	2,14
	c	49,06	330	92	12,0	14,0	62,50	9274,7	562,1	12,18	367,9	51,81	2,43	643,2	2,10
36	а	47,80	360	96	9,0	16,0	60,89	11874,2	659,7	13,97	455,0	63,54	2,73	818,4	2,44
	b	53,45	360	98	11,0	16,0	68,09	12651,8	702,9	13,63	496,7	66,85	2,70	880,4	2,37
	c	59,10	360	100	13,0	16,0	75,29	13429,4	746,1	13,36	536,4	70,02	2,67	947,9	2,34
40	а	58,91	400	100	10,5	18,0	75,05	17577,9	878,9	15,30	592,0	78,43	2,81	1067,7	2,49
	b	65,19	400	102	12,5	18,0	83,05	18644,5	932,2	14,98	640,0	82,52	2,78	1135,6	2,44
	c	71,47	400	104	14,5	18,0	91,05	19711,2	985,6	14,71	687,8	86,19	2,75	1220,7	2,42

Примечание. Номера профилей с индексами b и c изготовляются по соглашению только в особых случаях.

Таблица 93

Сталь прокатная - швеллеры облегченные (по ГОСТ 6185-52)

	Обозначения:	h - высота швеллера;
		b - ширина полки;
		d - толщина стенки;
		t - средняя толщина полки;
		I - момент инерции;
		W - момент сопротивления;
		r - радиус инерции;
		S_x - статический момент полусечения;
		z - расстояние до центра тяжести

№ профилей	Вес 1 пог. м, кг	Размеры швеллера, мм				Площадь сечения, см²	Ось x - x				Ось y - y			z₀, см
№ профилей	Вес 1 пог. м, кг	h	b	d	t	Площадь сечения, см²	I_x, см⁴	W_x, см³	r_x см	S_x, см³	I_y, см⁴	W_y, см³	r_y, см	z₀, см
16	7,07	160	50	2,8	4,8	9,01	368	46,1	6,4	26,5	17,8	4,69	1,41	1,20
18	8,1	180	50	3,0	5,2	10,3	519	57,7	7,10	33,5	20,3	5,29	1,40	1,17
20	9,40	200	55	3,2	5,4	12,0	743	74,3	7,87	43,2	27,9	6,56	1,53	1,25
22	10,9	220	55	3,4	6,2	13,9	1030	93,9	8,62	54,8	33,3	7,86	1,53	1,27
24	12,7	240	60	3,6	6,7	16,2	1440	120	9,44	70,0	46,3	10,0	1,69	1,40
27	15,0	270	65	3,9	7,0	19,1	2120	157	10,5	91,7	62,2	12,3	1,81	1,45
30	17,6	300	70	4,2	7,5	22,5	3060	204	И,7	119	84,0	15,4	1,93	1,54

Примечание. Материал и технические условия по ГОСТ 380-57 и ГОСТ 535-52.

Таблица 94

Сталь прокатная - балки двутавровые облегченные (по ГОСТ 6184-52)

	Обозначения:	h - высота швеллера;
		b - ширина полки;
		d - толщина стенки;
		t - средняя толщина полки;
		R и r - радиусы закругления;
		I - момент инерции;
		W - момент сопротивления;
		i - радиус инерции;
		S - статический момент полусечения

№ профилей	Размеры балки, мм						Площадь сечения, см²	Вес 1 пог. м, кг	Ось x - x				Ось y - y
№ профилей	h	b	d	t	R	r	Площадь сечения, см²	Вес 1 пог. м, кг	I_x, см⁴	W_x, см³	i_x, см	S_x, см³	I_y, см⁴	W_y, см³	i_y, см
16	160	55	2,8	5,3	3,0	1,5	10,0	7,86	426	53,3	6,52	30,3	13,0	4,73	1,14
18	180	60	3,0	5,4	3,0	1,5	11,6	9,07	614	68,2	7,29	39,0	17,1	5,68	1,21
20	200	65	3,2	5,5	3,2	1,6	13,2	10,4	855	85,6	8,05	49,0	21,9	6,73	1,29
22	220	70	3,4	5,8	3,4	1,7	15,2	11,9	1190	108	8,83	61,9	28,7	8,2	1,37
24	240	75	3,6	6,2	3,6	1,8	17,5	13,7	1620	135	9,63	77,6	37,7	10,1	1,47
27	270	80	3,9	6,3	4,0	2,0	20,1	15,8	2300	171	10,7	98,7	46,2	11,5	1,52
30	300	80	4,2	7,0	4,3	2,1	23.2	18,2	3220	1215	11,8	125	52,3	13,1	1,50

Таблица 95

Сталь прокатная - балки двутавровые широкополочные (по ГОСТ 6183-52)

Балочные профили
№ профилей	Размеры профиля, мм						Площадь сечения см²	Вес 1 пог. м кг	Ось x - x				Ось y - y
№ профилей	h	b	d	t	R	r	Площадь сечения см²	Вес 1 пог. м кг	I_x, см⁴	W_x, см³	r_x, см	S_x, см³	I_y, см⁴	W_y, см³	r_y, см
20 Б₂	200	120	5,0	7,3	5	2,5	26,8	21,0	1890	189	8,41	106	210	35,1	2,80
22 Б	220	130	5,0	6,0	5	2,5	26,0	20,4	2160	196	9,12	111	220	33,8	2,91
24 Б	240	140	5,0	6,0			28,2	22,1	2790	233	9,95	131	275	39,2	3,12
24 Б₁	241,6	140	5,0	6,8	5	2,5	30,4	23,9	3120	258	10,1	144	311	44,5	3,20
24 Б₂	242	140,5	5,5	7,0			32,2	25,3	3260	269	10,1	151	324	46,1	3,17
27 Б	270	150	5,2	6,4			32,6	25,6	4070	302	11,2	170	360	48,0	3,33
27 Б₁	271,6	150	5,2	7,2	6	3	35,0	27,5	4510	332	11,4	186	405	54,0	3,40
27 Б₂	273,4	150,3	5,5	8,1			38,3	30,2	5070	371	11,5	207	459	61,1	3,45
30 Б	300	160	5,5	6,8			37,5	29,4	5750	384	12,4	216	465	58,1	3,52
30 Б₁	301,8	160	5,5	7,7	6	3	40,4	31,7	6410	425	12,6	238	526	65,8	3,61
30 Б₂	304,4	160,5	6,0	9,0			46,1	36,2	7480	491	12,7	275	621	77,3	3,67
33 Б	330	170	6,0	7,2	7	3,5	43,4	34,1	7950	482	13,5	272	590	69,4	3,69
33 Б₁	332	170	6,0	8,2			46,8	36,8	8880	535	13,8	300	672	79,1	3,79
33 Б	360	180	6,5	7,8			50,5	39,6	10920	607	14,7	344	759	84,3	3,88
36 Б₁	362,4	180	6,5	9,0	7	3,5	54,8	43,0	12330	681	15,0	363	876	97,3	4,00
36 Б₂	362,8	180	6,5	9,2			55,5	43,6	12570	693	15,0	389	895	99,4	4,02
40 Б	400	190	7,0	8,5			59,1	46,4	15660	783	16,3	444	973	102	4,06
40 Б₁	402,6	190	7,0	9,8	8	4	64,1	50,3	17650	877	16,6	494	1120	118	4,18
40 Б₂	404	190	7,0	10,5			66,7	52,4	18730	927	16,8	521	1200	127	4,24
45 Б	450	195	7,7	9,4			69,9	54,8	22940	1020	18,1	583	1160	119	4,08
45 Б₁	453,2	195	7,7	11,0	8	4	76,1	59,7	26120	1150	18,5	653	1360	140	4,23
45 Б₂	454,6	195,3	8,0	11,7			80,2	63,0	27760	1220	18,6	692	1450	149	4,25
50 Б	500	205	8,3	10,2			82,6	64,8	32900	1320	20,0	757	1470	143	4,21
50 Б₁	503,6	205	8,5	12,0	10	5	90,0	70,6	37550	1490	20,4	849	1730	168	4,38
50 Б₂	506,6	205	8,5	13,5			96,1	75,5	41470	1640	20,8	927	1940	189	4,49
55 Б	550	220	9,0	11,4			97,6	76,6	47370	1720	22,0	988	2030	184	4,56
55 Б₁	554	220	9,0	13,4	10	5	106	83,5	54080	1950	22,5	1110	2380	216	4,73
55 Б₂	557,2	220,3	9,3	15,0			115	90,4	59940	2150	22,8	1220	2680	243	4,82
60 Б	600	235	10,0	12,4			116	90,9	66170	2210	23,9	1270	2690	229	4,82
60 Б₁	604,4	235	10,0	14,6	10	5	126	99,0	75550	2500	24,5	1430	3160	269	5,01
60 Б₂	609,2	235	10,0	17,0			137	108	85930	2820	25,0	1600	3680	313	5,18
65 Б	650	250	10,5	14,3			137	107	93240	2870	26,1	1640	3730	298	5,22
65 Б₁	654,8	250	10,5	16,7	12	6	149	117	106280	3250	26,7	1840	4360	348	5,41
65 Б₂	660,6	250,2	10,7	19,6			165	129	122180	3700	27,2	2090	5120	410	5,58
70 Б	700	275	11,0	16,0			161	127	130270	3720	28,4	2120	5550	404	5,86
70 Б₁	705,6	275	11,0	18,8	12	6	177	139	149290	4230	29,1	2390	6520	475	6,07
70 Б₂	711,6	275,5	11,5	21,8			197	155	171500	4820	29,5	2710	7610	552	6,21
80 Б	800	300	12,0	17,0			194	152	201310	5030	32,2	2880	7660	511	6,29
80 Б₁	806,2	300	12,0	20,1	14	7	213	167	231300	5740	33,0	3250	9060	604	6,53
80 Б₂	813	300,5	12,5	23,5			237	186	266970	6570	33,6	3700	10640	708	6,70
90 Б	900	325	13,5	17,8			232	182	297810	6620	35,8	3810	10200	628	6,63
90 Б₁	906,8	325	13,5	21,2	14	7	254	200	342900	7560	36,7	4310	12150	748	6,91
90 Б₂	915	325,5	14,0	25,3			286	224	401370	8740	37,5	4970	14560	895	7,14
100 Б	1000	350	14,5	20,0			279	219	443090	8860	39,8	5100	14320	818	7,16
100 Б₁	1009	350	14,5	24,5			311	244	522550	10360	41,0	5890	17530	1000	7,51
100 Б₂	1010	400	15,0	25,0			344	270	595810	11800	41,6	6650	26690	1330	8,81
100 Б₃	1017	401	16,0	28,5	18	9	382	300	676480	13300	42,1	7490	30680	1530	8,96
100 Б₄	1023,6	402,5	17,5	31,8			424	333	758760	14830	42,3	8360	34600	1720	9,03
100 Б₅	1031	404	19,0	35,5			469	368	851050	16510	42,6	9330	39070	1930	9,12
100 Б₆	1039	406	21,0	39,5			522	410	956290	18410	42,8	10430	44130	2170	9,19
100 Б₇	1047,6	408	23,0	13,8			578	454	1070470	20440	43,0	11620	49680	2440	9,27
27 Л	275,6	220	6,0	9,2			55,9	43,9	8040	583	12,0	319	1630	148	5,40
27 Л₁	278,4	220	6,0	10,6	7	3,5	62,1	48,7	9220	662	12,2	362	1880	171	5,51
27 Л₂	281	220,5	6,5	11,9			69,2	54,3	10430.	742	12,3	407	2130	193	5,54
33 Л	336,8	260	7,0	10,6			77,2	60,6	16500	980	14,6	537	3110	239	6,34
33 Л₁	340	260	7,0	12,2	8	4	85,5	67,1	18880	1110	14,9	607	3580	275	6,47
33 Л₂	343	260,5	7,5	13,7			95,1	74,6	21330	1240	15,0	681	4040	310	6,52
40 Л	408	300	8,0	12,5			106	82,9	33080	1620	17,7	888	5630	375	7,30
40 Л₁	412	300	8,0	14,5	9	4,5	118	92,3	38130	1850	18,0	1010	6530	435	7,45
40 Л₂	415,2	300,8	8,8	16,1			131	102	42710	2060	18,1	1130	7310	486	7,48
50 Л	508,6	340	9,7	14,5			145	114	69110	2720	21,8	1500	9500	559	8,09
50 Л₁	513,4	340	9,7	16,9	10	5	161	127	79770	3100	22,2	1710	11070	651	8,28
50 Л₂	517,6	340,6	10,3	19,0			179	140	89950	3480	22,4	1910	12520	735	8,37
60 Л	608,6	400	11,4	16,7			199	156	135130	4440	26,0	2450	17820	891	9,46
60 Л₁	613,8	400	11,4	19,3	12	6	220	173	154550	5040	26,5	2770	20590	1030	9,68
60 Л₂	618,6	400,6	12,0	21,7			243	191	173968	5620	26,8	3090	23260	1160	9,79
70 Л	711,6	420	13,0	21,8			270	212	250200	7030	30,4	3880	26930	1280	10,0
70 Л₁	718,4	420,3	13,3	25,2	14	7	301	236	287620	8010	30,9	4410	31200	1490	10,2
70 Л₂	724	421,8	14,8	28,0			335	233	322980	8920	31,0	4940	35040	1660	10,2
20 Т	203	200	6	8,8			46,3	36,4	3640	359	8,86	197	1170	117	5,03
20 Т₁	205,4	200,5	6,5	10,0	7	3,5	52,2	40,9	4180	407	8,95	224	1340	134	5,08
20 Т₂	208	201	7	11,3			58,4	45,9	4770	459	9,04	253	1530	152	5,12
24 Т	249	240	6,5	10,5			65,2	51,2	7810	628	10,9	343	2420	202	6,09
24 Т₁	252	240,5	7	12			73,7	57,8	9010	715	11,1	392	2780	231	6,75
24 Т₂	255	241	7,5	13,5	8	4	82,2	64,5	10240	803	11,2	442	3150	261	6,19
24 Т₃	258	241,5	8	15			90,7	71,2	11500	891	11,3	492	3520	292	6,23
30 Т	312,4	300	8	13			101	79,2	19060	1220	13,7	666	5850	390	7,61
30 Т₁	315,4	301	9	14			113	88,8	21548	1370	13,8	749	6590	438	7,64
30 Т₂	318,4	302	10	16	10	5	125	98,3	24070	1510	13,9	833	7350	487	7,66
30 Т₃	322,4	303	11	18			141	110	27450	1700	14,0	943	8350	551	7,71
30 Т₄	326,4	304	12	20			156	122	30930	1900	14,1	1050	9370	616	7,75
40 Т	417	400	10	17			174	137	59120	2840	18,4	1540	18140	907	10,2
40 Т₁	421	401	11	19			195	153	66760	3170	18,5	1730	20420	1020	10,3
40 Т₂	425	402	12	21			215	169	74570	3510	18,6	1930	22740	1130	10,3
40 Т₃	429	404	14	23			239	188	83220	3880	18,6	2140	25290	1250	10,3
40 Т₄	433	406	16	25			264	207	92030	4250	18,7	2360	27900	1370	10,3
40 Т₅	441	406,5	16,5	29			299	235	107940	4900	19,0	2730	32480	1600	10,4
40 Т₆	449	403	18	33			338	265	125170	5580	19,2	3130	37370	1830	10,5
40 Т₇	457	410	20	37	14	7	380	298	143510	6280	19,4	3550	42530	2070	10,6
40 Т₈	465	412	22	41			422	331	162610	6990	19,6	3980	47820	2320	10,6
40 Т₉	475	415	25	46			478	375	188050	7920	19,8	4550	54850	2640	10,7
40 Т₁₀	4S9	400	28	53			531	417	215600	8820	20,1	5140	56600	2830	10,3
40 Т₁₁	501	403	31	59			594	466	248150	9910	20,4	5820	64460	3200	10,
40 Т₁₂	513	407	35	65			663	521	283730	11060	20,7	6570	73170	3600	10,5
40 Т₁₃	527	412	40	72			746	586	328350	12460	21,0	7480	84130	4030	10,6
40 Т₁₄	541	417	45	79			831	652	376070	13900	21,3	8440	95770	4590	10,7

Таблица 96

Сталь прокатная для шпунтовых свай (по ГОСТ 4781-55)

Наименование профиля

Условное обозначение профиля

Размеры профиля, мм

Площадь поперечного сечения, см²

Вес, 1 пог. м кг

Момент инерции, см⁴

Момент сопротивления, см³

Сталь шпунтовая плоская

ШП-1

ШП-2

400

200

103

332

Сталь шпунтовая корытная

ШК-1

ШК-2

400

125

730

2243

114

260

Сталь шпунтовая ветовая

ШД-3

ШД-5

400

240

320

119

7600

20100

630

1256

Примечание. Длина профиля ШП-1 и ШП-2 в предела, от 8 до 22 м;

" " ШК-1 и ШК-22 " " 8 " 22 "

" " ШК-3 и ШК-25 " " 8 " 25 "

Таблица 97

Сталь горячекатанная квадратная (по ГОСТ 2591-51)

Сторона квадрата a, мм	Площадь поперечного сечения, мм²	Вес 1 пог. м, кг
6	36	0,28
7	49	0,39
8	64	0,50
9	81	0,64
10	100	0,79
11	121	0,95
12	144	1,13
14	196	1,54
15	225	1,77
16	256	2,01
18	324	2,54
20	400	3,14
22	484	3,80
25	625	4,91
28	784	6,15
30	900	7,09
32	1024	8,04
35	1225	9,62
38	1444	11,34
40	1600	12,56
45	2025	15,90
50	2500	19,63
55	3025	23,75
60	3600	28,26
65	4225	33,17
70	4900	38,46
75	5625	44,15
80	6400	50,24
85	7225	56,60
90	8100	63,58
95	9025	70,80
100	10000	78,50

Примечания: 1. Сталь со стороной квадрата до 14 мм включительно по соглашению сторон может поставляться в мотках.

2. ГОСТом предусматривается сортамент квадратной стали размером a до 200 мм включительно, причем сталь со стороной квадрата свыше 100 мм имеет закругленные углы по дуге R ≤ 0,15a.

Таблица 98

Типы и основные размеры рельсов нормальной колеи железных дорог СССР

Тип рельсов		Размеры рельсов, мм
Тип рельсов		H, мм	h, мм	b, мм	a, мм	d, мм	c, мм	e, мм
I-а		140	44	125	70	14	25	10
II-а		135	40	114	68	13	24	9
III-а		128	37	110	60	12	23	9
IV-a		120,5	40	100	53,5	12	21,5	9
ГОСТ 7174-54	Р50	152	42	132	70	15,5	27	10,5
ГОСТ 7173-54	Р43	140	42	114	70	14,5	27	11,0
ГОСТ 3542-47	Р38 (II-а)	135	40	114	68	13	24	9

Таблица 99

Расчетные величины рельсов нормальной колеи железных дорог СССР

Тип рельсов	Площадь поперечного сечения, см²	Вес 1 пог. м, кг	Нормальная длина рельса, м	Ось x - x					Ось y - y
Тип рельсов	Площадь поперечного сечения, см²	Вес 1 пог. м, кг	Нормальная длина рельса, м	I_x, см⁴	z₁, см	z₂, см			J_y, см⁴
I-а	55,640	43,557	12,5	1476,11	6,963	7,037	212,00	209,75	284,18	45,47
II-а	49,063	38,416	12,5	1222,54	6,719	6,781	181,95	180,29	209,28	36,72
III-а	42,753	33,480	12,5	967,93	6,209	6,591	155,90	146,86	166,72	30,31
IV-a	39,451	30,890	12,5	751,00	5,924	6,126	126,77	122,59	120,20	24,02
Р50	65,800	51,514	12,5 и 25	2037,00	7,01	8,12	287,20	251,30	377,00	57,1
Р43	57,000	44,653	12,5 и 25	1489,00	6,9	7,137	217,30	208,30	260,00	45,00
Р38	49,063	38,416	12,5 и 25	1222,54	6,781	6,719	180,29	181,95	209,28	36,72

Таблица 100

Сталь прокатная полосовая (по ГОСТу 103-57)

Ширина, мм	Толщина полосовой стали, мм
	4	5	6	7	8	10	12	14	16	18	20	22	25	30	36	40	50	60
	Теоретический вес 1 пог. м, кг
12	0,38	0,47	0,57	0,66	0,75	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
14	0,44	0,55	0,66	0,77	0,88	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
16	0,50	0,63	0,75	0,88	1,00	1,26	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
18	0,57	0,71	0,85	0,99	1,13	1,41	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
20	0,63	0,79	0,94	1,10	1,26	1,57	1,88	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
22	0,69	0,86	1,01	1,21	1,38	1,73	2,07	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
25	0,79	0,98	1,78	1,37	1,57	1,96	2,36	2,75	3,14	-	-	-	-	-	-	-	-	-
30	0,94	1,18	1,41	1,65	1,88	2,36	2,83	3,30	3,77	4,24	4,71	-	-	-	-	-	-	-
36	1,13	1,41	1,69	1,97	2,26	2,82	3,39	3,95	4,52	5,09	5,65	-	-	-	-	-	-	-
40	1,26^:	1,57	1,88	2,20	2,51	3,14	3,77	4,40	5,02	5,65	6,28	6,91	7,85	-	-	-	-	-
45	1,41	1,77	2,12	2,47	2,83	3,53	4,24	4,95	5,65	6,36	7,07	7,77	8,83	10,60	12,72	-	-	-
50	1,57	1,96	2,36	2,75	3,14	3,93	4,71	5,50	6,28	7,07	7,85	8,64	9,81	11,76	14,13	-	-	-
56	1,76	2,20	2,64	3,08	3,52	4,39	5,27	6,15	7,03	7,91	8,79	9,67	10,99	13,19	15,82	-	-	-
60	1,88	2,36	2,83	3,30	3,77	4,71	5,65	6,59	7,54	8,48	9,42	10,36	11,78	14,13	16,95	18,84	-	-
65	2,04	2,55	3,06	3,57	4,08	5,10	6,12	7,14	8,16	9,19	10,21	11,23	12,76	15,31	18,37	20,41	-	-
70	2,20	2,75	3,30	3,85	4,40	5,50	6,59	7,69	8,79	9,89	10,99	12,09	13,74	16,49	19,78	21,98	-	-
75	2,36	2,94	3,53	4,12	4,71	5,89	7,07	8,24	9,42	10,60	11,78	12,95	14,72	17,65	21,19	23,55	-	-
80	2,51	3,14	3,77	4,40	5,02	6,28	7,54	8,79	10,05	11,30	12,56	13,82	15,70	18,84	22,61	25,12	31,40	-
90	2,83	3,53	4,24	4,95	5,65	7,07	8,48	9,89	11,30	12,72	14,13	15,54	17,66	21,20	25,43	28,26	35,33	42,39
100	3,14	3,93	4,71	5,50	6,28	7,85	9,42	10,99	12,56	14,13	15,70	17,25	19,63	23,55	28,26	31,40	39,25	47,10
110	3,45	4,32	5,18	6,05	6,91	8,64	10,36	12,09	13,82	15,54	17,27	19,00	21,59	25,91	31,09	34,54	43,18	51,81
120	3,77	4,71	5,65	6,59	7,54	9,42	11,30	13,19	15,07	16,96	18,84	20,72	23,55	28,26	33,91	37,68	47,10	56,52
130	4,08	5,10	6,12	7,14	8,16	10,21	12,25	14,29	16,33	18,37	20,41	22,45	25,51	30,62	36,73	40,82	51,03	61,23
140	4,40	5,50	6,59	7,69	8,79	10,99	13,19	15,39	17,58	19,78	21,98	24,18	27,43	32,97	39,56	43,96	54,95	65,94
150	4,71	5,89	7,07	8,24	9,42	11,78	14,13	16,49	18,81	21,20	23,55	25,91	29,44	35,33	42,39	47,10	58,88	70,65
160	5,02	6,28	7,54	8,79	10,05	12,58	15,07	17,58	20,10	22,61	25,12	27,63	31,40	37,68	45,22	50,24	62,80	75,36
180	5,65	7,07	8,48	9,89	11,30	14,13	16,96	19,78	22,67	25,43	28,26	31,09	35,33	42,49	50,87	56,52	70,65	84,78
200	6,28	7,85	9,42	10,99	12,56	15,70	18,84	21,98	25,12'	28,26	31,40	34,54	39,25	47,10	56,52	62,80	78,50	94,20

Примечания: 1. Полосовой сталью называется сталь прямоугольного сечения со слегка притуплёнными краями шириной от 12 до 200 мм.

2. В таблице сортамент сокращенный; в нее не вошла полосовая сталь при ширине: 28; 32; 63; 85; 95; 105; 125; 170 и 190, а также при толщинах: 9; 11; 28; 32; 45 и 56.

Таблица 101

Толстолистовая горячекатанная сталь (по ГОСТ 5681-57)
(Наибольшие размеры листов при толщине их от 4 до 60 мм)

Рекомендуемые толщины листов, мм	Ширина листов, м
	1,2	1,2 - 1,3	1,3 - 1,4	1,4 - 1,5	1,5 - 1,6	1,6 - 1,7	1,7 - 1,8	1,8 - 1,9	1,9 - 2,0	2,0 - 2,1	2,1 - 2,2	2,2 - 2,3	2,3 - 2,4	2,4 - 2,5	2,5 - 2,6	2,6 - 2,7	2,7 - 2,8	2,8 - 2,9 и 2,9 - 3,0	3,0 - 3,2	3,2 - 3,4 и 3,4 - 3,6
	Длина листов, м
4	10	10	10	10	10	10	10
4,5; 5; 5	12	12	12	12	12	10	10	10	10
6	12	12	12	12	12	12	12	10	10
7	12	12	12	12	12	12	12	12	12
8; 9; 10; 11	12	12	12	12	12	12	12	12	12	10	10	10	10	10
12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	11	10	8	8	8
14	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	11,5	11	10,5	10	8	8
16	12	12	12	12	12	12	12	12	12	11,5	11	10,5	10	9,5	9	9	8,5	7
18	12	12	12	12	12	12	12	11,5	11	10,5	10	9,5	9	8,5	8	8	7,5	7
20	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	11,5	11	10,5	9
22	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	11,5	11	10,5	10	10	9
25	12	12	12	12	12	12	12	12	12	11	11	11	10	10	10	10	10	9
28	12	12	12	12	12	12	12	12	12	11	11	11	11	11	11	11	11	9
30; 32		12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	11	11	10	10	10	9	9
36; 40			12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	11	11	10	10	10	9	9	8
45; 50				12	12	12	12	12	12	12	12	12	11	11	10	10	10	10	9	8,5
56; 60				12	12	12	12	12	12	11	11	11	10	10	9	9	9	8,5	7,5	7

Примечания: 1. ГОСТ 5681-57 предусматривает толщины листов от 4 до 160 мм,

2. Материал и технические условия на толстолистовую сталь - по ГОСТ 500-52, ГОСТ 1577-53, ГОСТ 7350-53.

Таблица 102

Тонколистовая горячекатанная сталь толщиной до 4 мм вкл. по ГОСТ 3680-57

Толщина листов, мм	Ширина листов, мм
	600	(670)	710	750	800	(900)	1000	(1100)	1250	1400
	Длина листов, мм
0,5; (0,55); 0,6; 0,7; (0.75)	1200 1420	1200 1420	1420
0,8; 0,9	1200 1420	1200 1420	1420	1500	1500
1,0; 1,1; 1,2; 1,4; (1,5); 1,6; 1,8	1200 1420	1200 1420	1420	1500	1500	1800 2000	2000
2,0; 2,2; 2,5; 2,8	1420 2000	1420 2000	1420 2000	1500 2000	1500 2000	1800 2000	2000	2200	2500
3,0; 3,2; 3,5; (3,8); 4,0	1420 2000	1420 2000	1420 2000	1500 2000	1500 2000	1800 2000	2000	2200	2500	3800 3000 3500 4000

Примечания: 1. Размеры, указанные в скобках, применять не рекомендуется. 2. Материал и технические условия на тонколистовую сталь по ГОСТ 501-52, ГОСТ 914-56, ГОСТ 1542-54, ГОСТ 5582-50.

Таблица 103

Сталь прокатная широкополосная универсальная по ГОСТ 82-57

Толщина, мм	Ширина, см
4	16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 24; 25; 26; 28; 30;
5	16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 34
6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25,- 28; 30; 32; 36; 40; 45; 50; 56, 60	16; 17; 18; 19- 20; 21; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 53; 56; 60; 63; 65; 67; 71; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 105

В табл. 104 приведен сортамент горячекатанных труб в сокращенном виде, а в табл. 105 - механические свойства стали труб.

Материал этих труб содержит ограниченное количество серы (до 0,055 %) и фосфора (до 0,050 %), что допустимо по нормативам на мостовую сталь.

Трубы поставляются длиной от 4 до 12,5 м.

Наибольшей прочностью отличаются трубы по ГОСТ 632-57, предназначенные для обсаживания буровых скважин. Изготовляются они диаметром от 121 до 426 мм со стенками толщиной до 12 мм.

Таблица 104

Горячекатанные стальные бесшовные трубы

Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм
	8	8,5	9	9,5	10	11	12	13	14	15
	Вес 1 пог. м труб, кг
127	23,48	24,84	26,19	27,53	28,85	31,47	34,03	36,55	39,01	41,43
133	24,66	26,10	27,52	28,93	30,33	33,10	35,81	38,47	41,09	43,65
140	26,04	27,57	29,03	30,57	32,06	34,99	37,88	40,72	43,50	46,24
146	27,23	28,82	30,41	31,98	33,54	36,62	39,66	42,64	45,57	48,46
152	28,41	30,08	31,74	33,39	35,02	33,25	41,43	44,56	47,65	50,68
159	29,79	31,55	33,29	35,03	36,75	40,15	43,50	46,81	50,05	53,27
168	31,57	33,43	35,29	37,13	38,97	42,59	46,17	49,69	53,17	56,60
180	33,93	35,95	37,95	39,95	41,92	45,85	49,72	53,54	57,31	61,04
194	36,70	38,89	41,03	43,23	45,33	49,64	53,86	58,03	62,15	66,22
219	41,63	-	46,61	49,03	51,54	56,43	61,26	66,04	70,78	75,46
245	46,73	-	52,38	65,17	57,95	63,48	68,95	74,38	79,76	85,08
273	52,28	-	58,60	61,73	64,86	71,07	77,24	83,35	89,42	95,44
299	57,41	-	64,37	67,83	71,27	78,13	84,94	91,69	98,40	105,06
325	62,54	-	70,14	73,92	77,68	85,18	92,63	100,03	107,38	114,68
351	67,67	-	75,91	80,01	84,10	92,23	100,32	103,36	116,35	124,29
477	-	-	-	-	90,51	99,29	103,02	-	125,33	133,91
426	-	-	-	-	-	112,58	122,52	132,41	142,25	-

Таблица 105

Механические свойства и марки стали труб (по ГОСТ 301-50), рекомендуемых для применения в мостостроении

Марки стали	Предел прочности стали при растяжении, кг/мм²	Относительное удлинение в % для образцов		Трубы по состоянию материала при поставке
Марки стали	Предел прочности стали при растяжении, кг/мм²	длинных	коротких	Трубы по состоянию материала при поставке
Ст. 2	34	20	24	Горячекатанные - без отжига
Ст. 4	42	17	20
Ст. 5	50	14	17
Ст. 6	60	12	14

В табл. 106 приведен сортамент этих труб и в табл. 107 - механические свойства их.

Таблица 106

Трубы обсадные (бесшовные) по ГОСТ 632-50

Условный диаметр трубы в дюймах	Наружный диаметр D, мм	Толщина стенки δ, мм	Внутренний диаметр d, мм	Теоретический вес 1 пог. м, кг
4³/₄	121	7	107	19,7
		8	105	22,3
		10	101	27,4
5⁹/₁₆	141	7	127	23,1
		8	125	26,2
		10	121	32,3
		12	117	38,4
5³/₄	146	7	132	23,9
		8	130	27,2
		10	126	33,5
		12	122	39,3
6⁵/₈	168	7	154	27,8
		8	152	31,6
		9	150	35,3
		10	148	39,0
		11	146	42,6
		12	144	46,2
		14	140	53,2
7⁵/₈	194	8	178	36,7
		10	174	45,4
		12	170	53,9
		14	166	62,2
8⁵/₈	219	8	203	41,6
		9,5	200	49,1
		11	197	56,4
		12,5	194	63,7
9⁵/₈	245	8	229	46,8
		9,5	226	55,2
		11	223	63,5
		12,5	220	71,7
10³/₄	273	9	255	58,6
		10,5	252	68,0
		12	249	77,2
11³/₄	299	10	279	71,3
		11	277	78,1
		12	275	84,9
12³/₄	325	10	305	77,7
		11	303	85,2
		12	301	92,6
13³/₄	351	10	331	84,1
		11	329	92,2
		12	327	100,3
14³/₄	377	11	355	99,3
14³/₄	377	12	353	108,0
16³/₄	426	11	404	112,6
16³/₄	426	12	402	122,0

Таблица 107

Механические характеристики сталей для обсадных труб (по ГОСТ 632-50)

Характеристики	Сталь марки
Характеристики	А	С	D	Е
Предел прочности при растяжении, кг/мм², не менее	42	55	65	75
Предел текучести, кг/мм², не менее	25	32	38	55
Относительное удлинение при длине образца 100 мм, %, не менее	19	14	12	10
Относительное удлинение при длине образца 50 мм, %, не менее	25	18	16	12

Примечание. Содержание серы и фосфора в стали марок A, C, D, E - не более 0,045 % каждого, мышьяка - не более 0,15 %.

Трубы поставляются:

а) диаметром от 4³/₄" до 8⁵/₈" - длиной 9 - 13 м

б) " от 9⁵/₈" до 13³/₄" - " 6 - 8 м

в) " от 14³/₄" до 16³/₄" - " 6 - 13 м

Трубы диаметром более 426 мм выпускаются сварными по ГОСТ 4015-52; толщина их стенок изменяется через 1 мм от 7 до 14 мм. Они изготовляются из листовой стали марок М Ст. 2 или М Ст. 3 по ГОСТ 380-57 и ГОСТ 5681-57. Сортамент этих труб приведен в табл. 108.

Таблица 108

Трубы стальные электросварные (по ГОСТ 4015-52)

Наружным диаметр трубы, мм	Толщина стенки, мм
	7	8	9	10	11	12	13	14
	Вес 1 пог. м трубы, кг
426	72,3	82,46	92,56	102,6	112,6	122,5	-	-
478	81,3	92,72	104,1	115,4	126,7	137,9	-	-
529	-	102,78	115,4	128,0	140,5	153,0	-	-
630	-	122,7	137,8	152,9	167,9	182,9	-	-
720	-	-	157,8	175,1	192,3	209,5	-	-
820	-	-	180,0	199,8	219,5	239,1	258,7	278,3
920	-	-	202,2	224,4	246,6	268,7	290,8	312,8
1020	-	-	224,4	249,1	273,7	293,3	322,8	347,3
1120	-	-	-	273,7	300,8	327,9	354,9	381,8
1220	-	-	-	298,4	328,0	357,5	387,0	416,4
1320	-	-	-	323,0	355,0	387,0	418,0	450,9
1420	-	-	-	-	382,2	416,7	451,1	485,4

Примечание:

Трубы поставляются:

а) диаметром от 426 до 720 мм - длиной не менее 5 м с одним продольным швом;

б) диаметром от 425 до 720 мм - длиной не менее 10 м с одним продольным швом: допускается также одни поперечный шов;

в) диаметром от 820 до 1420 мм - длиной не менее 5 м; допускаются два продольных шва.

§ 22. Заклепки и электроды

Вес заклепок с головками, применяемых в мостовых конструкциях, приведен в табл. 109.

Таблица 109

Вес заклепок с головкой

Длина заклепок, мм		Поминальный диаметр стержня заклепки, мм
		13	16	19	22	25	28	31	34	37
		Теоретический вес 1000 шт. заклепок, кг
С полукруглой головкой по ГОСТ 1187-41	22	35,90	-	-	-	-	-	-	-	-
	24	37,98	-	-	-	-	-	-	-	-
	26	40,07	62,84	-	-	-	-	-	-	-
	30	44,23	66,16	-	-	-	-	-	-	-
	35	49,44	77,05	113,9.	-	-	-	-	-	-
	40	54,65	84,94	125,0	177,5	-	-	-	-	-
	45	59,86	92,83	136,1	192,4	-	-	-	-	-
	50	65,07	100,7	147,3	207,3	-	-	-	-	-
	55	70,28	108,6	158,4	222,2	299,7	392,1	500,4	-	-
	60	75,49	116,5	169,5	237,1	319,0	416,3	530,0	-	-
	65	80,70	124,4	180,7	252,1	338,3	440,5	559,7	-	-
	70	85,91	132,3	191,8	267,0	357,5	464,6	589,3	732,7	-
	75	91,12	140,2	202,9	281,9	376,8	488,8	618,9	768,3	938,1
	80	96,33	148,1	214,1	296,8	396,1	513,0	648,5	803,9	980,3
	85	101,5	155,9	225,2	311,7	415,3	537,1	678,2	839,6	1023
	90	106,7	163,8	236,3	326,7	434,6	561,3	707,8	875,2	1065
	95	112,0	171,7	247,4	341,6	453,9	585,5	737,4	910,8	1107
	100	117,2	179,6	258,6	356,5	473,1	609,7	767,0	946,5	1149
	110	-	195,4	280,8	386,3	511,6	658,0	826,3	1018	1234
	120	-	-	303,1	416,2	550,2	706,3	885,5	1039	1318
	130	-	-	325,4	446,0	588,7	754,7	944,8	1160	1402
	140	-	-	347,6	475,9	627,2	803,0	1004	1232	1487
	150	-	-	369,9	505,7	665,8	851,4	1063	1303	1571
	160	-	-	-	535,5	704,3	899,7	1123	1374	1656
	170	-	-	-	565,4	724,3	948	1182	1445	1740
	180	-	-	-	595,2	781,4	996,4	1241	1517	1824
	190	-	-	-	-	-	-	-	1588	1909
	200	-	-	-	-	-	-	-	1659	1993
С потайной головкой по ГОСТ 1195-41	26	30,67	48,42	-	-	-	-	-	-	-
	30	34,84	54,74	-	-	-	-	-	-	-
	35	40,05	62,63	92,49	-	-	-	-	-	-
	40	45,26	70,52	103,6	142,5	-	-	-	-	-
	45	50,47	78,41	114,8	157,5	-	-	-	-	-
	50	55,68	86,30	125,9	172,4	-	-	-	-	-
	55	60,89	94,19	137,0	187,3	245,2	-	-	-	-
	60	66,10	102,1	148,1	202,2	264,5	321,6	-	-	-
	65	71,31	110,0	159,3	217,1	283,7	345,8	428,9	-	-
	70	76,52	117,9	170,4	232,1	303,0	369,9	458,6	555,5	-
	75	81,73	125,7	181,5	247,0	322,3	394,1	488,2	591,2	707,4
	80	86,94	133,6	192,7	261,9	341,5	418,3	517,8	626,8	749,6
	85	92,15	141,5	203,8	276,8	360,8	442,4	547,4	662,4	791,8
	90	97,36	149,4	214,9	291,7	380,1	466,6	577,1	698,1	834,0
	95	102,6	157,3	226,1	306,7	399,3	490,8	606,7	733,7	876,2
	100	107,8	165,2	237,2	321,6	418,6	514,9	636,3	769,4	918,4
	110	-	-	259,4	351,4	457,1	563,3	695,6	840,6	1003
	120	-	-	281,7	381,3	495,7	611,6	754,8	911,9	1087
	130	-	-	304,0	411,4	534,2	660,0	814,1	983,2	1172
	140	-	-	326,2	440,9	572,7	708,3	873,3	1054	1256
	150	-	-	348,5	470,8	611,2	756,6	932,6	1126	1340
	160	-	-	-	500,6	649,8	805,0	991,8	1197	1425
	170	-	-	-	530,5	688,3	853,3	1050	1268	1509
	180	-	-	-	560,3	726,8	901,7	1110	1340	1594
	190	-	-	-	-	-	-	-	1411	1678
	200	-	-	-	-	-	-	-	1482	1762

Электроды. Для ручной сварки элементов пролетного строения на монтаже и для ответственных элементов, свариваемых на заводе, должны применяться электроды только типа Э42А по ГОСТ 2523-51. Электроды типа Э42 можно применять только для сварки второстепенных элементов пролетного строения (продольные и поперечные связи и т.п.).

Таблица 110

Механические свойства наплавленного металла и сварных соединений

Тип электродов	Механические характеристики					Основное назначение электродов
	при применении электродов диаметром более 3 мм			при применении электродов диаметром 3 мм и менее и электродов типа Э34 всех диаметров
	металл шва		сварное соединение
	предел прочности при растяжении, кг/мм²	относительное удлинение, %	удельная ударная вязкость, кгм\см²	предел прочности при растяжении, кг/мм²	угол загиба, град.
	не менее
Э34	-	-	-	34	30	Для сварки конструкционных малоуглеродистых и низколегированных сталей
Э38	38	15	6	38	90
Э42	42	18	8	42	120
Э42А	42	22	14	42	180

Электродная проволока для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом, применяемая при изготовлении сварных пролетных строений, должна быть углеродистой, марки С_в-08А или С_в-08ГА по ГОСТ 2246-54. Нормы химического состава этой проволоки приведены в табл. 111.

Таблица 111

Проволока стальная сварочная (по ГОСТ 2246-54). Нормы химического состава

Марка стали	Содержание элементов, %
	углерод	никель	кремний	хром	марганец	молибден	сера	фосфор
	не более				марганец	молибден	не более
С_в-08	0,10	0,30	0,03	0,15	0,35 - 0,60	-	0,04	0,04
С_в-03А	0,10	0,25	0,03	0,10	0,35 - 0,60	-	0,03	0,03
С_в-08Г	0,10	0,30	0,03	0,15	0,80 - 1,10	-	0,04	0,04
С_в-08ГА	0,10	0,25	0,03	0,10	0,80 - 1,10	-	0,03	0,03

Для автоматической и полуавтоматической сварки мостовых конструкций из стали марки М16С по ГОСТ 6713-53 в настоящее время могут быть рекомендованы к применению высокомарганцовистые плавленые флюсы следующих, марок¹:

1) ОСЦ-45-для сварки на автоматах;

2) АН-348А - для сварки на автоматах и для полуавтоматической шланговой сварки.

¹ ТУПИМ - 55. Трансжелдориздат, 1956.

§ 23. Канаты стальные

Для кабеля и подвесок висячих мостов применимы крученые канаты, свитые из нескольких прядей стальных проволок. Технические условия на стальные канаты (ГОСТ 3241-46) предусматривают изготовление канатов из стальной светлой пли оцинкованной проволоки, при этом классификация канатов по вязким свойствам проволоки устанавливает следующие марки:

Канаты из проволоки марки В (высшая марка)

» » » I

» » » II

Канаты для ответственных сооружений (в том числе для мостов) должны изготовляться из проволоки марки В.

Длина канатов устанавливается в заказе и может достигать 500 - 600 м.

Для мостов могут применяться стальные канаты по ГОСТ 3067-46 и ГОСТ 3068-46 (таблицы 112 и 113). Эти канаты изготовляются диаметром от 42 до 73,5 мм из высококачественной стальной холоднотянутой проволоки, имеющей расчетный предел прочности при растяжении от 100 до 150 кг/мм².

Таблица 112

Канат стальной из 7×19 = 133 проволок .(по ГОСТ 3067-46)

Диаметр, мм		Площадь сечения всех проволок в канате, мм²	Вес 1 пог. м каната, кг	Канаты из проволоки с расчетным пределом прочности при растяжении, кг/мм²
каната	проволок			110	120	140	150
каната	проволок			Разрывное усилие каната в целом, кг, не менее
42	2,8	819	6,9	76500	83500	97500	101000
45	3	940	8	87000	95000	111000	120000
48	3,2	1070	9	100000	109000	-	-
51	3,5	1280	11,3	120010	130000	-	-
57	3,8	1510	12,8	141000	154000	-	-
60	4	1670	14,2	156000	170000	-	-

Таблица 113

Канат стальной из 7×37 = 259 проволок (по ГОСТ 3068-46)

Диаметр, мм		Площадь сечения всех проволок в канате, мм²	Вес 1 пог. м каната, кг	Канаты из проволоки с расчетным пределом прочности при растяжении, кг/мм²
каната	проволок
				110	120	140	150
				Разрывное усилие каната, кг, не менее
59	2,8	1595	13,7	143800	156900	183100	196100
63	3	1831	15,6	165100	180100	210200	225200*
67	3,2	2082	17,6	187800	204800	-	-
73,5	3,5	2491	21,4	225000	245000	-	-

* Изготовляется только из светлой проволоки.

Глава 7

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ, БЕТОННЫХ И КАМЕННЫХ МОСТОВ

§ 24. Бетоны

Общие сведения

Бетоны на неорганических вяжущих подразделяются на следующие виды:

а) обыкновенные (тяжелые) - с объемным весом от 2200 до 2400 кг/м³;

б) облегченные - с объемным весом от 1800 до 2200 кг/м³;

в) легкие - с объемным весом от 1200 до 1800 кг/м³;

г) особо легкие-с объемным весом от 700 до 1200 кг/м³.

Для бетонов тяжелых, применяемых в несущих железобетонных конструкциях мостов и труб, установлены (по СН и П) марки 150, 200, 300, 400, 500 и 600.

Для бетонов, применяемых в несущих конструкциях бетонных сооружений, применяются марки 150, 200, 300 и 400.

Марка цемента, применяемого для искусственных сооружений, должна быть не ниже 250, для конструкций же, находящихся в непосредственном соприкосновении с водой и подверженных замерзанию, должен применяться цемент марки не ниже 400.

Кладка из бетонных блоков (а также кирпичная и каменная кладка) должна выполняться на цементных растворах; для мостовых конструкций установлены марки цементных растворов (по СН и П) 200, 150, 100 и 50.

В ответственных конструкциях мостов и труб должны приниматься растворы марки не ниже 100.

Для предварительно напряженных железобетонных конструкций Временные технические условия на проектирование предварительно напряженных железобетонных мостов (Гушосдор, 1952 г.) рекомендуют применение следующих марок бетона:

а) в конструкциях, выполняемых из струнобетона, с арматурой, закрепляемой без применения анкеров, не ниже 400;

б) в конструкциях с арматурой, закрепляемой с помощью анкеров, не ниже 300;

в) в конструкциях больших пролетов, постоянная нагрузка которых составляет значительную часть от расчетной нагрузки, не ниже 400 и, как исключение, 350;

г) для заполнения анкерных стаканов, а также для торцовых упорных плит марка бетона должна быть не ниже 500;

б) раствор для заполнения оболочки арматурных пучков должен иметь марку не ниже марки бетона конструкции.

Цементы и их характеристики

Цементы и их характеристики даются в таблицах 114 - 119.

Таблица 114

Цементы для приготовления различного вида бетонов

Наименование цемента	Марка цемента, кг/см²		Пределы прочности раствора 1:3, кг/см²								Объемный вес цемента (рыхло насыпанного), кг/м³	Удельный вес цемента
			на сжатие через			на разрыв через
			24 часа	3 суток	7 суток	28 суток	24 часа	3 суток	7 суток	28 суток
I. Глиноземистые цементы
Глиноземистый цемент по ГОСТ 969-41		300	250	300	-	-	16	18	-	-	950 - 1150	3,1 - 3,3
		400	350	400	-	-	20	22	-	-
		500	450	500	-	-	24	26	-	-
II. Портландцементы
Портландцемент по ГОСТ 970-41		200	-	-	120	200	-	-	12	16	1100 - 1300	3,05 - 3,20
		250	-	-	160	250	-	-	12	16
		300	-	-	200	300	-	-	15	20
		400	-	190	280	400	-	16	19	23
		500	-	260	380	500	-	20	23	27
		600	-	300	450	600	-	22	27	32
III. Шлаковые цементы
Шлакопортландцемент по ГОСТ 970-41		150	-	-	80	150	-	-	-	-	1100 - 1250	2,9 - 3,0
		200	-	-	100	200	-	-	11	16
		250	-	-	130	250	-	-	11	16
		300	-	-	160	300	-	-	14	20
		400	-	-	220	400	-	-	18	23
		500	-	-	300	500	-	-	22	27
Сульфатно-шлаковый цемент по ГОСТ 2543-51		100	-	-	35	100	-	-	-	-	1110 - 1250
		150	-	-	60	150	-	-	12	-
		200	-	-	75	200	-	-	16	-
		250	-	-	100	250	-	-	19	-
Шлаковый бесклинкерный цемент по ГОСТ 2543-44		150	-	-	90	150	-	-	10	-
		1200	-	-	110	200	-	-	11	-
		250	-	-	140	250	-	-	13	-
		300	-	-	170	300	-	-	15	-
IV. Пуццолановые цементы
Пуццолановый портландцемент по ГОСТ 970-41		200	-	-	100	200	-	-	11	16	850 - 1150	2,7 - 2,9
		250	-	-	130	250	-	-	11	16	850 - 1150	2,7 - 2,9
		300	-	-	160	300	-	-	14	20
		400	-	-	220	400	-	-	18	23
		500	-	-	300	500	-	-	22	27
Сульфатостойкий пуццолановый портландцемент		300	-	-	160	300	-	-	14	20
		400	-	-	220	400	-	-	18	23
		500	-	-	300	500	-	-	22	27
V. Особые виды портландцементов
Сульфатостойкий портландцемент		150	-	-	70	150	-	-	15	27
		200	-	50	100	200	-	11	20	32
		250	-	70	125	250	-	15	24	38
		300	-	100	150	300	-	20	27	42

Таблица 115

Указания по применению вяжущих для монолитного бетона и железобетона (по ТУ 117-55)
(Указания по применению портландцементов)

Вид цементов	Основное назначение	Допускаемое применение	Недопускаемое применение
1. Портландцемент, гидрофобный портландцемент, пластифицированный портландцемент и быстротвердеющий портландцемент	Для бетонных и железобетонных надземных, подземных и подводных конструкций, в том числе подвергающихся попеременному воздействию воды и мороза		Для конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных вод, без специальных мер защиты
2. Сульфатостойкий портландцемент	Для бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию сульфатных вод, при систематическом многократном увлажнении и высыхании или замораживании и оттаивании	Для бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию сульфатных вод	Для конструкций, не подвергающихся воздействию агрессивных вод (по экономическим соображениям)
3. Пуццолановый портландцемент	Для бетонных и железобетонных подземных конструкций, подвергающихся воздействию пресных вод	Для бетонных и железобетонных надземных конструкций, находящихся в условиях повышенной влажности	Для конструкций: а) подвергающихся быстрому высыханию; б) подвергающихся систематическому многократному замораживанию и оттаиванию или увлажнению и высыханию
4. Сульфатостойкий пуццолановый портландцемент	Для бетонных и железобетонных подземных и подводных конструкций, подвергающихся воздействию сульфатных вод	Для конструкций, подвергающихся воздействию пресных вод	То же, что для цементов 2 и 3
5. Шлакопортландцемент	Для бетонных и железобетонных надземных, подземных и подводных конструкций, подвергающихся 1 воздействию пресных вод	-	-
6. Магнезиальный портландцемент	Для бетонных и железобетонных надземных и подземных конструкций, защищенных от воздействия грунтовых вод	-	1. Для конструкций, подвергающихся воздействию грунтовых вод. 2. Для подводных конструкций. 3. Для конструкций при повышенных требованиях к сопротивлению растяжению
7. Шлаковый магнезиальный портландцемент	Для бетонных и железобетонных надземных и подземных конструкций	Для бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию пресных вод	То же, что для цементов 1, 3 и 6

Примечание. Для обыкновенных (тяжелых) бетонов, подвергающихся теплообработке, применение гидрофобного портландцемента и пластифицированного портландцемента не рекомендуется.

Таблица 116

Указания по применению глиноземистых цементов

Вид цементов

Основное назначение

Допускаемое применение

Недопускаемое применение

Глиноземистый цемент

1. Для бетонных и железобетонных конструкций с высокой маркой бетона (в короткие сроки твердения), а также для конструкций, подвергающихся воздействию углекислых вод или же попеременному воздействию воды и мороза.

2. Для жароупорных бетонов.

3. Для бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию сернистых газов

Для конструкций надземных и подводных, в которых температура бетона в результате внешнего температурного воздействия и тепловыделения может в процессе затвердевания подняться выше 25° (в частности, в конструкциях большой толщины или большого объема)

Таблица 117

Указания по применению расширяющихся цементов

Вид цементов	Основное назначение	Допускаемое применение	Не допускаемое применение
1. Быстросхватывающиеся расширяющиеся цементы	Для заделки фундаментных болтов в бетонных и железобетонных конструкциях, подливки под машины и т.п.	1. Для получения плотных стыков в сборных бетонных и железобетонных конструкциях.	1. При производстве работ при температуре ниже 0° без обогрева.
1. Быстросхватывающиеся расширяющиеся цементы		2. Для заделки трещин в бетонных и железобетонных конструкциях, для усиления конструкций и т.п.	2. При работе конструкций в эксплуатационных условиях при температуре выше 80°. 3. Для конструкций, подвергающихся действию грунтовых вод
2. Расширяющиеся цементы с замедленными сроками схватывания	Для получения безусадочных и расширяющихся водонепроницаемых бетонов и для заделки стыков сборных железобетонных и бетонных конструкций	Для замоноличивания и усиления конструкций, подливки фундаментов и заделки фундаментных болтов	То же, что для цемента 1

Таблица 118

Вид цементов

Основное назначение

Допускаемое применение

Не допускаемое применение

1. Сульфатно-шлаковые цементы

Для бетонных и железобетонных конструкций в подземных и подводных сооружениях, в том числе подвергающихся воздействию сульфатных вод

Для бетонных и железобетонных конструкций в надземных сооружениях

1. При производстве работ при температуре ниже -10° без обогрева.

2. В смеси с другими вяжущими веществами

2. Известково-шлаковые цементы

Для бетонов низких марок в надземных и подводных сооружениях

Для бетонов низких марок в надземных сооружениях

То же, что для цемента 1

Таблица 119

Указания по применению вяжущих при изготовлении обычного (тяжелого) бетона для сборных железобетонных изделий по У 107-54

Способ изготовления	Применяемые цементы
При тепловой обработке в камерах твердения при атмосферном давлении	а) При отпускной прочности бетона до 250 кг/см² - портланд-цемент, пуццолановый портланд-цемент и шлаковый портланд-цемент марок не ниже 400
	б) При отпускной прочности бетона более 250 кг/см² -портланд-цемент и пуццолановый портланд-цемент марок не ниже 500 или высокопрочный, изготовляемый по специальным техническим условиям
При автоклавной обработке изделии	Портланд-цемент, пуццолановый портланд-цемент и шлаковый портланд-цемент марок не ниже 300 или специальный цемент для условий автоклавного твердения, изготовляемый по особым техническим условиям
При стендовом изготовлении как с электропрогревом или непосредственным контактом с приборами обогрева, а также и без тепловой обработки	а) При отпускной прочности бетона до 200 кг/см² - портланд-цемент марок не ниже 400
	б). При отпускной прочности бетона выше 200 кг/см² - портланд-цемент марок не ниже 500

Примечания: 1. При невозможности обеспечить в условиях тепловой обработки бетона относительную влажность среды твердения более 80 % применение пуццоланового портланд-цемента и шлакового портланд-цемента не рекомендуется.

2. Применение для тяжелых бетонов, подвергающихся тепловой обработке, пластифицированных и гидрофобных цементов не рекомендуется.

Заполнители для бетона

Заполнители, применяемые для приготовления обычного бетона, должны удовлетворять требованиям:

гравии - ГОСТ 2779-50 «Гравий для обычного бетона»;

щебень - ГОСТ 2780-50 «Щебень из естественного камня для обычного бетона»;

песок - ГОСТ 2781-51.

Заполнители для гидротехнического бетона должны удовлетворять требованиям ГОСТ 4797-56.

При выборе заполнителей надлежит учитывать также указания У 107-54 о неприменении гравия для сборных железобетонных изделий с прочностью бетона выше 200 кг/см², а также указания ГОСТ 4801-49, рекомендующие в бетоне конструкций, работающих на изгиб и растяжение, а также подвергающихся вибрации, применять в качестве крупного заполнителя щебень, а не гравий.

В табл. 120 приведены максимальные величины водоцементного отношения для гидротехнического бетона по ГОСТ 4801-49.

Таблица 120

Максимально допустимые величины водоцементного отношения для гидротехнического бетона по ГОСТ 4801-49

Условия службы бетона	Водоцементное отношение
	в железобетонных конструкциях		в бетонных и малоармированных массивных конструкциях
	в морской воде	в пресной воде	в морском воде	в пресной поде
В частях сооружения, расположенных в зоне переменного горизонта воды:
а) в суровых климатических условиях	0,50	0,55	0,55	0,6
б) в умеренных и мягких климатических условиях	0,55	0,60	0,60	0,65
В частях сооружения, постоянно находящихся под водой:
а) напорных	0,55	0,60	0,(0	0,65
б) безнапорных	0,60	0,65	0,65	0,65
В надводных частях сооружения, эпизодически омываемых водой	0,65	0,65	0,70	0,70

Примечания: 1. При применении глиноземистого цемента величины максимально допускаемых значений могут быть увеличены на 0,05.

2. Зона переменного (перемежающегося) горизонта воды определяется с учетом возможных колебании горизонта воды, волновых явлений, капиллярного подсоса и т.п.

3. Мягкие климатические условия характеризуются среднемесячной температурой наиболее холодного месяца выше -5°.

Умеренные климатические условия характеризуются среднемесячной температурой наиболее холодного месяца от-5° до -15°.

Суровые климатические условия характеризуются среднемесячной температурой наиболее холодного месяца ниже -15° или частыми сменами замораживания и оттаивания.

Прочностные характеристики бетонов

Средний темп нарастания прочности и относительная прочность бетона даны в таблицах 121 и 122.

Таблица 121

Средний темп нарастания относительной прочности портланд-цементного бетона на открытом воздухе (не в особо сухом климате)

3 дня	7 дней	28 дней	3 мес.	6 мес.	1 год	2 года	3 года	5 лет	11 лет	30 лет
0,35	0,60	1,0	1,14	1,34	1,51	1,68	1,76	1,89	2,10	2,70

Таблица 122

Относительная прочность бетона в зависимости от срока и средней температуры твердения¹

Сроки твердения бетона в днях	Относительная прочность бетона при средней температуре твердения								Примерная прочность бетона в % от R₂₈ при твердении в нормальных условиях
Сроки твердения бетона в днях	1°	5°	10°	15°	20°	25°	30°	35°
Бетон на портланд-цементе марок 300 - 500
2	-	0,45 - 0,55	0,65 - 0,75	1,00,	1,15 - 1,25	1,40 - 1,35	1,60 - 1,50	1,80 - 1,70	20 - 25
3	0,35 - 0,45	0,50 - 0,60	0,70 - 0,80	1,00	1,17 - 1,20	1,30 - 1,25	1,45 - 1,40	1,60 - 1,50	30 - 45
5	0,40 - 0,55	0,55 - 0,65	0,75 - 0,85	1,00	1,15 - 1,17	1,25 - 1,20	1,35 - 1,30	1,40 - 1,35	50 - 60
7	0,45 - 0,55	0,60 - 0,70	0,77 - 0,87	1,00	1,13 - 1,15	1,20 - 1,15	1,25 - 1,20	1,30 - 1,25	60 - 70
10	0,50 - 0,60	0,65 - 0,75	0,80 - 0,90	1,00	1,10 - 1,12	1,15 - 1,10	1,20 - 1,15	-	75 - 80
15	0,55 - 0,65	0,70 - 0,80	0,85 - 0,90	1,00	1,08 - 1,10	1,10 - 1,08	1,15 - 1,10	-	82 - 85
28	0,65 - 0,75	0,80 - 0,85	0,90 - 0,95	1,00	1,05	1,08	-	-	100
90	-	-	-	1,00	-	-	-	-	120 - 130
Бетон на пуццолановом портланд-цементе и шлакопортланд-цементе марок 300 - 400
2	-	-	0,60 - 0,65	1,00	1,30 - 1,25	1,65 - 1,50	2,10 - 1,80	3,00 - 2,4	10 - 20
3	-	0,40 - 0,50	0,62 - 0,67	1,00	1,25 - 1,20	1,55 - 1,40	1,80 - 1,60	2,35 - 2,20	20 - 30
5	0,25 - 0,35	0,45 - 0,55	0,65 - 0,72	1,00	1,23 - 1,15	1,50 - 1,35	1,65 - 1,50	1,90 - 1,70	30 - 40
7	0,30 - 0,40	0,48 - 0,58	0,70 - 0,80	1,00	1,20 - 1,10	1,40 - 1,30	1,55 - 1,45	1,75 - 1,60	40 - 50
10	0,35 - 0,45	0,52 - 0,62	0,75 - 0,85	1,00	1,15 - 1,05	1,35 - 1,25	1,45 - 1,35	1,60 - 1,50	50 - 60
15	0,38 - 0,48	0,57 - 0,67	0,80 - 0,90	1,00	1,12 - 1,02	1,22 - 1,12	1,36 - 1,25	1,45 - 1,35	60 - 75
28	0,40 - 0,50	0,60 - 0,70	0,80 - 0,90	1,00	1,05 - 1,00	1,12 - 1,05	1,15 - 1,05	-	100
90	-	-	-	1,00	-	-	-	-	120 - 130

Примечание. Левые цифры таблицы (всех граф, кроме первой) относятся к бетону на цементах марки 300, правые - к бетону на цементах марки 400 и 500.

¹ И.П. Александрин. Строительный контроль качества бетона. Гос. изд-во литературы по строительству и архитектуре. Л., 1955.

§ 25. Каменная и бетонная кладка

Материалами для бетона в бетонных сооружениях служат те же, что и для железобетонных конструкций. Прочность бетона также характеризуется его маркой. В зависимости от условий службы конструкций СН и П устанавливают для обыкновенных бетонов наибольшие величины водовяжущего отношения и наименьшие расходы вяжущего (табл. 123). В каменных и бетонных конструкциях мостов и труб применяются виды кладки, указанные в табл. 124.

Таблица 123

Характеристики бетонов для массивных конструкций

Условия службы конструкции	Дополнительные условия и степень морозостойкости¹ (Мрз)	Наибольшее водовяжущее отношение	Наименьшие расходы вяжущего (цемент + добавка) в кг/м³ для конструкций
Условия службы конструкции	Дополнительные условия и степень морозостойкости¹ (Мрз)	Наибольшее водовяжущее отношение	армированных	неармированных
Надземные конструкции, не подвергающиеся замерзанию в насыщенном водой состоянии	-	Не нормируется	225	200
Подземные и подводные конструкции, не подвергающиеся замерзанию	1. Не испытывающие напора воды.	Не нормируется	250	225
	2. Испытывающие напор воды	0,65	275	250
Конструкции в зоне переменного уровня или подсоса воды, подвергающиеся замерзанию в насыщенном водой состоянии	1. В пресной воде:
	М_рз 50	0,70	250	225
	М_рз 100	0,65	275	250
	М_рз 150	0,60	300	275
	2. И морской воде:
	М_рз 50	0,65	275	250
	М_рз 100	0,60	300	275
	М_рз 150	0,55	325	300
	М_рз 200	0,50	350	325

¹ Морозостойкость (М_рз) определяется количеством циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии, которое выдерживают материалы без снижения прочности более чем на 25 % и без явно видимых трещин.

Таблица 124

Виды кладки в массивных мостах и трубах

Конструкции	Виды кладки, и марки материала
Своды каменных мостов	Каменная кладка - из естественных пород марки не ниже 300, обладающих морозостойкостью сопротивляемостью выветриванию.
Своды каменных мостов	Кирпичная кладка - из кирпича клинкера марки не ниже 300. Раствор марки не ниже 100
Своды бетонных мостов и труб	Бетонная кладка - из бетона, непосредственно укладываемого в дело, или из бетонных блоков марок 150, 200, 300 и 400
Щековые и поперечные стенки надсводного строения бетонных мостов	Бетонная кладка - из бетона марки не ниже 150
То же, каменных мостов	Бутовая кладка - из камня марки не ниже 300 на цементном растворе марки 100
Опоры мостов, фундаменты труб и подпорные стенки	Бетонная кладка - из бетона, непосредственно укладываемого в дело, или из бетонных блоков марок 150, 200, 300 и 400.
	Бутобетонная кладка - из бетона тех же марок с включением бута до 25 % от полного объема кладки.
	Каменная кладка - из камня естественных пород марки не ниже 300.
	Для каменных опор небольших деревянных мостов и для подпорных стенок по П и У 1948 г. допускается применение кладки из камня марки 200.
	Кирпичная кладка - из кирпича марки не ниже 300 только для надомных частей опор мостов и труб на суходолах

Примечание. В частях фундаментов, расположенных ниже глубины промерзания и не подвергающихся действию течения воды пли специально защищенных от вредного действия последней, а также для заполнения рабочих камер кессонов и колодцев шахтных труб, допускают применение бетона марки 100.

Плиты парапетные и карнизные для мостов и набережных изготовляются из камней твердых пород (кварциты, граниты, сиениты, диориты, габбро, лабрадориты, базальты). Основные размеры их устанавливаются по табл. 125.

Таблица 125

Размеры плит парапетных и карнизных для мостов и набережных

Виды плит	Размеры камней, мм
Виды плит	длина	ширина	толщина
Парапетные	От 1000 до 2000	Не менее 900	От 250 до 400
Карнизные	От 1000 до 2000	Не менее 500	От 200 до 300

Камин для облицовки опор мостов изготовляются из твердых пород, как и парапетные плиты (табл. 125).

Камни для навесной облицовки (при бетонных или железобетонных опорах), имея плитообразную форму, должны иметь толщину 150 - 250 мм.

Камни массивной облицовки (при бутовой кладке или бутобетоне), имея утолщенную форму с пирамидальной хвостовой частью, должны иметь толщину для ложка не менее 300 мм и для тычка не менее 600 мм.

Облицовочные материалы для северных районов европейской части СССР, Сибири и Дальнего Востока должны обладать степенью морозостойкости М_рз 100 и для остальных районов - М_рз 50.

Каменные материалы, защищенные облицовкой (внутренняя кладка), должны иметь степень морозостойкости не менее М_рз 25. Бетон, употребляемый в качестве облицовочного материала, должен удовлетворять тем же требованиям в отношении морозоустойчивости, что и для каменной облицовки.

§ 26. Керамзитобетон

Из различных видов легких бетонов керамзитобетон обладает достоинствами, позволяющими ожидать от него значительного экономического эффекта.

Керамзит - искусственный гравий или щебень, изготовляемый на специализированных заводах, представляет собой легкий вспученный материал, полученный путем обжига легкоплавких глин. Наличие такого материала, позволяющего получать легкие бетоны марок более 200, позволит добиться значительного увеличения размеров сборных элементов и расширить область сборного мостостроения.

Опытными исследованиями установлено, что керамзитобетон обладает следующими характерными физико-механическими свойствами:

а) керамзитобетон является морозостойким при стократном замораживании;

б) сцепление арматуры с керамзитобетоном примерно на 20 % ниже, чем с тяжелым бетоном;

в) водопроницаемость керамзитобетона не выше, чем у бетона на гранитном щебне;

г) усадка керамзитобетона значительно выше, чем у обычного бетона.

Предел прочности керамзитобетона при сжатии в значительной степени зависит от свойств керамзитового гравия. Никаких нормативных указаний по этому вопросу еще нет. В качестве иллюстрации в табл. 126 приведены некоторые значения предельных прочностей для бетонов на различных видах керамзитового гравия.

Таблица 126

Предельная прочность керамзитобетона в зависимости от вида керамзитового гравия¹, при r'=0,38
(r' - относительный объем керамзитового гравия в бетоне)

Наименование керамзитового гравия и марки партии	γ_к объемный вес зерен мелкого заполнителя, m/м³	Предельная прочность бетона, кг/см²
Парсуковский (П) Москва	0,52	140
Ленинградский (0)	0,66	220
" (1)	0,86	250
" (2)	1,04	400
" (3)	1,40	500
Воронцовский (В)	1,55
Харьковский (по опытам проф. Фрайфельд)	0,80	160

¹ По данным механических испытаний, проведенных в лаборатории ЛИИЖТа, см. книгу А.И. Ваганова Керамзитбетон. Гос. изд-во литературы по строительству и архитектуре, Л., 1954.

Приводимые в табл. 126 опытные данные относятся к бетону с мелким заполнителем из кварцевого песка, за исключением бетона на керамзитовом гравии с γ_к =0,52 т/м³.

Из таблицы видно, что если керамзитовый гравий приготовлен из одного и того же сырья [например гравий (0), (1), (2) и (3)], то предельная прочность для более легкого заполнителя будет ниже, а для более тяжелого выше.

§ 27. Арматура для железобетонных элементов

Общие данные

Для армирования железобетонных конструкций в мостостроении применяются стали, качества которых и методы испытаний должны удовлетворять требованиям главы I-А, 10 СН и П.

Виды применяемой арматуры и ее основные характеристики даны в табл. 127.

Таблица 127

Виды применяемой арматуры и ее характеристики

ГОСТ	Наименование применяемой арматуры	Браковочный минимум при растяжении, кг/см²		Применение
ГОСТ	Наименование применяемой арматуры	предела текучести	предела прочности	Применение
5781-8	Горячекатанная периодического профиля из углеродистой стали Б Ст. 5 и Ст. 5 диаметром до 40 мм в соответствии с п. 4 ГОСТ 380-57	2800	5000	Для рабочей арматуры при армировании как отдельными стержнями, так и в виде многорядносварной по системе Матарова
7314-55	Горячекатанная периодического профиля из низколегированной стали марки 25ГС диаметром до 40 мм	4000	6000	Для рабочей арматуры обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций
380-57 и 2590-57	Горячекатанная круглая гладкая из углеродистой мартеновской стали марки Ст. 3 группы I диаметром до 50 мм и удовлетворяющая требованиям для сварных конструкций	2400	3800	Для рабочей арматуры обычных железобетонных конструкций и монтажной арматуры
380-57 и 2590-58	То же, марок ниже Ст. 3 (в том числе и немаркированной) при условии упрощенных испытаний стали на изгиб	1900	3200	Для монтажной арматуры, а также для нерасчетных второстепенных частей сооружения
6727-53 и 380-57	Проволока стальная низкоуглеродистая холоднотянутая диаметром до 5,5 мм включительно	-	5500	Для сварных сеток
6727-53 и 380-57	То же, диаметром 6 - 10 мм	-	4500	Для сварных сеток и монтажной арматуры, а также для хомутов (
6234-52 и 380-57	Холодносплющенная (без вытяжки) периодического профиля из стали марок Ст. 3	3500	4500	Для рабочей арматуры отдельными стержнями (в мостах имеет малое применение)
7348-55	Проволока стальная круглая углеродистая диаметром от 2,5 до 10 мм включительно	-	От 10000 до 20000	Для растянутой арматуры предварительна напряженных железобетонных конструкций
МПТУ 2204-49	Канатная проволока светлая диаметром от 2,0 до 5,0 мм	-	От 12000 до 19000	То же
3617-47	Стальная проволока (семафорная) из мягкой стали диаметром 4 и 5 мм	-	10000	» »
3282-46	Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения (термически обработанная) диаметром 0,8; 1 и 1,2 мм		От 3000 до 5000	Для вязки арматуры

Сортамент и некоторые другие данные, относящиеся к арматурной стали, приводятся в таблицах 128 - 132.

Сталь круглая горячекатанная

По сортаменту, предусмотренному ГОСТ 2590-57 круглая горячекатанная сталь поставляется диаметром до 250 мм. В табл. 128 сортамент приводится для диаметров до 50 мм. Сталь круглая горячекатанная

По сортаменту, предусмотренному ГОСТ 2590-57 круглая горячекатанная сталь поставляется диаметром до 250 мм. В табл. 128 сортамент приводится для диаметров до 50 мм.

Таблица 128

Вес и площади сечений круглой арматуры
(Сортамент по ГОСТ 2590-57)

Диаметр, мм	Вес 1 пог. м, кг	Площадь поперечного сечения арматуры, см², при числе стержней
Диаметр, мм	Вес 1 пог. м, кг	1	2	3	4	5	6	7	8	9
5	0,154	0,196	0,39	0,59	0,78	0,98	1,18	1,37	1,57	1,76
5,6	0,193	0,246	0,49	0,74	0,98	1,23	1,48	1,72	1,97	2,21
(6)	0,222	0,283	0,57	0,85	0,13	1,42	1,70	1,98	2,26	2,55
6,3	0,244	0,312	0,62	0,94	1,25	1,56	1,87	2,18	2,50	2,81
7	0,302	0,385	0,77	1,16	1,54	1,92	2,31	2,70	3,08	3,46
(8)	0,395	0,503	1,01	1,51	2,01	2,52	3,02	3,52	4,02	4,53
9	0,499	0,636	1,27	1,91	2,54	3,18	3,82	4,45	5,09	5,72
(10)	0,616	0,785	1,57	2,36	3,14	3,92	4,71	5,50	6,28	7,06
11	0,746	0,950	1,90	2,85	3,80	4,75	5,70	6,65	7,60	8,55
(12)	0,888	1,131	2,26	3,39	4,52	5,66	6,79	7,92	9,05	10,18
13	1,042	1,33	2,66	3,99	5,32	6,65	7,98	9,31	10,64	11,97
(14)	1,208	1,539	3,08	4,62	6,16	7,70	9,23	10,77	12,31	13,85
15	1,387	1,765	3,53	5,30	7,07	8,84	10,60	12,37	14,14	15,90
(16)	1,579	2,011	4,02	6,03	8,04	10,06	12,07	14,08	16,09	18,10
17	1,782	2,27	4,54	6,81	9,08	11,35	13,62	15,89	18,16	20,43
(18)	1,998	2,545	5,09	7,64	10,18	12,72	15,27	17,82	20,36	22,90
(19)	2,226	2,84	5,67	8,51	11,14	14,18	17,01	19,85	22,68	25,52
20	2,466	3,142	6,28	9,43	12,57	15,71	18,85	22,00	25,14	28,23
21	2,72	3,465	6,93	10,39	13,84	17,32	20,78	24,25	27,71	31,18
(22)	2,984	3,801	7,60	11,40	15,20	19,00	22,81	26,61	30,41	34,21
23	3,26	4,150	8,30	12,45	16,60	20,75	24,90	29,05	33,20	37,35
24	3,551	4,524	9,05	13,57	18,10	22,62	27,14	31,67	36,19	40,70
(25)	3,854	4,909	9,82	14,73	19,64	24,54	29,45	34,36	39,27	44,18
(26)	4,168	5,309	10,62	15,93	21,24	26,54	31,85	37,16	42,47	47,78
27	4,495	5,726	11,45	17,18	22,90	28,63	34,36	40,08	45,81	51,53
28	4,834	6,158	12,32	18,47	24,63	30,79	36,95	43,11	49,26	55,42
(30)	5,549	7,069	14,14	21,21	28,28	35,34	42,41	49,48	56,55	63,62
(32)	6,313	8,042	16,08	24,13	32,17	40,21	48,25	56,29	64,34	72,38
33	6,714	8,553	17,11	25,66	34,21	42,76	51,32	59,87	68,42	76,98
34	7,13	9,08	18,16	27,24	36,32	45,40	54,48	63,56	72,64	81,72
35	7,55	9,62	19,24	28,86	38,48	48,10	57,72	67,34	76,93	86,58
(36)	7,991	10,179	20,36	30,54	40,72	50,90	61,07	71,25	81,43	91,61
(38)	8,90	11,34	22,66	34,02	45,36	56,70	68,04	79,38	90,72	102,06
39	9,83	11,95	23,90	35,85	47,90	59,75	71,70	83,65	96,60	107,55
(40)	9,864	12,566	25,13	37,70	50,26	62,83	75,40	87,96	100,53	113,10
(42)	10,876	13,855	27,71	41,56	55,42	69,25	83,12	96,97	110,83	124,68
44	11,93	15,20	30,40	45,60	60,80	76,00	91,20	106,40	121,60	136,80
(45)	12,48	15,90	31,81	47,71	63,62	79,52	95,42	111,33	127,23	143,13
48	14,205	18,095	36,19	54,29	72,33	90,45	108,59	126.68	144,77	162,87
(50)	15,413	19,63	39,27	58,91	78,54	98,18	117,81	137,45	157,08	176,72

Примечания: 1. Диаметры, показанные в скобках, имеют преимущественное применение для арматуры железобетонных конструкций.

2. Круглая арматура для железобетонных мостов в основном изготовляется из стали марки Ст. 3 (по ГОСТ 380-57). В отдельных случаях применяют стали марок Ст. 5, Ст. 0.

Арматура поставляется диаметром до 8 мм в мотках, диаметром от 9 до 25 мм - прутками длиной 5 - 10 м и диаметром от 26 до 50 мм - прутками длиной 4 - 9 м.

Горячекатанная арматура периодического профиля

Стержни периодического профиля по ГОСТ 5781-58 изготовляются из стали марок Ст. 5 и БСт. 5 ГОСТ 380-57 с гарантированным пределом текучести и испытанием на загиб в холодном состоянии. По химическому составу сталь должна соответствовать требованиям п. 3 ГОСТ 380-57 для марок Ст. 5 и БСт. 5.

Номера профилей, приведенные в сортаменте (см. табл. 129), соответствуют диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения круглых стержней.

Таблица 129

Сортамент горячекатанной арматуры периодического профиля по ГОСТ 5781-58

№ профиля (расчетный диаметр)	Наружный диаметр по ребрам, мм	Внутренний диаметр, мм	Площадь сечения (расчетная), см²	Теоретический вес 1 пог. м, кг
10	11,3	9,3	0,78	0,62
12	13,5	11	1,13	0,89
14	15,5	13	1,54	1,21
16	18,0	15	2,01	1,58
18	20,0	17	2,54	2,00
20	22,0	19	3,14	2,47
22	24,0	21	3,80	2,98
25	27,0	24	4,91	3,85
28	30,5	26,5	6,16	4,83
32	34,5	30,5	8,04	6,31
36	39,5	34,5	10,18	7,99
40	43,5	38,5	12,57	9,87
45	49,0	43,0	15,90	12,48
50	54,0	48,0	19,63	15,41
55	59,0	53,0	23,76	18,65
60	64,0	58,0	28,27	22,19
70	74,0	68,0	38,48	30,21
80	83,5	77,5	50,27	39,46
90	93,5	87,5	63,62	49,94

Стержни периодического профиля (см. табл. 130) по ГОСТ 7314-55 изготовляются из мартеновской низколегированной стали марки 25ГС следующего химического состава (%):

содержание углерода 0,20 - 0,29;

» марганца 1,2 - 1,6;

» кремния 0,6 - 0,9;

» серы не более 0,05,

» фосфора не более 0,05.

Таблица 130

Сортамент арматуры периодического профиля из стали марки 25ГС по ГОСТ 7314-55

Номера сечений (расчетное диаметры), мм	Расчетная площадь сечения, см²	Теоретический вес 1 пог. м, кг	Примечание
6	0,283	0,222	1. Пример условного обозначении стали горячекатанной низколегированной периодического профиля марки 25ГС № 20: сталь 25ГС № 20 ГОСТ 7314-55. 2. Профили № 6 - 9 поставляются в мотках весом 80 - 100 кг. Профили № 10 - 40 поставляются в прутках длиной от 6 до 12 м
7	0,385	0,302
8	0,503	0,395
9	0,636	0,50
10	0,785	0,62
12	1,13	0,89
14	1,54	1,21
16	2,01	1,58
18	2,54	2,00
20	3,14	2,47
22	3,80	2,98
25	4,91	3,85
28	6,16	4,83
32	8,04	6,31
36	10,18	7,99
40	12,57	9,87

Гарантированные характеристики механических свойств должны удовлетворять следующим требованиям:

а) предел прочности - не менее 60 кг/мм²;

б) предел текучести - не менее 40 кг/мм²;

в) относительное удлинение при разрыве - не менее 14 %.

Проволока высокопрочная для предварительно напряженных конструкций (таблицы 131 - 132)

Таблица 131

Проволока стальная круглая углеродистая для предварительно напряженных железобетонные конструкций (по ГОСТ 7348-55)

Диаметр проволоки, мм	Площадь поперечного сечения, мм²	Вес 1 пог. м, кг	Временное сопротивление разрыву, кг/мм²	Относительное удлинение при разрыве образца длиной 100 мм, %, не менее	Примечание
2,5	4,91	0,039	200	2	Поставка в мотках весом не менее 80 кг
3,0	7,06	0,063	190	2
4,0	12,56	0,099	180	3
5,0	19,63	0,154	170
6,0	28,26	0,222	160
7,0	38,47	0,302	150	4
8,0	50,24	0.3J5	140
10,0	78,50	0,617	100

Таблица 132

Прочая стальная проволока, применяемая для арматуры предварительно напряженного железобетона¹

Наименование проволоки	ГОСТ или ТУ	Марка стали по ГОСТу или ТУ	Диаметр, мм	Расчетный предел прочности, кг/см²	Характеристика стали
Канатная проволока светлая	МПТУ 2204-49	II; I	2,0	19000	Твердая сталь
		II; I	2,2	18000
		I	2,4	18000
		II	2,4	17000
		I	2,6	18000
		II	2,6	17000
		II; I	2,8	18000
		II: I	3,0	18000
		II; I	3,2	16000
		II; I	3,5	14000
		II; I	3,8	14000
		II; I	4,0	14000
		II; I	4.5	13000
		II; I	5,0	12000
Проволока стальная для гибких тяг централизации стрелок и сигналов	ГОСТ 3617-47		5,0	Не < 10000	Мягкая сталь
			4,0	Не < 10000



Проволока стальная углеродистая пружинная	ГОСТ 5047-49	Класс Н группы I; II	5,0	10000	Твердая сталь
			5,5	10000
			6,0	10000
			7,0	9500
			8,0	9500
Проволока стальная углеродистая пружинная	ГОСТ 5047-49	Класс П группы I; II	5,0	13000	Твердая сталь
			5,5	12500
			6,0	12000
			7,0	12000
			8,0	12000

¹ См. Временные технические условия на проектирование предварительно напряженных железобетонных мостов. Дориздат, 1952.

Примечание. В конструкциях с пучками, имеющими в эксплуатационных условиях сцепление с бетоном, проволоку по ГОСТ 3617-47 следует применять светлую (неоцинкованную).