ГОСТ 27834-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗАМКИ ПРИВАРНЫЕ
ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 8 от 12 октября 1995 г.)

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 8 апреля 1996 г. № 262 межгосударственный стандарт ГОСТ 27834-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 27834-88

ГОСТ 27834-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 1997-01-01

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на замки приварные для бурильных труб (далее - замки), изготовляемые в климатическом исполнении У категории 1 по ГОСТ 15150.

Обязательные требования к качеству приварных замков, обеспечивающие безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, окружающей среды, изложены в разделах 3, 4 и 6.

Стандарт может быть использован при сертификации замков.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.302-88 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 9.306-85 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 26.008-85 Шрифты для надписей, наносимых методом гравирования. Исполнительные размеры

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 8867-89 Калибры для замковой резьбы. Виды. Основные размеры и допуски

ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 10006-80 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 10877-76 Масло консервационное К-17. Технические требования

ГОСТ 15160-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 28487-90 Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль. Размеры. Допуски

ГОСТ Р 50278-92 Трубы бурильные с приваренными замками. Технические условия

3. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1. Габаритные размеры и масса замков, их применяемость с бурильными трубами должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

^* Размер для справок.

1 - ниппель; 2 - опорный уступ ниппеля; 3 - упорный торец муфты; 4 - замковая резьба; 5 - муфта; 6 - хвостовик; 7 - заплечик под элеватор; 8 - опознавательный поясок замка с левой резьбой; D - наружный диаметр; L - длина замка в сборе

Рисунок 1

3.2. Замки должны изготовляться с правой и левой замковыми резьбами.

3.3. Размеры ниппелей и муфт замков должны соответствовать указанным на рисунках 2 и 3 и в таблице 2.

3.4. Муфты замков должны изготовляться с прямоугольными и коническими заплечиками под элеватор (вариант рисунка 3).

3.5. Условное обозначение замка должно включать: обозначение типоразмера замка по таблице 1; группу прочности и толщину стенки (ее округленное до целого числа значение) трубы, для которой предназначен замок; обозначение настоящего стандарта.

Для замков с коническим заплечиком под элеватор после обозначения толщины стенки трубы ставят букву К, для замков с левой резьбой после сокращенного названия замка ставят букву Л.

Пример условного обозначения замка с наружным диаметром 133,4 мм диаметром проходного отверстия 70,6 мм для трубы группы прочности Д с толщиной стенки 8,38 мм с прямоугольным заплечиком под элеватор и правой замковой резьбой:

ЗП-133-71-Д-8 ГОСТ 27834-95

то же с левой замковой резьбой:

ЗПЛ-133-71-Д-8 ГОСТ 27834-95

то же с коническим заплечиком под элеватор и правой замковой резьбой:

ЗП-133-71-Д-8К ГОСТ 27834-95

Таблица 1

^* Для справок.

Примечания

1 Цифры 1 и 2 обозначают замки с различными диаметрами хвостовиков D₂ (рисунки 2 и 3).

2 В обозначение типоразмера бурильной трубы входит тип высадки: ПВ - внутренняя, ПН - наружная, ПК - комбинированная, наружный диаметр, толщина стенки, округленная до целого числа.

D - наружный диаметр; D₁ - наружный диаметр упорного уступа; D₂ - наружный диаметр хвостовика; d - внутренний диаметр замка; d₁ - внутренний диаметр хвостовика; L_н - общая длина ниппеля; l - длина хвостовика; l_н - длина ниппеля под ключ

Рисунок 2

L_м – общая длина муфты; l_м - длина муфты под ключ; l₀ - длина хвостовика; R₁ - радиус галтели заплечика; D₁ - наружный диаметр упорного торца

Рисунок 3

Таблица 2

^* Для справок.

Примечание - Переход с d₁ на d не регламентируется.

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1. Замки приварные для бурильных труб должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2. Замки изготовляют из стали 40ХМФА по ГОСТ 4543 со следующими механическими свойствами после термообработки:

Временное сопротивление s_в, МПа (кгс/мм²), не менее................................ 981 (100)

Предел текучести s_т, МПа (кгс/мм²), не менее................................................. 832 (85)

Относительное удлинение δ_s %, не менее....................................................... 13

Относительное сужение, ψ, %, не менее......................................................... 50

Ударная вязкость KCV, кДж/м² (кгс/см²), не менее......................................... 589 (6)

или KCU, кДж/м² (кгс/см²), не менее................................................................ 883 (9)

Твердость по Бринеллю, НВ............................................................................. 300 … 355

Допускается изготовление замков из других марок сталей с механическими свойствами не ниже указанных, обладающих хорошей свариваемостью с материалом бурильных труб.

4.3. Форма и размеры профиля замковой резьбы (правой и левой), предельные отклонения параметров резьбы по ГОСТ 28487.

4.4. Размеры замковых соединений и предельные отклонения основных размеров по ГОСТ 28487.

4.5. Допуски перпендикулярности и плоскостности упорных уступов ниппелей и упорных торцов муфт должны соответствовать указанным в ГОСТ 28487.

4.6. Допуск соосности оси базовой наружной поверхности ниппеля (муфты) должен быть не более, мм:

0,6 - с осью замковой резьбы в плоскости упорного уступа (торца);

1,75 - на длине 1 м;

0,4 - с осью циркулярного канала и внутренней поверхности со стороны торца хвостовика и с осью наружной поверхности хвостовика со стороны торца хвостовика.

4.7. Замковая резьба должна быть гладкой, без забоин, выкрошенных ниток, заусенцев, рванин, продольных углублений вдоль образующей резьбы и других дефектов, нарушающих непрерывность, герметичность и прочность резьбы.

4.8. Поверхности упорного уступа ниппеля и упорного торца муфты, заплечика и перехода от хвостовика ниппеля к его цилиндрической части должны быть гладкими, без заусенцев, рванин и забоин.

4.9. Резьбы ниппелей и муфт, а также упорные уступы и упорные торцы замков должны быть фосфатированы по ГОСТ 9.306.

Допускается по требованию потребителя защита резьбы ниппелей и муфт и их упорных поверхностей поликомпозиционными материалами на основе меди.

4.10. На наружной и внутренней поверхности замков не должно быть трещин, волосовин, плен, раковин и расслоений. Вырубка, заварка и заделка дефектных мест не допускается.

4.11. Разностенность ниппеля в плоскости торца малого основания конуса замковой резьбы не должна быть более 1,5 мм.

4.12. Установленный ресурс замков до ремонта должен быть не менее 1200 циклов свинчиваний - развинчиваний.

4.13. Маркировка наносится на каждый ниппель и муфту замка четко клеймами шрифтом 6-Пр3 или 8-Пр3 по ГОСТ 26.008.

4.14. На наружной поверхности ниппеля наносится маркировка, содержащая обозначение типоразмера замка (таблица 1), в которую входит:

- округленное значение наружного диаметра D;

- округленное значение внутреннего диаметра d;

- вариант исполнения 1 или 2 в зависимости от наружного диаметра хвостовика D₂.

На поверхности конуса ниппеля за сбегом резьбы (рисунок 4) наносится следующая маркировка:

- товарный знак или шифр предприятия-изготовителя;

- дата выпуска замка (месяц - цифры с 1 по 12, год - две последние цифры года);

- группа (или группы) прочности трубы, для которой предназначен замок.

4.15. На наружной поверхности муфты наносится маркировка, содержащая обозначение типоразмера замка:

- округленное значение наружного диаметра D

- округленное значение внутреннего диаметра d;

- вариант исполнения 1 или 2 в зависимости от наружного диаметра хвостовика D₂;

- дата выпуска замка (месяц - цифры с 1 по 12, год - две последние цифры года);

- группа (или группы) прочности трубы, для которой предназначен замок.

На поверхности расточки муфты (рисунок 4) наносится товарный знак или шифр предприятия-изготовителя.

1 - место клеймения ниппеля: товарный знак, дата выпуска, группа прочности трубы; 2 - место клеймения муфты: товарный знак

Рисунок 4

4.16. На наружной поверхности ниппеля замка, предназначенного для труб любой группы прочности, выполняется фрезерованный опознавательный паз, где завод, осуществляющий приварку замка, наносит маркировку, содержащую толщину стенки и группу прочности трубы.

Размеры и местоположение фрезерованного опознавательного паза должны соответствовать указанным на рисунке 5:

исполнение А - для труб групп прочности Д и Е с толщиной стенки до 10 мм;

исполнение Б - для труб прочности Д и Е с толщиной стенки более 10 мм.

4.17. На наружной поверхности ниппеля замка, предназначенного для труб группы прочности Л и выше, дополнительно выполняется опознавательная канавка.

Размеры и местоположение опознавательной канавки и фрезерованного опознавательного паза должны соответствовать указанным на рисунке 5: