60000 документов |
БИБЛИОТЕКА
|
|
Все документы,
представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены
исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких
ограничений. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ КОМПЛЕКС
АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА, ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ
ПРЕДПРИЯТИЕ «НИИМОССТРОЙ» ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ТР 121-01 Москва - 2004 Технические рекомендации по устройству мастичной гидроизоляции внутренних поверхностей подземной части зданий и сооружений разработаны к.т.н. Б.В. Ляпидевским, к.т.н. А.Ф. Ландером, инженером Т.А. Клейман (лаборатория подземных сооружений). Рекомендации составлены на основе результатов научно-исследовательских и опытных работ, выполненных лабораторией подземного строительства, АООТ «Опытный завод сухих смесей»
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1.1. Настоящие технические рекомендации распространяются на технологию устройства гидроизоляции внутренних поверхностей строящихся и реконструируемых зданий и подземных сооружений: - подвалов; - коллекторов; - емкостей очистных сооружений; - хранилищ воды; - насосных станций и шахт; - бассейнов и др. 1.2. Технические рекомендации разработаны с учетом требований СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и других действующих документов. 1.3. Партии материала «Гермоластик», поставляемые на объект, должны сопровождаться сертификатом соответствия, гигиеническим сертификатом, паспортами, маркировкой и другими документами, подтверждающими качество продукции.
При производстве работ с применением материала «Гермоластик» необходимо обеспечить: - выполнение работ в соответствии с рекомендуемой технологической последовательностью; - своевременность отбора проб материалов для лабораторной проверки; - правильность хранения продукции на складах в соответствии с требованиями нормативно-технической документации. 1.4. При производстве работ необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и настоящих ТР. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Материал «Гермоластик» должен соответствовать требованиям ТУ 5745-008-05668056-98. 2.2. «Гермоластик» представляет собой двухкомпонентный материал, состоящий из сухого порошка серого цвета и жидкости белого цвета. Сухой порошок представляет собой смесь портландцемента, специально обработанного песка и активирующих добавок. Жидкость белого цвета - водорастворимый полимерный пластификатор. При смешивании компонентов и нанесении на защищаемой поверхности создается прочный гидроизоляционный паропроницаемый эластичный слой. 2.3. Основные параметры. 2.3.1. Материал «Гермоластик» должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 1, в которой приведены его основные характеристики. 2.3.2. Сухая смесь «Гермоластик» расфасовывается массой 15 кг в пакеты из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 2 мм (ГОСТ 10354-82*), из поливинилхлоридной пленки такой же толщины (ГОСТ 16272-79*) с последующим их завариванием или в бумажные мешки (ГОСТ 2226-88*). Пластификатор расфасовывается в канистры массой 5 кг.
2.3.3. Сухая смесь «Гермоластик», упакованная в мешки, не должна терять свои свойства в течение 6 мес со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения состав необходимо испытать на соответствие требованиям ТУ 5745-008-05668056-98. 3. УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОДЗЕМНЫХ ЧАСТЕЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ3.1. Материал «Гермоластик» должен применяться при температуре не ниже +5 °С. 3.2. Гидроизоляционный слой должен наноситься только на подготовленную поверхность. Поверхность должна быть прочной, ровной, без острых выступов, очищенной от пыли, жировых и масляных пятен и прочих загрязнений. Швы в бетонной и каменной поверхности должны быть гладко заделанными цементным раствором. В местах сопряжений плоских поверхностей (пол-стена, стена-стена, потолок-стена) должны быть выполнены бортики (галтели) из цементного раствора с радиусом закругления не менее 5 см. Перед устройством галтели по сопрягаемым поверхностям необходимо выполнить промежуточный слой гидроизоляции из смеси сухой части «Гермоластика» с водой. Ширина промежуточного слоя должна быть на 5 см больше галтели в каждую сторону. Поврежденный слой должен быть удален механическим путем с помощью пескоструйных, водоструйных установок, металлических щеток и др. 3.3. После очистки поверхность должна обрабатываться струей воздуха. 3.4. Трещины раскрытием более 0,25 мм должны расшиваться в виде «ласточкина хвоста» и заделываться цементно-песчаным раствором с добавлением материала «Гермоластик». 3.5. Перед нанесением материала очищенную поверхность необходимо увлажнять водопроводной водой до полного насыщения. 3.6. Порошок «Гермоластик» должен насыпаться в емкость в количестве, которое можно израсходовать после затворения его пластификатором в течение 60 мин. 3.7. Приготовление состава «Гермоластик». Для приготовления рабочего раствора необходимо: Три части сухой смеси тщательно перемешивать с одной частью эластификатора вручную в течение не более 5 - 6 мин либо в смесителях принудительного действия в течение 3 - 4 мин. 3.8. Раствор перемешивается до полного исчезновения комков и воздушных пузырей. 3.9. Приготовленный раствор отстаивается 10 - 15 мин и вновь перемешивается в течение 30 - 40 сек. 3.10. Приготовленный герметизирующий раствор следует применять не ранее чем через 10 мин после окончания перемешивания и не позднее 60 мин. 3.11. Для обеспечения хорошей адгезии перед нанесением основного состава подготовленная для покрытия поверхность грунтуется раствором (1 часть воды на 1 часть приготовленного состава) с использованием жесткой щетки или кисти. 3.12. После выдержки в течение 3 - 5 мин на огрунтованную поверхность наносится основной состав «Гермоластик». При нанесении кистью второго слоя необходимо делать мазки в направлении, перпендикулярном первому. При затруднении нанесения «Гермоластика» обрабатываемую поверхность необходимо дополнительно увлажнить. 3.13. Отделочные работы на поверхности, обработанной составом «Гермоластик», рекомендуется проводить после ее полного высыхания. 4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ, ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ, ХРАНЕНИЯ, УПАКОВКА И МАРКИРОВКА4.1. Материал гидроизоляционный «Гермоластик» должен соответствовать требованиям технических условий и технологического регламента. 4.2. Документ о качестве должен содержать следующие данные: - наименование предприятия-изготовителя, адрес и его товарный знак; - наименование продукта; - обозначение технических условий; - номер партии; - дата изготовления; - гарантийный срок хранения; - результаты проведения испытаний; - подтверждение о соответствии материала «Гермоластик» требованиям технических условий; - количество упаковочных единиц; - количество транспортных мест; - масса (кг); - состав с указанием вида вяжущего и вида добавок; - класс материалов по удельной эффективности естественных радионуклидов. На канистрах с жидким компонентом для гидроизоляционного состава «Гермоластик» должны быть этикетки с указанием следующих данных: - наименование компонента; - условия и срок хранения; - масса; - указания по применению; - дата выпуска. 4.3. Приемо-сдаточные испытания проводятся по показателям 1, 2, 3, 4, 5, а периодические испытания по показателям 6, 7, 8, 9 таблицы 1. 4.4. При проведении периодических испытаний контролируемыми параметрами являются: морозостойкость, водонепроницаемость и прочность на растяжение, определяемые не реже одного раза в квартал. 4.5. Приемка материала должна производиться партиями. Партией считается количество смесей одного вида (по одному рецепту), изготовленных из материалов одного вида и качества в течение одной смены. 4.6. Фасовка основного компонента сухой гидроизоляционной смеси производится в бумажные мешки массой 15 и 24 кг; жидкий компонент гидроизоляционной смеси фасуется в емкости вместимостью по 5 и 8 кг. 4.7. Упакованная в мешки сухая гидроизоляционная смесь укладывается на деревянные поддоны размером 1200´1000 по ГОСТ 9078-84 (по 45 мешков в 8 слоев массой по 24 кг). 4.8. Поддоны с продукцией могут быть дополнительно по желанию потребителя упакованы термоусадочной пленкой. 4.9. Транспортирование сухой гидроизоляционной смеси производится в условиях, исключающих возможность увлажнения. 4.10. Вид транспортных средств обуславливается конкретными условиями поставки в зависимости от упаковки сухой смеси. 4.11. Доставка упакованной в мешки сухой гидроизоляционной смеси, уложенной на поддоны, может осуществляться любым видом транспорта при соблюдении условий хранения. 4.12. Сухая гидроизолирующая смесь должна транспортироваться в соответствии с «Правилами перевозок грузов автомобильным транспортом». 4.13. Сухая гидроизоляционная смесь «Гермоластик» должна храниться в сухих закрытых помещениях: бункерах, транспортных капсулах или силосах, исключающих попадание влаги. 4.14. Складирование и хранение упакованных сухих смесей на поддонах допускается не более чем в 4 яруса. 4.15. Маркировка потребительской упаковки должна содержать следующие данные: - наименование страны-изготовителя; - наименование предприятия-изготовителя, юридический адрес и товарный знак; - масса нетто; - обозначение технических условий; - артикул; - номер партии; - дата изготовления; - гарантийный срок хранения; - способ применения. 4.16. Транспортная маркировка должна содержать следующие данные: - наименование страны-изготовителя; - наименование предприятия-изготовителя, юридический адрес и товарный знак; - телефон, факс; - наименование и назначение продукции; - масса нетто одной упаковки; - обозначение технических условий; - дата изготовления; - номер партии; - количество упаковочных единиц; - условия хранения; - гарантийный срок хранения; - манипуляционный знак № 3 «Беречь от влаги» (ГОСТ 14192-96) и предупредительная надпись «Не бросать» 5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ5.1. Смеси сухие гидроизолирующие пожаро- и взрывобезопасны, в соответствии с классификацией ГОСТ 12.1.007-76 относится к IV классу опасности. 5.2. Производство сухих гидроизоляционных смесей должно осуществляться в соответствии с «Правилами техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов» (М. Стройиздат, 1987). 5.3. Все помещения, в которых изготавливают сухие смеси, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией или иметь условия для естественного проветривания, соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 12.4.021-75. 5.4. Технологический процесс необходимо осуществлять при максимальной герметичности оборудования. 5.5. Работающие при производстве сухих гидроизоляционных смесей должны быть обеспечены комплектом спецодежды (ГОСТ 12.4.103-83) в зависимости от характера выполняемой работы: спецодежда, спецобувь, рукавицы и т.д. Для защиты органов дыхания необходимо использовать средства индивидуальной защиты (ГОСТ 12.4.034-85). 5.6. В процессе применения и при наличии других веществ или факторов сухие гидроизолирующие смеси «Гермоластик» токсичных соединений не образуют, вредного воздействия на организм человека не оказывают. 6. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ6.1. При производстве сухих гидроизоляционных смесей с целью охраны окружающей среды должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.4.02-81. 6.2. Суммарная удельная эффективная активность естественных радионуклидов исходных материалов (песка строительного, портландцемента) не должна превышать 370 Бк/кг. Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки
СОДЕРЖАНИЕ
|
|
|
|
Copyright В© 2008-2024, |